Огнеупорная ткань: какие материалы относятся к негорючим? Виды и характеристики термостойких полотен

Содержание

какие материалы относятся к негорючим? Виды и характеристики термостойких полотен

благодарностей

– Нам каждый год необходимо обновлять спецодежду для работников предприятия. Условия работы предполагают наличие у одежды огнезащитных свойств. Сейчас на рынке появилось много компаний, предлагающих спецодежду подобного рода, которая изготовлена из тканей, о которых мы ничего не слышали. Не могли бы вы подробно рассказать об огнезащитных тканях?

Екатерина Светлова

Менеджер текстильного салона

Огнеупорные материалы по составу подразделяются на такие:

  1. Кремнезёмные. Работают при температурах до 1250 °С.
  2. Стеклоткани. Диапазон до 550 °С.
  3. Базальтовые.
  4. Асбестовые.
  5. Арамидные.
  6. Полиэфирные. Имеют в составе волокон добавки из фосфора, предотвращающие воспламенение.
  7. Ткани различного состава
    , обработанные огнестойкими пропитками.

Огнеупорные ткани:

  1. Базальтовая ткань. Её волокна получают расплавлением магматической породы и вытягиванием из расплава тонких нитей. Температура плавления базальта 1450-1600 °С, поэтому базальтовый материал сохраняет свои свойства до 700 °С. Используется в качестве накидок для тушения пожаров, для изготовления спецодежды.
  2. Асбест. Этот технический материал применяется в промышленности для изоляции дымоходов и паропроводов, в виде вставок в костюмы пожарных, для изготовления термостойких экранов с температурой до 1000 °С.
  3. Арамидная ткань. Волокна представляют собой цепочки полиамидов, скреплённых ароматическими кольцами, которые образуют арамидные кольца, обеспечивающее работу материала до 500 °С. Это позволяет изготавливать одежду для нефтехимиков, металлургов и пожарных.
  4. Кевлар. Относится к параарамидам.
    Волокна образуются цепочками бензольных колец, скреплённых амидными связями. Два кольца и две связи создают арамидное кольцо, обеспечивающее термостабильность ткани до 450 °С. Применяется для изготовления спецодежды.
  5. Номекс. Относится к метаарамидам, которые обугливаются при 400 °С. Из номекса делают военную, спортивную, космическую одежду.
  6. Тревира. Запатентованное волокно одноимённой немецкой компании, сумевшей ввести в состав полиэфира фосфорорганические соединения, обеспечивающие его негорючесть.
  7. Оксфорд. Томбой. Брезент. Получают огнезащитные свойства за счёт антипиренной пропитки хлоридом аммония, фосфатами аммония и бора.

Ниже можно более подробно ознакомиться с огнезащитными тканями, их характеристиками и фотографиями.

— Екатерина Светлова Менеджер текстильного салона

Содержание

  • Лучшие огнеупорные ткани
    • Базальтовая ткань
    • Асбест
    • Арамидная ткань
    • Кевлар
    • Номекс
    • Тревира
    • Оксфорд
    • Томбой
    • Брезент
  • Оборудование и средства ухода за тканями
  • Работа с тканью

Лучшие огнеупорные ткани

Базальтовая ткань

  • Тип сырья:

    натуральное, минерального происхождения

  • На ощупь:

    плотная, грубая

  • Назначение:

    техническая

Водоупорность
высокая
Гигроскопичность меньше 1%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость малая
Паропроницаемость низкая
Электризуемость умеренная
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Структура ткани простое (гладкое или главное) переплетение
Способ прядения нитей полотняное или саржевое
Сторона двухлицевая
Рисунок однотонный гладкокрашеный, однотонный отбеленный
Производители Россия
Гост ТУ 5769-003-48588528-00

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Асбест

  • Тип сырья:

    натуральное, минерального происхождения, с добавлением растительного или искусственного

  • На ощупь:

    тонкая, плотная

  • Назначение:

    техническая

Водоупорность хорошая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность скорость впитывания влаги ниже средней
Воздухопроницаемость ниже средней
Паропроницаемость средняя
Электризуемость слабая
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Структура ткани простое (гладкое или главное) переплетение
Способ прядения нитей полотняное или саржевое
Сторона одно- или двухлицевая
Рисунок однотонный гладкокрашеный
Производители
Россия
Гост 6102-94

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Арамидная ткань

  • Тип сырья:

    химическое, синтетическое

  • На ощупь:

    плотная

  • Назначение:

    техническая, для пошива спецодежды

Водоупорность высокая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость малая
Паропроницаемость низкая
Электризуемость слабая
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Структура ткани простое (гладкое или главное) переплетение
Способ прядения нитей полотняное, саржевое или атласное
Сторона одно- или двухлицевая
Рисунок однотонный гладкокрашеный
Производители Китай
Гост 11209-2014, 33842-2016

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Кевлар

  • Тип сырья:

    химическое, синтетическое

  • На ощупь:

    плотная

  • Назначение:

    техническая, для пошива военной и спортивной экипировки

Водоупорность хорошая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость малая
Паропроницаемость низкая
Электризуемость умеренная
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Структура ткани простое (гладкое или главное) переплетение
Способ прядения нитей чаще всего — полотняное
Сторона одно- или двухлицевая
Рисунок однотонный гладкокрашеный
Производители США
Гост 33842-2016

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Номекс

  • Тип сырья:

    химическое, синтетическое

  • На ощупь:

    плотная

  • Назначение:

    для пошива спецодежды

Водоупорность высокая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость ниже средней
Паропроницаемость низкая
Электризуемость умеренная
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Способ прядения нитей специальное переплетение нитей
Сторона двухлицевая
Рисунок однотонный гладкокрашеный
Производители Китай
Гост 11209-2014

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Тревира

  • Тип сырья:

    химическое, синтетическое

  • На ощупь:

    плотная

  • Назначение:

    портьерная, обивочная, техническая

Водоупорность высокая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость ниже средней, малая
Паропроницаемость средняя
Электризуемость умеренная
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Структура ткани простое (гладкое или главное) переплетение
Способ прядения нитей полотняное
Сторона двухлицевое переплетение нитей
Рисунок однотонный гладкокрашеный
Производители Германия
Гост 28486-90

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Оксфорд

  • Тип сырья:

    химическое, синтетическое

  • На ощупь:

    плотная

  • Назначение:

    курточная, костюмная, техническая, обувная

Водоупорность высокая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость малая
Паропроницаемость низкая
Электризуемость заметная
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Структура ткани мелкоузорчатое переплетение
Способ прядения нитей рогожка
Сторона двухлицевое переплетение нитей
Рисунок однотонный гладкокрашеный, набивной
Производители Китай
Гост 27504-87, 28486-90

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Томбой

  • Тип сырья:

    химическое, синтетическое, с добавлением натурального растительного

  • На ощупь:

    плотная

  • Назначение:

    для пошива спецодежды

Водоупорность высокая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость ниже средней
Паропроницаемость низкая
Электризуемость умеренная
Мерсеризация тканей не обрабатывается
Структура ткани простое (гладкое или главное) переплетение
Способ прядения нитей саржевое
Сторона правая сторона лицевая
Рисунок однотонный гладкокрашеный
Производители Китай
Гост 12. 4.280-2014, 11209-2014

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Брезент

  • Тип сырья:

    натуральное, растительного происхождения

  • На ощупь:

    грубая, плотная

  • Назначение:

    техническая

Водоупорность высокая
Гигроскопичность 1-5%
Капиллярность наименьшая скорость впитывания влаги
Воздухопроницаемость средняя, повышенная
Паропроницаемость низкая
Электризуемость умеренная
Мерсеризация тканей обрабатывается при необходимости
Структура ткани простое (гладкое или главное) переплетение
Способ прядения нитей полотняное
Сторона двухлицевое переплетение нитей
Рисунок однотонный гладкокрашеный
Производители Россия
Гост 15530-93
Виды ОП (огнеупорный), СКВП (водоупорный)

Плюсы и минусы, уход, отзывы

Оборудование и средства ухода за тканями

  • Оборудование
  • Средства

Какую выбрать машинку для стирки белья

Как гладить с меньшими усилиями и большим комфортом

Как быстро и легко разгладить любую вещь

Как сэкономить время и быстро просушить одежду и постельное белье

Обзор классических, дорожных, беспроводных, умных и профессиональных моделей

Лучшие варианты по качеству, надежности и цене

Рейтинг лучших напольных и потолочных моделей

Лучшие сушилки потолочного, напольного, настенного типов и моделей, которые можно устанавливать на ванну или радиатор отопления

Рейтинг мыльных орехов

Выбираем антибактериальное, биоразлагаемое и гипоаллергенное средство для стирки

Хозяйственное мыло

Топ 15 лучших позиций для стирки взрослого и детского белья

Народные средства и методы для ухода за тканью

Сода, лимон, уксус, зубная паста, перекись водорода, нашатырный спирт, бензин, растительное масло, средство для мытья посуды, растворители, ацетон и другие

Работа с тканью

  • Оборудование
  • Инструкции

Какую швейную машинку выбрать: лучшие модели от бюджетных до компьютеризированных

Обзор моделей для промышленного и бытового использования

Лучшие модели для дома и производства по отзывам покупателей

Рассмотрим нюансы возврата подробней

КЕРАМИЧЕСКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ТКАНЬ 3 ММ LTYX-208, рулон 20 метров

КЕРАМИЧЕСКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ТКАНЬ 3 ММ LTYX-208, рулон 20 метров
  • Электроизоляционные и термостойкие материалы
  • Термостойкие и жаропрочные материалы
  • КЕРАМИЧЕСКАЯ ТКАНЬ

Каталог

Информация

Доставка по России

Мы доставим ваш заказ курьером по Москве или службой экспресс-доставки по всей России.

Теги

  • ftp
  • utp
  • витая пара
  • диэлектрик
  • долговечное жало
  • изоляционный
  • изоляционный материал
  • изоляция трансформаторов
  • кабель витая пара
  • кабель контрольный
  • Описание
  • Характеристики
  • Отзывы

Огнеупорная ткань изготавливается из нитей керамического волокна. Для прочности волокна армируются тонкой металлической жаропрочной нитью. Рабочая температура ткани 1260 С. Ткань используется в качестве уплотнителя, теплоизолятора и электроизолятора при высоких температурах. Изделие обладает исключительной механической прочностью и стойкостью к термическим ударам, не ломается при нагрузках и вибрациях, выдерживает большое количество теплосмен.

Основные технические характеристики и состав:

Показатель Ткань
Максимальная температура применения, °С 1260
Рабочая температура применения, °С 1000
Плотность, кг/м³ 500
Толщина, мм 3
Длина в рулоне, мм 20000
Ширина, мм 1000

Керамическая ткань используется, как изоляция топливных линий, печных сепараторов и в качестве разделителя тепловых зон. Также, керамоленты применяют в конструкциях огнестойких вытяжных клапанов и колпаков. Для изоляции кабельных и проводных линий, для изоляции катушек индукционных печей, изоляции и ограничения инфракрасных излучающих диффузоров.

Вся керамоволоконная продукция и изделия, обладает превосходным сопротивлением к тепловым ударам и коррозии, и имеют отличную химическую стойкость. Ограничение по применению керамоволоконных изделий – это среды с плавиковой и фосфорной кислотами и концентрированными щелочами. Одним из основных свойств керамического волокна – это полное отсутствие его гидрации, то есть отсутствие процесса связывания воды химическими веществами. При прямом взаимодействии с водой или паром, после высыхания, все свойства керамоволоконной продукции, в том числе и термические, полностью восстанавливаются.

Рекомендуем посмотреть

SRF(SRL) 30-2 CR — 125 метров. Комплект для обогрева кровли, водостоков и желобов.

66 150 ₽ 

SRF(SRL) 30-2 CR — 120 метров. Комплект для обогрева кровли, водостоков и желобов.

63 450 ₽ 

SRF(SRL) 30-2 CR — 130 метров. Комплект для обогрева кровли, водостоков и желобов.

68 850 ₽ 

SRF(SRL) 30-2 CR — 115 метров. Комплект для обогрева кровли, водостоков и желобов.

60 750 ₽ 

КЕРАМИЧЕСКАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ТКАНЬ 2 ММ LTYX-208, рулон 30 метров

70 500 ₽ 

Огнеупорная ткань: характеристики, состав, применение

Несмотря на повышение требований к безопасности на производственных объектах, полностью исключить риск поражения огнем в условиях рабочих мест пока не представляется возможным. Поэтому сохраняется и актуальность средств индивидуальной защиты от пламени, которые, кстати, используются и в других сферах, помимо промышленной. Внедрение новых технологий позволяет улучшать качества материалов для спецодежды. К тому же современная огнеупорная ткань способна обеспечивать не только термическую безопасность, но и защиту от других опасных воздействий.

От каких угроз защищает огнеупорная ткань?

На рынке все реже встречаются специализированные ткани с огнезащитными свойствами, которые бы ориентировались только лишь на обеспечение барьера перед пламенем. Но, несмотря на повышение популярности мультизащитных материалов, специалисты считают наиболее перспективным развитие составов, рассчитанных на конкретные свойства. В частности, ткани для спецодежды на металлургических предприятиях ориентируются на обеспечение безопасности от тепловых воздействий, открытого пламени, а также от брызг раскаленного металла. От других опасностей защищают материалы, изготавливаемые для рабочих, осуществляющих электромонтажные мероприятия. В данном случае важна и защита от электрического тока. В качестве дополнительной функции стоит отметить и стойкость перед механическими воздействиями. Вместе с этим, технологи стремятся повышать износостойкость и прочность текстиля.

Основные характеристики огнеупорных тканей

Практически каждый производитель спецодежды изготавливает материалы по собственным технологиям, формируя уникальные составы и, соответственно, технические качества. Одним из важнейших показателей эффективности таких тканей является кислородный индекс (КИ), который в среднем равен 30-32. Значимы и показатели теплостойкости, которые определяют возможности материала сохранять структуру под воздействием пламени. К оценке плотности спецодежды такого типа специалисты подходят неоднозначно. Обычно жаропрочные материалы располагают плотностью в диапазоне 170-350 гр/м2. Чем выше это значение, тем эффективнее механическая и термическая защита. Но это правило действует не всегда. Лучшие составы обладают небольшой плотностью, но сохраняют оптимальные защитные качества. Понижение этого показателя обусловлено стремлением обеспечивать удобство в процессе работы, поскольку высокая плотность увеличивает массу одежды, сковывая пользователя.

Из чего состоит огнеупорная ткань?

Конкретный состав материала зависит от технологии изготовления конечного продукта. Например, в качестве основы может использоваться 100% хлопок, который в дальнейшем пропитывается или покрывается защитными составами. Чтобы ткань не поддерживала горения, многие изготовители применяют и химические замедлители этого процесса, но данный компонент может быть опасен для здоровья носителя. Более эффективные и технологически развитые полотна изначально формируются составами с требуемыми характеристиками. Их структуру обычно формирует огнестойкое волокно с постоянными эксплуатационными качествами. Например, применение жаропрочной вискозы позволяет не только защищать пользователя от пламени, но и способствует регуляции микроклимата под одеждой. Отдельное внимание уделяется внешней защите, в качестве которой используется и флюорокарбоновая отделка, и стекловолокно, а также другие защитные компоненты.

Негорючие ткани: грубые или стильные?

Ткани, обладающие негорючими свойствами, очень популярны среди европейцев. А мы? Наше общество только сейчас знакомится с необыкновенными свойствами обыкновенных штор. Большинство, услышав о негорючих шторах, представляют себе грубый брезент.

Статья по теме: Какую подобрать плотную ткань для штор — велюр или хлопок?

Попробуем доказать обратное. Негорючие ткани великолепно выглядят и отлично декорируют пространство, не уступая любым другим тканям. Они необыкновенно красивые и стильные. Да, технология на грани фантастики. Такие шторы могут быть идентичны любой натуральной ткани: будь то китайский шелк с нежными вкраплениями люрексовой нити или французский увесистый бархат. Полиэфирные ткани совсем не грубые, они мягкие и пластичные, поэтому запросто приобретают нужную форму и великолепно драпируют окно. А приятные ощущения от прикосновения не оставляют равнодушными даже самых придирчивых покупателей.

Обработка огнестойкими покрытиями

Для наружной обработки используются разные материалы, в числе которых силиконовые покрытия, стекловолоконная ткань и металлизированные напыления. Что касается силиконовой обработки, то она эффективно защищает в процессе сварочных работ за счет гибкой изоляции. Неплохо себя проявляет и стекловолоконная ткань, которая обычно имеет двустороннее покрытие в виде полиуретанового алюминизированного слоя. К особенностям данной технологии относится включение стальной проволоки по методу армирования. В результате получается огнестойкая ткань с функциями защиты от пламени и при этом обладающая высокой механической стойкостью. Альтернативой такой обработке является стекловолоконная основа, обработанная алюминиевой фольгой. Как правило, нанесение производится с одной стороны, что, впрочем, не понижает технико-эксплуатационных качеств материала. Такие полотна используются и в составе спецодежды, и для термоизоляции трубопроводов.

Огнезащитная пропитка тканей и ковровых покрытий позволяет перевести их в разряд

  • Трудновоспламеняемых тканей (по ГОСТ Р 50810-95, исключая п. 5.3)
  • Тканей с умеренной дымообразующей способностью Д2 (по ГОСТ 12.1.044-89)
  • Тканей с умеренной токсичностью продуктов горения Т2 (по ГОСТ 12.1.044-89)
  • Тканей, не относящихся к легковоспламеняемым (по ГОСТ Р 53294-2009)

Принятие подобных мер имеет первостепенное значения для обработки продукции из текстиля, расположенной в театрах, на выставках, в детсадах и учебных заведениях, изделий, присутствующих на эвакуационных путях. Именно огнезащита гардин и огнезащита штор, а также огнезащита тюлей на окнах способны стать радикальным препятствием на пути распространения огня в зданиях, превращаясь в прочную и надежную преграду.

Проведение пропитки тканей выполняется достаточно быстро, при этом организация огнезащиты мебельной обивки не предусматривает в обязательном порядке проведение разборки мебельных предметов и изменения их местоположения.

Нужно знать, что с течением времени пропитка постепенно теряет свои протекционные качества, поэтому ей требуется обновление. Еще чаще следует освежать пропитку при частом выполнении стирки либо химической чистки.

Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. N 390 «О противопожарном режиме» предписывает в случае утраты пропитками протекционных свойств либо после истечения срока их действия выполнять обработку повторно.

Нашей компанией предоставляется постоянная реализация исчерпывающего комплекса всех специализированных мероприятий, направленных на придание ковровым покрытиям и тканям огнеупорных свойств, способности противостоять горению и увеличению порога воспламеняемости.

Доступные виды огнезащитной обработки тканей позволяют создавать протекцию от пламени для таких категорий изделий как ковролин и ковровые дорожки, спецодежда, текстиль на эвакуационных путях, шторы, гардины, тканевые декорации и пр. Финансовая стоимость выполнения данных мероприятий для каждого заказа рассчитывается отдельно и напрямую зависит от используемых веществ, обрабатываемой площади, труднодоступности места обработки и иных факторов.

Огнеупорная пропитка тканей

Обычно и в качестве пропиток применяются технологии, позволяющие металлизировать ткань с целью защиты от тепловых воздействий. В наше время используют вакуумную полу-углеродную обработку, которая защищает рабочего не только от открытого пламени, но и от расплавов различных металлов. Этим и обусловлено назначение полотен. Как правило, ткань, пропитанная огнеупорным составом, используется в металлургической промышленности. Примечательно, что методы металлизации тканей за счет алюминия применяются уже не одно десятилетие. Но современные технологии позволяют создавать высокоэффективные и удобные в эксплуатации полотна. Как отмечают отзывы, спецодежда с металлизированной пропиткой отличается мягкой структурой, легкостью и эластичностью.

Мультизащитные ткани

Как уже говорилось, по-настоящему качественный материал с защитными функциями можно получить только с ориентировкой на определенный спектр угроз. Несмотря на это, есть значительный спрос именно на универсальные материалы, к которым и относится огнеупорная ткань с мультизащитой. В первую очередь, одежда из такого текстиля предохраняет рабочего от всех видов термических воздействий в разных отраслях промышленности. Также производители стремятся наделять материалы стойкостью к химическим и механическим воздействиям. Среди дополнительных качеств мультизащитных тканей можно отметить нейтральность к ультрафиолету, долговечность сигнального оттенка и функцию терморегуляции.

Достоинства

Волокна из полиэстера обладают огромным арсеналом положительных качеств.

  • Высокая практичность.
  • Износоустойчивость.
  • Не мнутся. Немнущаяся структура позволяет шторам из данной ткани всегда иметь привлекательный вид.
  • Очищаются без дополнительных усилий. Достаточно использовать обыкновенное стиральное средство.
  • Устойчивать к действию интенсивного солнца.
  • Долговечные. Ткань сохраняет свой первоначальный вид на протяжении длительного времени.
  • Безопасны для здоровья. Шторы из полиэстера не содержат токсичных химических компонентов, оказывающих негативное влияние на состояние здоровья.
  • «Дышат», отлично пропуская свежий воздух.
  • Гигиеничные и гипоаллергенные.
  • Стойкие к процессу выгорания цветов и рисунка.
  • Легки в уходе. Ухаживать за шторами из негорючей ткани так же просто, как и за любыми другими.

Совет Стирайте шторы, используя стандартный мыльный раствор или раствор стирального порошка, или очищайте их от загрязнений сухим способом.

  • Быстро сохнут и сохраняют первоначальный внешний вид.

Статья по теме: Как правильно определить влажность древесины?

Особенности арамидных тканей

Арамидные волокна сформировали целую группу тканей, которые обладают довольно высокими технико-эксплуатационными свойствами. На основе синтетического полиамида технологи разрабатывают структуры для высокопрочных и термостойких тканей. Причем эти качества не смешиваются, а идут параллельно в разных изделиях, в зависимости от примененных волокон. Другое дело, что комплект спецодежды может включать оба материала. На данный момент производство арамидных тканей позволяет обеспечивать потребителя волокнами, которые по прочности не уступают стальным листам. Данный материал представлен на рынке под маркой Kevlar. Но важно учитывать, что у таких изделий есть весомый недостаток – они не терпят прямого воздействия солнечных лучей и подвержены процессам фоторазложения. Достойные качества показывают и жаропрочные арамидные ткани, способные выдерживать температуры порядка 400 °C.

Негорючие ткани

Негорючие ткани

С тех пор, как первые тканые полотна прочно вошли в быт людей, износилось немало самых различных тканей и изделий из них. Сегодня текстиль окружает нас всюду, перестав быть только одеждой и постелью.
Огромное значение для современного общества имеют негорючие или — термостойкие — ткани. Причем, речь идет не о «классических» тканых полотнах из привычного сырья, позже пропитанных химическими составами, препятствующими возгоранию. В свое время такие ткани сослужили свою – неоценимую – службу; мы говорим о тканях и нетканых полотнах, которые не горят и не плавятся за счет собственной структуры, о тех новых волокнах, из которых они изготовлены.

Даже такие широко известные и не менее широко применяемые технические ткани, как кремнеземная или стеклоткань, базальтовые и асбестовые полотна – это уже вчерашний день. Сегодня все чаще и чаще, говоря о негорючих тканях, производители и потребители имеют в виду арселоновые и арамидные ткани, смесовые и полиэфирные ткани с модифицированной структурой молекул. Надо ли говорить, что негорючесть этих тканей не теряется в процессе стирки и эксплуатации, кроме того ассортимент таких тканей вышел далеко за пределы грубых, жестких, очень плотных термостойких тканей прошлого: от воздушных вуалей до тентовых тканей для создания павильонов, даже тонкий трикотаж, бархат и нежные подкладочные ткани!

Совсем недавно такая продукция носила исключительно зарубежный характер: Италия и Германия поставляли эти полотна в Россию. И сейчас наиболее декоративная продукция для оформления изысканных интерьеров многозвездных отелей все еще «оттуда».

Но все больше предприятий России выпускает продукцию из собственного арселонового волокна, которое в течении 3 лет служит при температуре 250С, выдерживая точечные удары до 400С! Арселон защищает от воздействия электрической дуги, искр и раскаленной окалины. Кроме того, что арселон не горит и не плавится, он дышит, гигроскопичен, сохраняя эластичность и в огне, и при морозе, очень прочен и устойчив на разрыв! Органические кислоты, нефтепродукты и растворители не разрушают его структуру.

Надо ли говорить, что из этих материалов изготавливается защитная одежда для пожарных, газовиков, нефтяников, военных, сварщиков, металлургов и т.д.

Но не менее важно применение негорючих современных полотен в местах массовых собраний людей: театры и рестораны, клубы и гостиницы, больницы, санатории, пассажирские поезда и суда, выставки – везде требуются тканые и нетканые материалы с заданной термоустойчивостью! Ассортимент и дизайн этих тканей должен быть обширен и разнообразен, отвечая как условиям безопасности и защиты, так и дизайна и удобства в эксплуатации.

Где применяется огнестойкая ткань?

Спектр областей применения таких материалов практически безграничен – всюду, где требуется защита от огня, находят место огнестойкие полотна. Конечно, наиболее актуальны для производителей вопросы индивидуальной защиты. Это сферы, в которых требуется обеспечение безопасности работников, контактирующих с опасными, с точки зрения термического воздействия, объектами и материалами. В последнее время распространяется и огнеупорная ткань, которую можно использовать в качестве отделочного материала. Наряду с первостепенной функцией защиты от пламени такой текстиль обеспечивает и декоративный эффект, позволяя сохранять стилистические достоинства интерьера.

Страница не найдена | АБТ-Транс

Запрос стоимости

Пожалуйста, заполните форму для расчета стоимости перевозки груза. Поля со «звездочкой» обязательны для заполнения.




Защита от роботов: 1+1= 

 Согласие на обработку персональных данных

×

Обратный звонок

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать бесплатный расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Бесплатный расчет

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.

×

Комплексное сопровождение ВЭД

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ-Транс» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.

Ваше имя*

Ваш E-Mail

Телефон*

 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Заказать расчет стоимости

Компания «АБТ» гарантирует: введенная Вами информация не подлежит разглашению. Мы будем связываться с Вами лично для уточнения информации и решения Ваших задач.


 Согласие на обработку персональных данных

×

Подписка на рассылку

×

Калькулятор расчета стоимости

Пожалуйста, заполните форму для расчета стоимости перевозки груза. Поля со «звездочкой» обязательны для заполнения.




 Согласие на обработку персональных данных

×

Огнеупорная кремнеземная изоляция — кремнеземные материалы всех видов. Производство РФ.

 

 

Наша компания с 2007 года успешно производит кремнеземные материалы для высокотемпературной изоляции, и сейчас продолжает активно развиваться и развивать рынок противопожарной и высокотемпературной изоляции не только в России, но и зарубежом.

 

Кремнеземные материалы — приоритетное направление нашего производства из-за своих свойств. Кремнеземные материалы являются новым классом экологически безопасных теплозащитных и теплоизоляционных материалов. Изоляция из асбеста, керамики (муллито-кремнезема, не путайте с кремнеземом) уже запрещены в США и Европе из-за канцерогенных свойств этих материалов. Кремнеземные материалы содержат SiO2 — 96-98%, не имеют токсичных связующих, рабочая температура  составляет +1100-1200 С.  Наша компания поддерживает программы защиты окружающей среды и заинтересована в применении экологически безопасных изоляционных материалов для людей и природы. 

Применение EKOWOOL

  • Промышленность
  • Строительство
  • Энергетика
  • Транспорт
  • Пожарные службы
  • В быту

Форма заявки

 

Наша компания является российским производителем высокотемпературной огнестойкой изоляции под брендом EKOWOOL(ЭКОВУЛ) и успешно развивается свыше 10 лет на рынке огнеупорных теплоизоляционных материалов. Компания является поставщиком крупнейших предприятий России в секторе металлургии, машиностроения, транспорта, авиационной, судостроительной, энергетической, оборонной промышленности. Активно принимает участие в выставках в России и за рубежом.

 

 

Современное производство и квалифицированный персонал позволяет компании производить кремнеземные материалы разной модификации и осуществлять пошив негорючих, термостойких изделий с применением стеклотканей и кремнеземных тканей с различного рода покрытиями, а также температуростойких нетканых материалов. Компания обладает производственными мощностями, которые могут обеспечить любые потребности заказчика.

 

 

 

 

 

Мы предлагаем оптом и в розницу новые экологически безопасные многофункциональные (тепло-, электро-, шумо- и пожарозащитные) материалы и изделия нашего производства на основе кремнеземных и стеклянных волокон

 

Области применения:

  • тепло- и электроизоляция при производстве бытовых нагревательных устройств и приборов (электроплит, бойлеров, холодильников, утюгов и т.д.;
  • производство средств огнезащиты, ковриков сварщиков, штор и спецодежды;
  • пожаробезопасность стеновых панелей, межэтажных перекрытий, реечных кассетных потолков, вентиляционных и кабельных коробов, лифтовых шахт и кабин;
  • теплоизоляция двигателей, кабин и салонов транспорта

ПРОДУКЦИЯ EKOWOOL

1. Кремнеземные и кремнеземистые материалы (температура применения от -200 до +1200 С), используемые для высокотемпературной изоляции.

 Чистота кремнезема — SiO2 95-98%
  • Иглопробивные маты Эковул
  • Ткани кремнеземные
  • Вязально-прошивные полотна
  • Ленты кремнеземные
  • Сетки кремнеземные
  • Шнуры кремнеземные
  • Кремнеземная вата ЭКОВУЛ
  • Огнеупорная лента ЭКОВУЛ-0

2. Готовые изделия, новые разработки

  • Гибкие вставки из кремнеземной и стеклянной ткани для промышленного применения
  • Противопожарные полотнища
  • Противопожарные шторы
  • Коврики для сварщиков
  • Противопожарные коврики для камина и печи

 

Кроме этого мы предлагаем изготовление различной продукции по техническим заданиям Заказчика.

Для исполнения Вашего заказа необходимо направить чертежи/технические параметры на почту [email protected] или связаться по телефону +7 (495) 978-92-04 для подтверждения сроков и стоимости пошива изделий.

Мы изготовим Ваш заказ оперативно и качественно.

 

 

 

Посмотрите видео о нашем производстве (канал ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ на Youtube  https://www.youtube.com/channel/UCO2lFrN8k5MND0uy7_fthTA?view_as=public)

 

Производство кремнеземных лент

 

 

Производство иглопробивных кремнеземных матов

 

 

Производство кремнеземных шнуров

 

ВНИМАНИЕ! Цены на сайте на всю продукцию необходимо уточнять перед заказом

 

Огнестойкие многослойные ленты

Ленты изготавливаются из кремнеземных нитей, в которых содержание кремнезема (SiO2) составляет не менее 96%. Рабочая температура +1100 0 С.

Ленты обладают низкой теплопроводностью, высокой стойкостью к тепловому удару, превосходными диэлектрическими свойствами при высокой температуре и влажности, а также имеют повышенную кислото-щелочестойкость. Подробнее

ПРОИЗВОДСТВО КРЕМНЕЗЕМНЫХ МАТЕРИАЛОВ С 2007 года

 

13 Типы огнеупорных материалов и их применение

13 Типы огнеупорных материалов и их применение

2 комментария админ

просмотров сообщений: 26878

Огнеупорные материалы применяются в различных областях народного хозяйства, таких как черная металлургия, цветной металл, стекло, цемент, керамика , нефтехимия, машиностроение, котельная, легкая промышленность, электроэнергетика, военная промышленность и т.д. , Это важный базовый материал для обеспечения производства и работы вышеупомянутых отраслей и развития технологий. В этой статье мы рассмотрим типы огнеупорных материалов и их применение .

Типы огнеупорных материалов

Что такое огнеупорные материалы?

Огнеупорные материалы обычно относятся к неорганическим неметаллическим материалам со степенью огнеупорности 15800°C или выше. Огнеупорные материалы включают природные руды и различные продукты, изготовленные для определенных целей и требований с помощью определенных процессов, которые обладают определенными высокотемпературными механическими свойствами и хорошей объемной стабильностью. Они являются необходимыми материалами для различного высокотемпературного оборудования.

13 Типы огнеупорных материалов и их применение

1. Обожженные огнеупорные изделия

Обожженные огнеупорные изделия представляют собой огнеупорные материалы, полученные перемешиванием, формованием, сушкой и высокотемпературным обжигом гранулированного и порошкообразного огнеупорного сырья и связующих .

2. Необожженные огнеупорные изделия

Необожженные огнеупорные изделия представляют собой огнеупорные материалы, изготовленные из гранулированных порошкообразных огнеупорных материалов и подходящих связующих, но используемые непосредственно без обжига.

3. Специальные огнеупоры 

Специальные огнеупоры представляют собой вид огнеупорного материала с особыми свойствами, изготовленный из одного или нескольких оксидов с высокой температурой плавления, тугоплавких неоксидов и углерода.

4. M онолитовый огнеупорный (объемный огнеупор или огнеупорный бетон)

M онолитовый огнеупоры относятся к огнеупорным материалам с разумной градацией гранулированных, порошкообразных огнеупоров не обжигаются при высоких температурах, а используются непосредственно после смешивания, формования и обжаривания материала.

5. Функциональные огнеупорные материалы

Функциональные огнеупорные материалы представляют собой обожженные или необожженные огнеупорные материалы, которые смешиваются с гранулированным и порошкообразным огнеупорным сырьем и связующими для придания определенной формы и применения в плавке.

6. Глиняные кирпичи

Глиняные кирпичи представляют собой алюмосиликатные огнеупорные материалы, состоящие из муллита, стеклофазы и кристобалита с содержанием AL203 от 30% до 48%.

Применение глиняных кирпичей

Глиняные кирпичи являются широко используемым огнеупорным материалом. Они часто используются в каменных доменных печах, воздухонагревателях, стекловаренных печах, вращающихся печах и т. д. содержание более 48%, в основном состоит из корунда, муллита и стекла.

Заявки  Кирпич с высоким содержанием глинозема

В основном используется в металлургической промышленности для изготовления затвора и сопла доменной печи, воздухонагревательной печи, свода электропечи, стального барабана, разливочной системы и т. д.

8. Кремний Кирпичи

Содержание SiO2 в кремниевых кирпичах составляет более 93%, которые в основном состоят из фосфористого кварца, кристобалита, остаточного кварца и стекла.

Применение кремния Кирпичи

Кремниевый кирпич в основном используется для возведения перегородок камер коксования и сжигания коксовых печей, мартеновских теплоаккумулирующих камер, высокотемпературных несущих частей доменных печей и сводов других высокотемпературных печей.

9. Магниевые кирпичи

Типы огнеупорных материалов

Магниевые кирпичи представляют собой щелочные огнеупорные материалы, изготовленные из спеченного или плавленого оксида магния в качестве сырья, которые прессуются и спекаются.

Применение магниевых кирпичей

Магниевые кирпичи в основном используются в мартеновских печах, электрических печах и печах смешанного чугуна.

10. Корундовый кирпич

Корундовый кирпич относится к огнеупорам с содержанием глинозема ≥90% и корундом в качестве основной фазы.

Применение корундовых кирпичей

Корундовые кирпичи в основном используются в доменных печах, воздухонагревателях, рафинировании вне печи и скользящих насадках.

11. Набивной материал

Набивной материал представляет собой сыпучий материал, образованный методом сильной набивки, который состоит из огнеупорного материала определенного размера, связующего вещества и добавки.

Применение набивного материала 

Набивной материал в основном используется для общей футеровки различных промышленных печей, таких как днище мартеновской печи, днище электропечи, футеровка индукционных печей, футеровка ковшей, желоб и т. д.

12. Пластмассовые огнеупоры 

Пластмассовые огнеупоры представляют собой аморфные огнеупорные материалы, обладающие хорошей пластичностью в течение длительного периода времени. Он состоит из огнеупора определенной марки, связующего, пластификатора, воды и примеси.

Применение  Пластмассовый огнеупор

Может использоваться в различных нагревательных печах, печах для выдержки, печах отжига и агломерационных печах.

13. Литейный материал

Литейный материал представляет собой огнеупорный материал с хорошей текучестью, пригодный для литья под давлением. Это смесь заполнителя, порошка, цемента, примеси и так далее.

Применение  Литейный материал

Литейный материал в основном используется в различных промышленных печах. Это наиболее широко используемый монолитный огнеупорный материал .

Заключение 

Спасибо за прочтение нашей статьи и надеемся, что она вам понравилась. Если вы хотите узнать больше о типы огнеупорных материалов , тугоплавких металлов и их применения, вы можете посетить Advanced Refractory Metals для получения дополнительной информации. Мы обеспечиваем клиентов высококачественными тугоплавкими металлами по очень конкурентоспособной цене.

Похожие сообщения:

Вольфрам-никель-медный сплав Свойства и применение

7 интересных фактов о гафнии

Каковы типы и использование молибденового стержня?

Обычное использование молибденовых пластин

Продажа огнеупорных материалов.

Поставщики огнеупорных материалов‎. Заказать сейчас!

BariteWorld.com / Подразделение Rockleigh Industries Inc. предлагает высококачественное сырье для огнеупорной промышленности.
Огнеупорные материалы включают: магнезит, хромит, оливин, циркон, сподумен.

Барит Используйте следующие минеральные продукты в огнеупорной промышленности:

Хромит

Использование железохромитового песка для формованных огнеупорных изделий, таких как кирпичи Mag-chrome, сочетающие хромовый песок с магнезитом. Обладают отличной термостойкостью. Кирпичи из магнезиального хрома используются для футеровки ковшей и печей.

Сподумен

Сподумен – экономичный источник лития в качестве сырья для огнеупорной промышленности. Используется при нанесении смазки и флюса.

Оливин

Оливин идеально подходит для использования при высоких температурах, таких как огнеупорный кирпич. Мелкозернистые продукты из оливина доступны с различными размерами частиц. Также он используется для кондиционирования шлака, абразивов, футеровки разливочного ковша и многих огнеупорных изделий

Магнезит

Обожженный магнезит (MgO) используется в промежуточных и торкрет-массах и расплавленной стали, кондиционерах для шлака и футеровке печей. У нас есть широкий спектр марок MgO.

Циркон

Bariteworld поставляет высококачественный цирконовый песок и муку.

Огнеупорные материалы

Огнеупорные материалы должны быть химически и физически стабильны при высоких температурах. В зависимости от условий эксплуатации они должны быть устойчивы к тепловому удару, быть
химически инертны и/или имеют определенные диапазоны теплопроводности и коэффициента теплового расширения.

Оксиды алюминия (оксид алюминия), кремния (кремнезем) и магния (магнезия) являются наиболее важными материалами, используемыми в производстве огнеупоров. Другим оксидом, обычно встречающимся в огнеупорах, является оксид кальция (известь). Огнеупорные глины также широко используются в производстве огнеупоров.

Огнеупоры следует выбирать в соответствии с условиями, с которыми они будут сталкиваться. Для некоторых применений требуются специальные огнеупорные материалы. Цирконий используется, когда материал должен выдерживать чрезвычайно высокие температуры. Карбид кремния и углерод (графит) — два других огнеупорных материала, используемых в некоторых очень жестких температурных условиях, но их нельзя использовать в контакте с кислородом, так как они будут окисляться и гореть.

Бинарные соединения, такие как карбид вольфрама или нитрид бора, могут быть очень тугоплавкими. Карбид гафния — самое тугоплавкое известное бинарное соединение с температурой плавления 3890 ° C. [3] [4] Тройное соединение тантала и карбида гафния имеет одну из самых высоких температур плавления среди всех известных соединений (4215 °С).

В зависимости от химического состава

Кислотные огнеупоры

Кислотные огнеупоры состоят в основном из кислых материалов, таких как оксид алюминия (Al2O3) и кремнезем (SiO2). Они, как правило, не подвергаются воздействию кислотных материалов, но легко подвергаются воздействию основных материалов.

Они включают такие вещества, как кремнезем, глинозем и огнеупоры из шамотного кирпича. Известными реагентами, которые могут воздействовать как на оксид алюминия, так и на кремнезем, являются плавиковая кислота, фосфорная кислота и фторсодержащие газы (например, HF, F2) [7]. При высоких температурах кислые огнеупоры могут также реагировать с известью и основными оксидами.

Нейтральные огнеупоры

Они используются в областях, где шлаки и атмосфера являются кислотными или щелочными и химически устойчивы как к кислотам, так и к основаниям. Основное сырье относится к группе R2O3, но не ограничивается ею. Типичными примерами этих материалов являются оксид алюминия (Al2O3), хром (Cr2O3) и углерод.

Основные огнеупоры

Они используются в областях, где шлаки и атмосфера являются основными; они устойчивы к щелочным материалам, но могут реагировать с кислотами. Основное сырье относится к группе RO, очень распространенным примером которой является магнезия (MgO).

Другие примеры включают доломит и хромомагнезию. В первой половине двадцатого века в процессе производства стали использовался искусственный периклаз (обожженный магнезит) в качестве футеровочного материала для печи.

  • В зависимости от метода изготовления строительные растворы, сухие вибрационные цементы.)
  • Неформованные Сухие огнеупоры.

  • Литейные огнеупоры

    Полный ассортимент экономичных, простых в установке продуктов, обладающих высокой механической прочностью и огнеупорностью.

  • Мокрая трамбовка

    Ассортимент влагосодержащих огнеупоров, укладываемых традиционными методами мокрой трамбовки.

  • Сборные огнеупорные профили

    Полный ассортимент сборных предварительно обожженных профилей, изготовленных из огнеупорных материалов Allied.

  • Кирпичный раствор

    Мелкозернистые огнеупорные растворы на основе глинозема и кремнезема для склеивания глиноземистого кирпича. Доступен с системами термофиксации или воздушной термофиксации.

  • Наборы Minro Stir Pro Flo

  • Сухие виброплиты

    Самые качественные влагостойкие огнеупоры, доступные в отрасли.

  • Торкрет-материалы

    Огнеупорные смеси высокой плотности, обеспечивающие простую и быструю укладку.

  • Огнеупорные пластмассы

    Фосфатсодержащие пластмассы и гипсы на основе оксида алюминия, имеющие различные химические составы.

  • Fiber

  • Installation Equipment

  • Minro Stir Pro Nozzles

  • Mica

Refractory Products | Продукты | BoilerWAREhouse

Что такое огнеупорный продукт и что он делает?

Огнеупорные материалы являются теплозащитными экранами топки вашего котла, помогая сосредоточить тепло туда, куда оно должно направляться, защищая открытый металл в топке от термического напряжения. Огнеупорные материалы бывают нескольких видов, но все они имеют одну общую черту: они очень хорошо изолируют и не передают тепло.

Огнеупор сохраняет тепло там, где оно должно быть

Котлы сделаны из металла, потому что металл не только прочен, но и является эффективным теплоносителем. В то время как большинство металлических поверхностей на стороне огня котла используются для передачи тепла на сторону воды, есть некоторые поверхности, такие как дверцы топки и входные отверстия, которые не используются для передачи тепла. Эти поверхности должны быть защищены от избыточного тепла, чтобы тепловая энергия не накапливалась и не вызывала термического напряжения, которое может привести к ослаблению и растрескиванию. Огнеупор используется для защиты этих непередающих поверхностей, изолируя их от тепла.

Из-за своих теплоизоляционных свойств огнеупорный материал также используется вокруг горелки в горловине жаровой трубы, чтобы помочь сосредоточить тепло от горелки, чтобы она могла работать более эффективно и не поглощалась слишком рано водяной стороной.

Различные типы огнеупорных изделий и их выбор

Огнеупорные материалы доступны во многих формах, в зависимости от того, где они находятся в печи и для чего используются.

Огнеупорные анкеры образуют структуру, к которой крепится огнеупор. Это предотвращает смещение огнеупора при его расширении и сжатии.

Кирпичный огнеупор поставляется в виде сборных блоков, которые укладываются и герметизируются вместе.

Листовой огнеупор устанавливается в сборные листы.

Литейный или утрамбовываемый огнеупор заливают на место и дают ему затвердеть в заданной форме. Материалы для заделки используются для ремонта небольших трещин или отверстий в огнеупоре. ПРИМЕЧАНИЕ. Любые отверстия размером больше вашего кулака должны ремонтироваться профессионалом.

Роль огнеупорных материалов в котле

Огнеупор защищает металлические компоненты, которые не могут передавать тепло куда-либо еще. Если поверхности внутри очага некуда направить свое тепло, она подвергнется тепловому напряжению и начнет ослабевать. Огнеупорный материал изолирует от тепла, предотвращая усталость металла.

Последствия использования некачественного огнеупорного материала

Если огнеупорный материал начинает разрушаться, в нем появляются трещины и возможно обесцвечивание. Если эти трещины и поврежденные участки не отремонтировать, тепло будет уходить к металлическим поверхностям за пределами огнеупора. Это вызовет термический стресс. Неравномерный нагрев также вызовет расширение и сжатие, что со временем приведет к росту трещин на огнеупорной поверхности.

Некоторое изменение цвета на поверхности огнеупора является нормальным явлением, поскольку химические промывки и покрытия на внешней поверхности огнеупора, используемые во время установки, могут со временем изменить цвет.

На что следует обратить внимание

  • Огнеупорные изделия подвержены термическому удару, если их температура изменяется слишком быстро. Это может произойти, если в топку внезапно попадает очень холодный воздух или если котел слишком быстро нагревается или охлаждается во время запуска или остановки. Термический удар может вызвать трещины и другие повреждения огнеупора.
  • Регулярная проверка огнеупоров важна для безопасной эксплуатации любого котла. Любые трещины или зазоры могут пропускать тепло, сокращая срок службы котла или вызывая опасность ожога.
  • Любые большие отверстия или трещины в огнеупоре (больше вашего кулака) должны быть заделаны профессионалом для обеспечения безопасности и эффективности. Неправильно нанесенный пластырь может создать опасную ситуацию и привести к еще большему повреждению рефрактерного материала.
  • WARE также продает широкий ассортимент прокладок и уплотняющих материалов для топочной и водяной сторон вашего котла для полной огнеупорной защиты и теплоизоляции.

Полезные ресурсы

Соответствующие видеоролики на рефрактерном продукте
.
Позвоните специалисту)

Не забудьте об огнеупоре

Открытие и закрытие котла: подготовка и советы

Ежегодное открытие и закрытие парового котла

Быстрое сканирование сканеров пламени

Технические документы

План на случай непредвиденных обстоятельств при аренде

Часто задаваемые вопросы по огнеупорным изделиям

В чем разница между котлами с водяной и сухой спинкой?

В сухом котле тепло уходит со стороны воды, а затем перенаправляется на другой проход через дымогарные трубы. Следовательно, сухие котлы имеют заднюю стенку, футерованную огнеупором. В котле с водяным охлаждением тепло всегда окружено водой, даже если оно меняет направление для другого прохода. Так что даже задняя стенка помогает преобразовывать воду в пар.

Есть ли преимущества у сухого котла?

Сухие котлы сконструированы для лучшей циркуляции воды, так как они имеют более раздельные части для топки и воды.

Есть ли преимущества у котла с водяным охлаждением?

Котлы с водяным охлаждением более эффективны, чем котлы с сухим охлаждением, поскольку для передачи тепла воде в котле используется большая площадь поверхности.

Обзор огнеупорных керамических волокон

В этой статье будут рассмотрены огнеупорные керамические волокна (ОКВ), представляющие собой аморфные неорганические искусственные алюмосиликатные волокна. РКВ относятся к классу материалов, называемых искусственными стекловолокнами, в которые входят стекловата, каменная вата, шлаковата, минеральная вата и стекловолокна специального назначения.

Изделия, изготовленные из шерсти RCF, наиболее важны для термических установок, строительства и изоляции промышленных печей. Изделия RCF легки и просты в обращении, способны работать при высоких температурах, обладают хорошей термостойкостью и химической стойкостью, а также имеют низкую теплопроводность и потери тепла. Обычно они используются в коммерческих целях, требующих легкой изоляции, способной выдерживать высокие температуры, например, для изоляции печей и печей, противопожарной защиты и автомобильных выхлопных систем.

Продукты RCF используются в высокотемпературных приложениях во многих отраслях промышленности, включая металлообработку, термообработку, производство стекла и керамики, химическую и нефтехимическую, автомобильную, аэрокосмическую, энергетическую и даже бытовую технику.

Максимальная рабочая температура различных RCF различается в зависимости от атмосферы. Полная замена плотных огнеупоров на форму RCF обеспечивает наибольшую экономию в этом отношении. Однако использование RCF в качестве резервной изоляции или облицовки горячей лицевой стороной поверх существующей огнеупорной футеровки также обеспечивает значительную экономию энергии.

Одеяло из керамического волокна от CeraMaterials, доступное в различных размерах, плотности, сортах и ​​температурных классах. (Предоставлено © CeraMaterials)

Различные типы RCF

Огнеупорные керамические волокна представляют собой синтетические волокна, полученные плавлением и выдуванием или прядением кальцинированной каолиновой глины или комбинации глинозема (Al 2 O 3 ), диоксида кремния ( SiO 2 ) или другие оксиды, обычно в весовом соотношении 50:50. Наиболее распространенное волокно RCF, поставляемое большинством производителей и поставщиков в США, представляет собой волокно «высокой чистоты», имеющее номинальную температуру около 1260 ° C макс или 1180 ° C при непрерывном использовании.

Существует более высокотемпературный сорт RCF, содержащий около 15 процентов ZrO 2 , с улучшенным температурным диапазоном около 1427 °C макс или около 1343 °C при непрерывном использовании для наиболее распространенных марок циркония. Цена на этот сорт немного выше, чем на стандартный сорт высокой чистоты.

Биорастворимый сорт RCF называется шерстью AES (силикат щелочноземельного металла), состоящий из аморфных волокон, полученных путем плавления комбинации CaO, MgO и SiO 2 . Изделия из волокна AES, имеющие номинальную температуру около 1260°C макс. или 1150°C при непрерывном использовании, что не так высоко, как стандартная RCF высокой чистоты. Содержащиеся оксиды кальция и магния легче растворяются организмом и легкими, так называемые биорастворимые.

Изделия из АЭС обладают меньшей химической стойкостью и более склонны к рекристаллизации, что ограничивает их потенциальное применение в термических технологиях. Основное применение этих материалов AES — в производстве бытовой техники и в промышленных процессах при температурах до 1100 ° C, хотя они рассчитаны на непрерывную температуру 1150 ° C.

Поликристаллическая вата (PCW) представляет собой высокотемпературный RCF, состоящий из волокон с Al 2 O 3 с содержанием выше 63 мас. процентов и содержанием SiO 2 менее 37 мас. процент. Большинство поставщиков производят волокно PCW с помощью водных растворов для прядения золь-гель методом. Зеленые волокна, полученные из золь-геля, первоначально сформированные в качестве предшественника, затем кристаллизуются с помощью термической обработки, а затем обрабатываются так же, как стандартные волокна RCF и AES. Шерсть из поликристаллического волокна имеет максимальную номинальную температуру около 1800 ° C и 1650 ° C при непрерывном использовании. (Таблица 1)

Таблица 1: Физические и химические свойства различных высокотемпературных изоляционных волокон. (Предоставлено CeraMaterials)

Обратите внимание, что фактические максимальные температуры непрерывного использования для волокон RCF, как правило, как минимум на 150-200°C (допуск по безопасности) ниже максимальной температуры использования или температуры классификации. Это связано с тем, что, в отличие от определения классификационной температуры в идеальных условиях нейтрального обжига при относительно коротком воздействии (24 часа), изделия, используемые в полевых условиях, подвергаются не только воздействию высоких температур, но и дополнительным химическим и физическим нагрузкам. которые часто отклоняются от идеальных условий и, следовательно, ограничивают температуру применения. (Рисунок 1)

Рисунок 1: Частота использования и общие диапазоны температур для применения продуктов HTIW. (С любезного разрешения: www.htiwcoalition.org)

Описанная ранее объемная шерсть RCF может использоваться непосредственно для некоторых целей, но чаще ее преобразуют в другие физические формы, включая одеяла, модули, бумагу, картон, вакуумно-формованные детали, текстиль, пены и шпаклевки или пасты, клеи и покрытия. Преобразование в различные физические формы происходит в местах производства волокон RCF, а также на предприятиях, эксплуатируемых переработчиками (производителями промежуточных товаров) или конечными потребителями. (Рисунок 2)

Рисунок 2: Обзор изделий из высокотемпературной изоляционной ваты (HTIW). (Предоставлено CeraMaterials)

Керамические одеяла

Одеяла RCF изготавливаются методом валяния из суспензии волокон RCF на водной основе с прошивкой с обеих сторон, чтобы помочь сцепить волокна и войлочные слои, высушиваются в печах непрерывного действия, что приводит к высокопористые пористые полотна без связующего вещества, обладающие гибкостью и хорошей прочностью при обработке. Одеяла производятся с различными размерами, толщиной, плотностью и температурными характеристиками на основе используемого волокна RCF. Для стандартных волокон RCF и AEW предлагаются одеяла плотностью четыре, шесть и восемь фунтов (на кубический фут), шириной 12, 24 и 48 дюймов и толщиной от 1/8 до двух дюймов. Альтернативные размеры и формы часто являются специальными заказами с шириной до 60 дюймов.

Одеяло RCF Wet Wool представляет собой уникальный продукт, в котором стандартное одеяло RCF, не содержащее связующего вещества, предварительно смачивается неорганическими связующими веществами на водной основе, а затем упаковывается в прозрачный полиэтиленовый пакет для сохранения влажного связующего вещества во время транспортировки и хранения. В результате производственного процесса получается гибкая изоляция, которой можно придать сложную форму на месте, и она высыхает на воздухе, образуя твердую жесткую структуру. Кроме того, материал может быть отвержден при непосредственном воздействии температуры при нанесении. Материал имеет сухую плотность 12-18 фунтов/фут 3 .

Одеяло RCF с подложкой из фольги или обернутое им покрытие также коммерчески популярно, так как фольга повышает устойчивость к истиранию и влаге, а также снижает потери свободных волокон. Фольгированное одеяло часто используется в бытовой технике, автомобилях, при ремонте дымоходов и в уплотняющих прокладках.

Модули

Модули RCF изготавливаются из сложенного и сжатого одеяла, скрепленного в блоки стандартной формы и размера, с металлическими механизмами крепления, сложенными в форму. Затем эти модули используются в качестве строительных блоков для облицовки печей и печей. Сборки модулей предназначены для создания среды без зазоров при отсоединении, когда модули пружинят в стороны, закрывая зазоры и удерживая их на месте. Модульные системы из керамического волокна представляют собой энергоэффективное решение, которое может уменьшить потребность в контролируемом запуске после установки. Общие области применения включают печи для отжига и отпуска, камеры сгорания, окислители, печи для выжигания, установки для риформинга углеводородов, печи для обжига, мусоросжигательные заводы, воздуховоды и дымоходы и многое другое.

Керамическая бумага

Бумага из керамического волокна производится в процессе промывки волокна, в результате которого получается нетканая матричная смесь волокон, органических связующих на водной основе (∼10 процентов) и добавок для формирования беспорядочно ориентированного непрерывного мата из волокон, который гибкий и однородный. Этот процесс контролирует содержание неволокнистого стекла в бумаге до минимального уровня. Керамическая бумага обычно доступна в сортах RCF и PCW в рулонах шириной 24 и 48 дюймов с индивидуальными размерами шириной до 60 дюймов. Обратите внимание, что высокое содержание связующего приводит к образованию дыма при начальном нагреве, что приводит к получению очень слабого порошкообразного продукта после обжига.

Бумага без связующего вещества доступна по премиальной цене, поскольку она не содержит дыма и производится без системы органического связующего вещества.

Продукты вакуумного формования

Пористые жесткие плиты RCF изготавливаются методом вакуумного литья с использованием суспензии, состоящей из волокон RCF с неорганическими и органическими связующими, формуются до почти определенной толщины, высушиваются в печи и шлифуются до конечной толщины. Стандартная толщина отливки может составлять до шести дюймов, но толщину более четырех дюймов часто получают путем укладки сборок досок. Платы изготавливаются с низкой и высокой плотностью до стандартных размеров, но также доступны до 60 дюймов в диаметре. Плиты низкой плотности немного лучше изолируют, но они не такие долговечные и прочные, как плиты высокой плотности.

Индивидуальные формы могут быть изготовлены с помощью вакуумных форм, изготовленных на заказ, или путем сборки более мелких деталей и слоев, скрепленных цементом RCF. Жесткая формовочная смесь RCF поддается механической обработке и может быть изготовлена ​​в широком диапазоне форм и размеров для удовлетворения потребностей клиентов, включая трубы, соединяемые болтами, коллекторы, колена, переходы и специальные фитинги, а также блоки горелок, смотровые окна. и втулки для любой уникальной конструкции системы печи. Также возможно встраивание нагревательных элементов в горячую сторону утеплителя и механизмов крепления в корпус и тыльную сторону плит.

Одеяло из керамического волокна с фольгой и без нее. (С разрешения: ©CeraMaterials)

Формовочные смеси и клеи

Существуют различные керамические формовочные смеси RCF, состоящие из волокон RCF, диспергированных в слегка липкой огнеупорной связующей системе, позволяющей производить вибрационное или ручное литье. Густообразная консистенция позволяет легко наносить путем чеканки, затирки, ручного формования и литья под давлением. После заливки формовочная смесь высыхает и затвердевает с минимальной усадкой, обеспечивая высокую пористость, жесткость, высокую прочность и обрабатываемость.

Клей для древесноволокнистых плит представляет собой смесь RCF на основе коллоидного диоксида кремния и оксида алюминия, которая лучше всего используется для соединения двух кусков плит из керамического волокна или для заделки небольших участков. Клей производится путем диспергирования керамических волокон в огнеупорной связующей системе на жидкой основе. Полученная вязкая консистенция позволяет легко наносить клей на поверхности из огнеупорного керамического волокна путем затирки или ручного формования. После полного высыхания клей можно шлифовать или резать с использованием традиционных методов отделки благодаря превосходной механической прочности продукта. Дополнительные слои могут быть нанесены или использованы в качестве покрытия на формах древесноволокнистых плит, доступных для соответствия всем диапазонам температур RCF.

Текстиль и канат

Текстильные изделия изготавливаются из волокон RCF и PCW с одинаковыми температурными характеристиками. Для улучшения производства и обработки большинство текстильных изделий содержат примерно 15 процентов органических носителей, которые будут дымиться во время выгорания. Текстильные изделия также могут содержать армирующие вставки из проволоки из инконеля или непрерывной нити из стекловолокна для повышения прочности при установке и повышения долговечности волокна. Армирование из инконеля имеет номинальную температуру 2000°F (1,093°C), а армирование из стекловолокна имеет номинальную температуру 1200°F (649°C), поэтому, несмотря на то, что волокно может выдерживать более высокие температуры, армирование может выйти из строя раньше.

Ткань RCF, ленты и рукава представляют собой очень прочные и гибкие ткани в готовом виде. Материалы вставок из проволоки Inconel и стекловолоконных нитей включены в пряжу для повышения прочности тканей на растяжение как до, так и после воздействия тепла. Типичные области применения включают прокладки, уплотнения, обмотку труб, печи и сварочные шторы. В наличии имеются различные размеры, диаметры и рулоны.

Круглая и квадратная оплетка RCF изготавливается путем оплетки вокруг сердцевины из керамического волокна для достижения максимальной устойчивости к механическим воздействиям. В дополнение к своей превосходной прочности, круглые и квадратные оплетки также демонстрируют минимальное распутывание при разрезании.

Канат из керамического волокна трехслойный крученый изготавливается путем формирования прядей толстой пряжи RCF, которые затем скручиваются в трехслойный канат.

Как оплетка, так и канаты диаметром от 1/8 до 2 дюймов легко доступны и используются в качестве прокладок и уплотнений в печах и в качестве армирования для более крупных форм RFC.

Прокладки для головастиков изготавливаются на заказ по спецификациям заказчика из сшитых смесей ткани RCF, одеяла, веревки и ленты. Доступные во многих конструкциях, таких как одинарная или двойная колба, одинарная или двойная хвостовая часть, эти прокладки представляют собой отличное решение для высокотемпературных уплотнений, таких как прокладки дверей, фланцев и клапанов обработки воздуха.

Изделия из керамического волокна обладают легким весом, хорошими теплоизоляционными характеристиками и термической стабильностью, хорошей химической стойкостью, простотой обработки и удобной конструкцией. Его недостаток в том, что он не обладает абразивной и ударной стойкостью, которая не может противостоять размыванию высокоскоростным потоком воздуха, и эрозии шлака. Существуют различные материалы керамического покрытия и отвердители (коллоидный диоксид кремния и оксид алюминия), которые уменьшают термическую усадку и повышают механическую прочность деталей RCF.

Заключение

Огнеупорные керамические волокна используются в коммерческих целях, где требуется легкая изоляция, способная выдерживать высокие температуры, например, изоляция печей и печей, противопожарная защита и автомобильные выхлопные системы. Волокна RCF формируются в легкие и простые в обращении высокотемпературные изоляционные изделия с превосходными тепловыми ударами, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, потерями тепла и малым весом.

Эти продукты включают объемное волокно, одеяла, модули, бумагу, картон, вакуумно-формованные детали, текстиль, пену, замазки, клеи и покрытия. Продукты RCF используются в высокотемпературных приложениях во многих отраслях промышленности, включая металлообработку, термообработку, производство стекла и керамики, химическую и нефтехимическую, автомобильную, аэрокосмическую, энергетическую и даже бытовую технику.

Полная замена плотных огнеупоров продукцией RCF обеспечивает экономию затрат на топливо и эффективность. Даже использование RCF в качестве резервной изоляции или облицовки горячей лицевой стороной поверх существующей огнеупорной футеровки также приводит к значительной экономии энергии.

огнеупор | промышленный материал | Британника

Похожие темы:
огнеупорный кирпич хромированный кирпич ZAC огнеупорный глина огнеупорная неглинистый огнеупор

См. все сопутствующие материалы →

огнеупорный материал , любой материал с необычно высокой температурой плавления, сохраняющий свои структурные свойства при очень высоких температурах. Огнеупоры, состоящие в основном из керамики, в больших количествах используются в металлургической, стекольной и керамической промышленности, где им придают различные формы для внутренней облицовки печей, печей и других устройств, обрабатывающих материалы при высоких температурах.

В этой статье рассматриваются основные свойства керамических огнеупоров, а также основные огнеупорные материалы и их применение. В некоторых местах статьи упоминаются методы обработки, используемые при производстве керамических огнеупоров; более подробное описание этих процессов можно найти в статьях традиционная керамика и современная керамика. Связь свойств керамических огнеупоров с их химическим составом и микроструктурой объясняется составом и свойствами керамики.

Свойства

Из-за высокой прочности первичных химических связей многие виды керамики обладают необычайно хорошим сочетанием высокой температуры плавления и химической инертности. Это делает их полезными в качестве огнеупоров. (Слово «огнеупорный» происходит от французского réfractaire, означает «тугоплавкий».) Свойство химической инертности имеет особое значение в металлургии и производстве стекла, где печи подвергаются воздействию чрезвычайно агрессивных расплавленных материалов и газов. В дополнение к термостойкости и коррозионной стойкости огнеупоры должны обладать превосходной стойкостью к физическому износу или истиранию, а также должны быть устойчивы к тепловому удару. Термический удар возникает, когда объект быстро охлаждается от высокой температуры. Поверхностные слои сжимаются относительно внутренних слоев, что приводит к развитию растягивающих напряжений и распространению трещин. Керамику, несмотря на ее хорошо известную хрупкость, можно сделать устойчивой к термическому удару путем корректировки ее микроструктуры в процессе обработки. Микроструктура керамических огнеупоров довольно грубая по сравнению с белой посудой, такой как фарфор, или даже с менее текстурированными структурными изделиями из глины, такими как кирпич. Размер зерен наполнителя может быть в миллиметрах, а не в микрометрах, как в белой керамике. Кроме того, большинство керамических огнеупорных изделий довольно пористые, с большим количеством воздушных пространств различного размера, включенных в материал. Наличие крупных зерен и пор может снизить несущую способность продукта, но также может сгладить трещины и тем самым уменьшить восприимчивость к тепловому удару. Однако в тех случаях, когда огнеупор будет контактировать с агрессивными веществами (например, в стекловаренных печах), пористая структура нежелательна. Затем можно изготовить керамический материал с более высокой плотностью, включающий меньшее количество пор.

Составление и обработка

Состав и обработка керамических огнеупоров сильно различаются в зависимости от области применения и типа огнеупора. Большинство огнеупоров по составу можно разделить на глиняные и неглинистые. Кроме того, их можно классифицировать как кислотные (содержащие кремнезем [SiO 2 ] или диоксид циркония [ZrO 2 ]), или основные (содержащие оксид алюминия [Al 2 O 3 ] или оксиды щелочноземельных металлов, такие как известь [CaO] или магнезия [MgO]). К огнеупорам на глинистой основе относятся шамотная, высокоглиноземистая и муллитовая керамика. Существует широкий спектр неглинистых огнеупоров, включая основные, сверхвысокоглиноземистые, кремнеземные, карбидокремниевые и циркониевые материалы. Большинство изделий на основе глины обрабатываются аналогично другой традиционной керамике, например изделиям из структурной глины; например, процессы с твердым шламом, такие как штамповка или экструзия, используются для формирования изделий, которые затем сушат и пропускают через длинные туннельные печи для обжига. Обжиг, как описано в статье «Традиционная керамика», вызывает частичное витрификацию или стеклообразование, которое представляет собой процесс спекания жидкости, связывающий частицы вместе. С другой стороны, огнеупоры на неглинистой основе связываются с использованием технологий, зарезервированных для современных керамических материалов. Например, керамика из сверхвысокого глинозема и циркона скрепляется спеканием в переходной жидкости или в твердом состоянии, основные кирпичи скрепляются химическими реакциями между составляющими, а карбид кремния связывается реакционным способом из кварцевого песка и кокса. Эти процессы описаны в статье Advanced Ceramics.

Огнеупоры на глиняной основе

В этом разделе описаны состав и свойства огнеупоров на основе глины. Большинство из них производится в виде формованного кирпича. Большая часть оставшихся продуктов представляет собой так называемые монолитные материалы, которые можно формовать и затвердевать на месте. К этой категории относятся растворы для цементирования кирпичей и смеси для трамбовки или торкретирования (распыление из напорного пистолета) на месте. Кроме того, легкие огнеупорные утеплители могут изготавливаться в виде древесноволокнистых плит, матов и вакуумно-литых профилей.

«Рабочей лошадкой» огнеупоров на основе глины являются так называемые шамотные материалы. Их изготавливают из глин, содержащих алюмосиликатный минерал каолинит (Al 2 [Si 2 O 5 ][OH] 4 ) плюс примеси, такие как щелочи и оксиды железа. Содержание глинозема колеблется от 25 до 45 процентов. В зависимости от содержания примесей и отношения глинозема к кремнезему шамоты классифицируются как легкие, средние, сверхпрочные и сверхпрочные, при этом температура использования повышается по мере увеличения содержания глинозема. Шамотные кирпичи, или огнеупорные кирпичи, демонстрируют относительно низкое расширение при нагревании и поэтому умеренно устойчивы к тепловому удару. Они довольно инертны в кислых средах, но весьма реактивны в основных средах. Шамотный кирпич применяют для облицовки внутренних частей доменных печей, доменных печей и коксовых печей.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Высокоглиноземистый

Высокоглиноземистые огнеупоры изготавливаются из бокситов, природного материала, содержащего гидроксид алюминия (Al[OH] 3 ) и каолинитовых глин. Это сырье обжигают для получения смеси синтетического глинозема и муллита (алюмосиликатного минерала с химической формулой 3Al 2 O 3 · 2SiO 2 ). По определению высокоглиноземистые огнеупоры содержат от 50 до 87,5% глинозема. Они намного прочнее шамотных огнеупоров при высоких температурах и в основных средах. Кроме того, они обладают лучшей стабильностью объема и устойчивостью к истиранию. Высокоглиноземистый кирпич применяют в доменных печах, доменных печах, сталеразливочных ковшах.

Муллит

Муллит представляет собой алюмосиликатное соединение с определенной формулой 3Al 2 O 3 · 2SiO 3 и содержанием оксида алюминия приблизительно 70 процентов. Он имеет температуру плавления 1850°C (3360°F). Различные глины смешивают с бокситом, чтобы получить этот состав. Муллитовые огнеупоры затвердевают путем спекания в электропечах при высоких температурах. Они являются наиболее стабильными из алюмосиликатных огнеупоров и обладают отличной стойкостью к высокотемпературным нагрузкам. Муллитовые кирпичи применяют в доменных печах и сводах шахт стекловаренных печей.

Перспективы мирового рынка огнеупорных материалов до 2030 г.

ДУБЛИН, 7 апреля 2022 г. /PRNewswire/ — «Рынок огнеупорных материалов по форме, химическому составу, химическому составу и конечному использованию: глобальный анализ возможностей и отраслевой прогноз, 2021–2030 гг. «Отчет был добавлен к предложению ResearchAndMarkets.com.

Мировой рынок огнеупорных материалов оценивался в 19,2 млрд долларов в 2020 году и, по прогнозам, достигнет 30,3 млрд долларов к 2030 году, увеличившись в среднем на 4,7% в период с 2021 по 2030 год9.0009

Огнеупорные материалы устойчивы к разложению под воздействием тепла, давления или химического воздействия, сохраняют прочность и формуются при высоких температурах. Некоторые примеры огнеупорных материалов включают в себя высокоглинозем, шамот, диоксид циркония, доломит, хромит и другие. Их производят из природных или синтетических материалов путем сочетания соединений и минералов бокситов, карбида кремния, шамота и магнезита. Они используются для футеровки котлов, реакторов, печей и мусоросжигательных заводов в нескольких секторах конечного использования, таких как металлургия, производство цемента и производство стекла.

Рост мирового рынка огнеупорных материалов обусловлен увеличением инвестиций в металлургический сектор. Быстрое развитие инфраструктуры и растущий спрос со стороны автомобильного сектора привели к увеличению производства чугуна и стали как в развитых, так и в развивающихся странах, таких как США, Китай и Индия, где огнеупорные материалы широко используются в целях теплоизоляции. Например, согласно отчету, опубликованному Индийской ассоциацией производителей стали (ISA), ожидается, что спрос на сталь вырастет на 7,2% в 2020–2021 годах. Кроме того, такие факторы, как возможность вторичной переработки, прозрачность и низкая стоимость сырья, привлекли потребителей к использованию материалов на основе стекла для широкого спектра применений, что, в свою очередь, увеличило скорость производства стекла, где огнеупорные материалы широко используются для термическая стабильность. Это прогнозирует рост рынка огнеупорных материалов.

Однако огнеупорные материалы представляют опасность для человека, если их воздействие превышает максимально допустимые пределы концентрации. Например, вдыхание очень мелких (кристаллических) частиц кремнезема может вызвать множество опасностей для здоровья, таких как силикоз, или даже привести к смерти. Кроме того, несколько регулирующих органов, таких как Агентство по охране окружающей среды США (US EPA), установили Закон о национальных стандартах выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для производства и использования огнеупорных изделий в различных секторах конечного использования. Ожидается, что это будет препятствовать росту рынка.

Появление перерабатываемых огнеупоров привлекло потребителей к покупке переработанных огнеупорных материалов для целей теплоизоляции в различных секторах конечного использования благодаря их экономической эффективности. Кроме того, производство переработанных огнеупорных материалов требует небольших инвестиций, что привело к выходу на рынок огнеупорных материалов малых предприятий. Ожидается, что эти факторы обеспечат прибыльные возможности для рынка огнеупорных материалов в течение прогнозируемого периода.

Рынок огнеупорных материалов сегментируется по форме, химическому составу, химическому составу, конечному использованию и региону. По форме рынок подразделяется на формованный и неформальный. По химическому составу его делят на глиноземный, кремнеземистый, магнезиальный, шамотный и др. По химическому составу он подразделяется на кислый, основной и нейтральный. По конечному использованию они подразделяются на металлы и металлургию, цемент, стекло и керамику, производство электроэнергии и другие. По регионам рынок изучается в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и регионе LAMEA.

На мировом рынке огнеупорных материалов представлены ведущие игроки, в том числе Calderys, Dalmia Bharat Refractory, IFGL Refractories Ltd., Krosaki Harima Corporation, Lanexis, Morgan Advanced Materials, RHI Magnesita GmbH, Saint Gobain, SHINAGAWA REFRACTORIES CO., LTD. и Vitcas. .

Отчет о мировом рынке огнеупорных материалов содержит углубленный конкурентный анализ, а также профили этих основных игроков.

Ключевые преимущества

  • Анализ пяти сил Портера помогает проанализировать потенциал покупателей и поставщиков и конкурентный сценарий отрасли для построения стратегии.
  • В нем излагаются текущие тенденции и будущие оценки рынка с 2020 по 2030 год, чтобы понять преобладающие возможности и потенциальные инвестиционные карманы.
  • Крупнейшие страны региона нанесены на карту в соответствии с их вкладом в доход на региональном рынке.
  • В исследовании объясняются основные движущие силы, ограничения и возможности, а также их подробный анализ воздействия.
  • В отчет включены профили ключевых игроков и их ключевые стратегические разработки.

Ключевые темы охватывают:

Глава 1: Введение

Глава 2: Резюме исполнительной власти

Глава 3: Обзор рынка
3.1. Определение и объем рынка
3.2. Основные выводы
3.2.1. Верхние инвестиционные карманы
3.3. Анализ пяти сил Портера
3.4. Динамика рынка
3.4.1. Драйверы
3.4.1.1. Увеличение производства чугуна и стали
3.4.1.2. Растущий спрос со стороны стекольной промышленности
3.4.2. Ограничение
3.4.2.1. Вопросы охраны окружающей среды и здоровья, связанные с использованием огнеупорных материалов
3.4.3. Возможность
3.4.3.1. Появление вторичного огнеупорного материала
3.5. Анализ цепочки создания стоимости
3.6. Ценовой анализ
3. 7. Влияние основных правил на мировой рынок огнеупорных материалов
3.8. Влияние COVID-19 на мировой рынок огнеупорных материалов
3.9. Патентный анализ, 2012-2021

ГЛАВА 4: РЫНОК ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ФОРМЕ
4.1. Обзор
4.1.1. Объем рынка и прогноз
4.2. Фасонный
4.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.2.2. Объем рынка и прогноз по регионам
4.2.3. Анализ доли рынка по странам
4.3. Неформованные
4.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.3.2. Объем рынка и прогноз по регионам
4.3.3. Анализ доли рынка по странам

ГЛАВА 5: РЫНОК ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ
5.1. Обзор
5.1.1. Объем рынка и прогноз по химическому составу
5.2. Глинозем
5.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.2.2. Объем рынка и прогноз по регионам
5.2.3. Анализ доли рынка по странам
5.3. Силикагель
5. 3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.3.2. Объем рынка и прогноз по регионам
5.3.3. Анализ доли рынка по странам
5.4. Магнезия
5.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.4.2. Объем рынка и прогноз по регионам
5.5. Шамот
5.5.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.5.2. Объем рынка и прогноз по регионам
5.5.3. Анализ доли рынка по странам
5.6. Прочее
5.6.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.6.2. Объем рынка и прогноз по регионам
5.6.3. Анализ доли рынка по странам

ГЛАВА 6: РЫНОК ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ХИМИЧЕСКОЙ ОБЛАСТИ
6.1. Обзор
6.1.1. Объем рынка и прогноз
6.2. Кислотный
6.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.2.2. Объем рынка и прогноз по регионам
6.2.3. Анализ доли рынка по странам
6.3. Базовый
6.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6. 3.2. Объем рынка и прогноз по регионам
6.3.3. Анализ доли рынка по странам
6.4. Нейтральный
6.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
6.4.2. Объем рынка и прогноз по регионам
6.4.3. Анализ доли рынка по странам

ГЛАВА 7: РЫНОК ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КОНЕЧНОМУ ПРИМЕНЕНИЮ
7.1. Обзор
7.1.1. Объем рынка и прогноз
7.2. Металлургия и металлургия
7.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
7.2.2. Объем рынка и прогноз по регионам
7.2.3. Анализ доли рынка по странам
7.3. Цемент
7.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
7.3.2. Объем рынка и прогноз по регионам
7.3.3. Анализ доли рынка по странам
7.4. Стекло и керамика
7.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
7.4.2. Объем рынка и прогноз по регионам
7.4.3. Анализ доли рынка по странам
7.5. Производство электроэнергии
7.5.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
7. 5.2. Объем рынка и прогноз по регионам
7.5.3. Анализ доли рынка по странам
7.6. Прочее
7.6.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
7.6.2. Объем рынка и прогноз по регионам
7.6.3. Анализ доли рынка по странам

ГЛАВА 8: РЫНОК ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО РЕГИОНАМ

ГЛАВА 9: КОНКУРЕНТНАЯ ПЛОЩАДКА
9.1. ВВЕДЕНИЕ
9.1.1. ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ИГРОКА РЫНКА, 2020
9.2. КАРТА ПРОДУКТА 10 ЛУЧШИХ ИГРОКОВ
9.3. ИНФОРМАЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ КОНКУРЕНТОВ
9.4. ТЕПЛОВАЯ КАРТА КОНКУРЕНТОВ

ГЛАВА 10: ПРОФИЛИ КОМПАНИЙ
10.1. Калдерис
10.1.1. Обзор компании
10.1.2. Снимок компании
10.1.3. Ассортимент продукции
10.2. Dalmia Bharat Refractory
10.2.1. Обзор компании
10.2.2. Снимок компании
10.2.3. Сегменты операционной деятельности
10.2.4. Ассортимент продукции
10.2.5. Эффективность бизнеса
10.3. IFGL Refractories Ltd.
10.3.1. Обзор компании
10. 3.2. Снимок компании
10.3.3. Сегменты операционной деятельности
10.3.4. Ассортимент продукции
10.3.5. Эффективность бизнеса
10.4. Кросаки Харима Корпорейшн
10.4.1. Обзор компании
10.4.2. Снимок компании
10.4.3. Сегменты операционной деятельности
10.4.4. Ассортимент продукции
10.4.5. Эффективность бизнеса
10.5. Ланексис
10.5.1. Обзор компании
10.5.2. Снимок компании
10.5.3. Ассортимент продукции
Источник: корпоративные публикации и анализ AMR
10.6. Morgan Advanced Materials
10.6.1. Обзор компании
10.6.2. Снимок компании
10.6.3. Сегменты операционной деятельности
10.6.4. Ассортимент продукции
10.6.5. Эффективность бизнеса
10.7. РХИ Магнесита ГмбХ
10.7.1. Обзор компании
10.7.2. Снимок компании
10.7.3. Сегменты операционной деятельности
10.7.4. Ассортимент продукции
10.7.5. Эффективность бизнеса
10.8. Сен-Гобен
10.8.1. Обзор компании
10.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *