Новое в стройматериалах: РИА Новости — события в Москве, России и мире сегодня: темы дня, фото, видео, инфографика, радио

Влияние санкций на ценообразование

По данным Forbes к концу первого квартала 2022 года рост стоимости строительных и отделочных материалов составил около 30 и 50% соответственно (Росстат отчитывается об увеличении цены на 10%). Это привело к значительному удорожанию как ИЖС, так и МКД. При этом, более 90% материалов, используемых в массовом сегменте строительства, производятся в России, и подобное изменение цен может показаться необоснованным.

Но в исследовании НОПСМ и СМПРО отмечается, что изготовление до ^1/2 всех видов стройматериалов критически зависит от зарубежного оборудования. Так, российские предприятия могут самостоятельно выпускать лишь 30% минеральной изоляции, 20% сухих смесей и 10% строительной химии от требующихся объемов.

Отечественная лакокрасочная продукция и монтажная пена на ^3/4 состоит из иностранного сырья. Кроме того, большая часть фасадной плитки и крепежа, саморезов, клея, герметиков поставляется из-за границы.

Что касается керамического рынка, то зависимость от импортных составляющих на данный момент высокая по сырью и критичная по запасным частям и оборудованию. Большинство производителей керамогранита в России ведет работу в трех направлениях: импортозамещение, поиск альтернативных поставщиков из дружественных стран и настройка новых каналов поставки из недружественных стран.

Отдельной проблемой для рынка керамистов остается рост цен на глину российских поставщиков, которая выросла в разы за последние полгода и продолжает расти, что на наш взгляд, абсолютно необоснованно. Ситуация для сегмента отрасли непростая, но с учетом новых поставщиков сырья и маршрутов поставки горизонт планирования и обеспечения запасов уже увеличен с месяца до двух-трех по разным группам материалов.

Введение санкций привело к кратковременной панике, а нестабильная политическая обстановка — к ажиотажному спросу на рынке. Были нарушены привычные цепочки поставок, некоторые иностранные производители ушли из России, произошло стремительное обрушение курса рубля. Поэтому рост цен на данном этапе был вполне закономерен. Наиболее ярко он проявился в премиальном сегменте строительства, так как большая часть используемых в нем стройматериалов (до 50%) напрямую импортировалась.

Изменение тенденций

С апреля 2022 года отмечается планомерное снижение спроса, и, как следствие, строительной активности, а также стоимости материалов. Потеря зарубежных рынков сбыта и стремительное укрепление рубля отразилось на цене большинства российских товаров. Так, к концу второго квартала подешевела древесина:

• Пиломатериалы на 19%.
• Брус на 44%.
• Оцилиндрованное бревно на 38%.
• Фанера на 50%.

Это связано не только с невозможностью экспорта, но и с особенностями хранения сырья, а также рядом проблем при консервации лесопилок. Кроме того, на 10% упала цена цементных изделий. Кровельные материалы потеряли больше 20% стоимости, кирпич и плитка — около 17%, а щебеночно-песчанная смесь — ^1/2. На треть подешевел металл. Стали доступнее и газобетонные блоки. При этом стоимость фурнитуры, строительной химии, оконных конструкций и прочих высокотехнологичных материалов остается неизменной.

Такая динамика цен является следствием наблюдаемым со второго квартала снижением спроса, а также проводимой с 2014 года политики импортозамещения в строительной сфере. Сейчас она набирает еще большую популярность. Даже зависимость от западного оборудования и материалов частично преодолевается за счет планомерной переориентации на азиатские рынки, прежде всего — Китай. Например, Индия и КНР активно поставляют в Россию керамогранит, обои, краски и даже мебель. Качественные материалы может предложить Иран, экономика которого многие годы находится под санкциями и уже успела адаптироваться к их особенностям.

Перспективы рынка

От части, благодаря политике импортозамещения удалось сохранить основной ассортимент продукции и сдержать рост цен в долгосрочной перспективе. Безусловно, отдельные категории стройматериалов подорожают: электрика, трубы, фитинги, отопительное и вентиляционное оборудование. Для их выпуска необходимы поставки зарубежной техники или создание собственных производств.

Частично проблема решается за счет субсидирования государством производства необходимой продукции. Однако основная нагрузка по нормализации логистики и стабилизации рынка ложится на предприятия малого и среднего бизнеса. Их совокупные усилия уже позволили добиться сдерживания динамики роста стоимости продукции в рамках инфляции. Кроме того, параллельный импорт способствует насыщению рынка, а поставки аналогов оборудования из стран ближнего зарубежья — исключению товарного дефицита.

Если в ближайшее время сохранятся существующие тенденции развития рынка, можно ожидать дальнейшее (пусть и незначительное) снижение стоимости отдельных видов стройматериалов. Этому может способствовать и сильное падение спроса на продукцию европейских поставщиков. Так как они будут заинтересованы в поиске каналов параллельного импорта (чтобы не потерять рынок сбыта), то с высокой вероятностью предложат существенный дисконт.

По разным оценкам следует ожидать небольшое снижение объемов продаж и качества отдельных (премиальных) категорий товаров. В этих условиях обеспечение приемлемого уровня прибыли производителей становится ключевым фактором, влияющим на процесс возвращения цен на докризисный уровень. Но если это и произойдет, то не раньше, чем к концу года.

Если вы заметили опечатку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Стройматериалы спускаются с пика – Коммерсантъ Санкт-Петербург

Строительные материалы больше года показывали серьезный рост, что неизбежно вело к росту себестоимости. Но с весны, говорят эксперты, наметился обратный процесс: цены стали снижаться.

Цены на материалы заметно росли последние полтора года. Какие-то позиции подскочили за это время в 2–2,5 раза

Фото: Евгений Павленко, Коммерсантъ

Цены на материалы заметно росли последние полтора года. Какие-то позиции подскочили за это время в 2–2,5 раза

Фото: Евгений Павленко, Коммерсантъ

Последний год показал значительные колебания цен на рынке строительных материалов. В первую половину года (если взять за расчет период с июля 2021-го по июль 2022-го), наблюдалось повышение стоимости на все номенклатурные группы товаров. Резкий скачок цен был зафиксирован в конце февраля текущего года, но затем в течение месяца цены показали обратную динамику. Например, для металлопрокатной продукции цены снизились на 30–40%.

Сергей Терентьев, директор департамента недвижимости группы ЦДС, подтверждает: «Цены на материалы заметно росли последние полтора года.

Виталий Коробов, генеральный директор Element Development, указывает, что строительные материалы продолжают расти в цене, но значительно меньшими темпами: «Более того, есть ряд позиций, по которым роста нет либо он отрицательный. В первую очередь речь идет о тех материалах, которые производились в России в достаточном количестве до 2022 года и не требуют импортных компонентов».

Игорь Темнышев, региональный директор департамента управления строительными проектами Nikoliers, отмечает, что все строительные материалы подорожали в марте на 38%. «Однако к июлю мы наблюдаем снижение цен — в среднем на 7%. Это связано с появлением позитивных сигналов на рынке и улучшением настроения среди всех участников строительного процесса. В целом стратегия поиска аналогов и альтернативных материалов и оборудования уже стала обыденностью: застройщики в новых условиях заранее планируют покупки.

«В текущий момент можно отметить снижение цен на газобетон, электроинструмент, стабилизировались и цены на минераловатную продукцию. С уходом или сокращением производства западных компаний хороший рост показывает российское производство отделочных материалов. Причем по качеству оно практически не уступает западным аналогам. Острого дефицита материалов в данный момент времени не наблюдается. По некоторым позициям есть дефицит (ламинат, двери), но и по ним проводится работа по замене на альтернативные варианты»,— рассказывает Валентина Калинина, генеральный директор холдинга РСТИ.

Заместитель директора Банковского института развития Юлия Макаренко более пессимистична. Она считает, что рынок стройматериалов готовится к худшему. «Производители большей частью используют иностранные расходники и оборудование — даже то, которое в конечном итоге преподносится как импортозамещение. Доля импортного оборудования при производстве саморезов и кирпичей, сантехнической керамики, газобетона, монтажной пены — почти 100%. Минимальная доля импортного оборудования — 70% — наблюдается в выпуске минеральной изоляции. А, например, фасадную клинкерную плитку Россия практически полностью импортирует из-за рубежа (97%). Таковы результаты опроса участников рынка производства строительных материалов. Пока предприятия работают, хоть и с перебоями в логистических цепочках, на имеющемся оборудовании. Но такого типа станки нуждаются в своевременном обслуживании»,— рассказывает госпожа Макаренко.

Она полагает, что дефицит комплектующих рано или поздно спровоцирует недостаток продукции, «Как следствие, неизбежен дальнейший рост цен — свыше 10–50%, которые наблюдались нынешней весной»,— полна мрачных прогнозов эксперт. Но другие участники рынка все же более оптимистичны.

Андрей Паньков, заместитель генерального директора по производственным вопросам объединения «Строительный трест», перечисляет: «Можно говорить, что региональные производители минеральных утеплителей, гидроизоляционных материалов, полиэтиленовых и полипропиленовых труб показывают рост предложений. За последний год цены на строительные материалы в среднем дали прирост на 35%, но волатильность еще сохраняется, поэтому стоит дождаться итогов третьего квартала, чтобы дать оценку по позициям. В общестроительных работах материалы российских производителей составляют более 90%, а импорт приходится в основном на оборудование, но ему есть замена как отечественная, так и из дружественных стран».

Михаил Фролов, директор по снабжению группы «Аквилон», говорит: «Из-за санкций логистика в разы усложнилась, но материалы западных компаний по-прежнему можно купить. По многим позициям есть российские аналоги, но они не всегда дешевле. Например, лифтовые системы. Для объектов, которые сдаются в 2023 году, мы закупили отечественные лифты, которые не уступают по техническим характеристикам тому же Otis и даже превосходят: шумоизоляция лучше, дизайнерская линейка шире и интереснее. Но и цена такого лифта выше. Это связано и с тем, что лифты в России производят частично на зарубежном оборудовании. Соответственно, поставки деталей и комплектующих для наших заводов тоже стали дороже».

Заместитель генерального директора «Группы ЛСР» Василий Кострица отмечает рост спроса на отечественную продукцию: «У «Группы ЛСР» есть собственные кирпичные заводы, оснащенные современным оборудованием, мы используем кембрийскую глину с собственного месторождения. По итогам первого полугодия 2022 года мы реализовали 165 млн штук кирпича, что превысило аналогичные показатели прошлого года (148 млн штук кирпича в первом полугодии 2021 года)».

Ситуация с газобетоном обстоит немного иначе. «Из-за высокого спроса нам в какой-то момент пришлось ограничить ассортимент производимых плотностей для увеличения объема производства и сконцентрироваться на выпуске универсального Д-400. Сейчас мы вернулись к прежнему ассортименту»,— сообщил господин Кострица.

Роман Русаков

6 Новые материалы, которые меняют коммерческое строительство

Когда цемент трескается, это гораздо более серьезная проблема, чем люди думают. Эстетика — это одно, но в конце концов вода попадет в трещину и начнет изнашивать оставшийся бетон и стальные конструкции, встроенные для дополнительной прочности. В условиях холода эта проблема усугубляется замораживанием-оттаиванием: вода в трещине расширяется при замерзании, отталкивая каждую сторону немного дальше друг от друга, только для того, чтобы снова оттаять и оседать дальше в трещине.

Но что, если бы бетон мог лечить сам себя? Или асфальт, или даже металл? Мир может сэкономить неисчислимые миллиарды долларов только на реконструкции и ремонте, не говоря уже о снижении вреда для окружающей среды.

По мере развития исследований и разработок в области материаловедения появляются новые способы строительства зданий. Одни неизбежно найдут свое место в небольших нишах, другие могут оказаться широко применимыми, но несомненно то, что здания следующего десятилетия будут прочнее, экологичнее и экономичнее, чем здания прошлого. один.

Вот 6 новых материалов, которые могут изменить коммерческое строительство к лучшему:

1. Массивная древесина

Люди строят из дерева с тех пор, как они впервые вышли из пещер, но в наше время такие материалы, как цемент и сталь почти вытеснили его для высоких зданий. Для этого есть веская причина: дерево, как правило, слабее других материалов и уязвимо для огня.

После федеральных исследований в области более передовых технологий деревянного строительства старая собака строительной индустрии получает несколько новых трюков. Массивная древесина, в которой твердая древесина обшита панелями и ламинирована для повышения прочности и других полезных свойств, помогает высотным деревянным зданиям снова появляться в городах по всей Америке.

Категория массивной древесины включает несколько типов клееной древесины, в первую очередь поперечно-клееную древесину и клееную древесину. Клееный брус состоит из нескольких кусков древесины, склеенных вместе, и используется для создания прочных балок. Перекрестно-слоистая древесина состоит из кусков пиломатериалов, уложенных друг на друга в чередующихся направлениях, и образует большие панели, способные выдержать большой вес.

Оба вида древесины обладают удивительной огнестойкостью. The Atlantic сообщает, что внешние слои при сжигании образуют уголь, который помогает изолировать остальную часть древесины. В огневых испытаниях они продемонстрировали способность сохранять свою структурную целостность.

Массивная древесина способствует улавливанию углерода по мере роста деревьев и его последующему связыванию в зданиях. Согласно одному исследованию, опубликованному в Journal of Sustainable Forestry , с помощью устойчивых методов ведения лесного хозяйства можно предотвратить от 14 до 31 процента глобальных выбросов, заменив материалы, используемые в зданиях и мостах, на дерево.

Также интересны последние разработки в области самовосстанавливающегося цемента. Как мы упоминали выше, даже небольшая трещина в бетонной конструкции может перерасти в гораздо более серьезную и дорогостоящую проблему. Согласно CityLab, материаловеды недавно нашли новый способ использования живых спор, чтобы помочь бетону склеиться, когда появляются трещины!

Решение состоит из небольших водопроницаемых капсул, которые можно смешивать с влажным бетоном. Как только бетон схватывается и высыхает, споры находятся в анабиозе, как пакетики с сухими дрожжами. Однако, когда в бетоне открывается трещина и наполняется водой, они начинают расти и производить кальцит, кристаллическую форму карбоната кальция, обнаруженную в мраморе и известняке. Кальцит заполняет трещины в бетоне и затвердевает, предотвращая расширение трещины.

Самовосстанавливающийся бетон может помочь зданиям, туннелям, мостам и другим конструкциям прослужить дольше без серьезного ремонта или замены. Деньги, которые будут сэкономлены в долгосрочной перспективе, трудно подсчитать, как и сокращение выбросов углерода. Тем не менее, затраты сейчас значительно выше, чем на обычный бетон, и если они не снизятся, это может быть только вариант для проектов, которые должны длиться долго.

Качество воздуха в помещении (IAQ) становится все более важной проблемой для коммерческой недвижимости, поскольку мы лучше понимаем, как антропогенная среда влияет на здоровье тех, кто живет и работает в ней. . Существует множество способов улучшить качество воздуха в помещении, но большинство из них требуют активного использования энергии для фильтрации воздуха. Такой подход приводит к выбросам в воздух большего количества углерода и других загрязняющих веществ в долгосрочной перспективе.

Кармен Труделл, доцент Калифорнийского политехнического института архитектуры Сан-Луис-Обиспо и основатель организации «Пейзаж и архитектура», изобрела пассивную систему, которая использует кирпичи снаружи здания для фильтрации более тяжелых частиц в воздухе. как он входит в пространство. Бетонные блоки направляют воздух во внутреннюю циклонную секцию фильтрации, которая отделяет тяжелые элементы и сбрасывает их в бункер у основания стены. Затем чистый воздух всасывается в здание либо механически, либо пассивно, и техническое обслуживание может просто периодически снимать и опорожнять бункер.

В ходе испытаний система удалила примерно треть мелких твердых частиц и 100% крупных частиц. Более того, система Труделл недорога по сравнению с альтернативными вариантами, и она предполагает использовать их в развивающихся странах.

В Японии, где землетрясения являются неприятным явлением, лаборатория Komatsu Seiten Fabric покрыла свой главный офис композитным материалом из термопластичного углеродного волокна, который она назвала CABKOMA Strand Rod. Композит покрыт неорганическими и синтетическими волокнами и покрыт термопластичной смолой, используя прочность на растяжение для создания самой легкой в ​​мире системы сейсмического армирования.

Стержни в пять раз легче металлической проволоки той же прочности, что делает мотив удивительно привлекательным. Они также достаточно эффективны — оценка здания намного выше обычных требований к сейсмостойкости.

Будут ли многожильные стержни проникать в здания (или на них) по всему миру? Это еще предстоит выяснить. На веб-сайте компании не приводится подробная информация о стоимости, которая часто является решающим фактором.

5. Керамика с пассивным охлаждением

Кондиционирование воздуха — это энергоемкий процесс, на долю которого приходится огромная часть глобальных выбросов углерода. Пассивные методы охлаждения использовались веками, но большинство из них неэффективны, когда на улице очень жарко, и многие противоречат искусственному охлаждению, а не поддерживают его. Однако недавно студенты Института передовой архитектуры студии Digital Matter Intelligent Constructions в Каталонии придумали фасад из глиняного композита и гидрогеля, который охлаждает здания так же, как наша кожа охлаждает наше тело.

Наши тела потеют, чтобы охладиться. Когда наша кожа мокрая, тепло передается воде, и самые горячие частички воды испаряются, унося тепло с собой. Этот материал выполняет те же функции. Вода собирается в каплях гидрогеля, встроенных в глиняный композит. Когда здание нагревается, тепло передается воде, а затем теряется при испарении. Этот эффект происходит намного быстрее, когда жарче, а это означает, что система также реагирует на температурные условия.

Студенты, ответственные за проект, обнаружили, что он может привести к снижению температуры на 6,4 градуса по Цельсию в течение 20 минут. В идеальных условиях это могло бы привести к сокращению использования кондиционеров на 28 процентов, что привело бы к значительной экономии и сокращению выбросов углерода.

Пластиковые бутылки можно использовать по-разному.

Да, мусор. Архитекторы и строители, находящиеся на переднем крае экологического движения, используют переработанные материалы, такие как металлолом, картон и даже пластиковые бутылки, для создания новых зданий с меньшим углеродным следом.

Переработанный картон, например, используется для создания высококачественной целлюлозной изоляции, которая превосходит изоляцию, изготовленную традиционными способами. UltraCell Insulation использует мокрый процесс, в отличие от старых сухих процессов, которые приводят к загрязнению и запылению продуктов.

Пластиковые бутылки из-под газировки и воды всегда перерабатывались, но, как правило, их можно использовать для создания новых бутылок только несколько раз, прежде чем их нужно будет утилизировать. В последние несколько десятилетий пластиковые бутылки все чаще находят новую, более продолжительную жизнь в виде ковров из ПЭТ (полиэтилентерефталат). ПЭТ в бутылках идеально подходит для изготовления мягких волокнистых ковров, а когда срок его службы в качестве ковра подходит к концу, его можно снова использовать в автомобильных деталях, набивке и изоляции.

На Говернорс-Айленде в Нью-Йорке недавно прошел конкурс, посвященный тому, как можно использовать дизайн для решения экологических проблем. Результатом стало увлекательное сочетание искусства и устойчивого дизайна. Команда Эзопа из пяти человек выложила пять тонн глины для сушки, в результате чего образовались большие органические трещины. Затем они были заполнены расплавленными алюминиевыми банками из местного центра переработки, чтобы создать прочные, легкие и естественно привлекательные панели павильона.

По мере того, как федеральное правительство отходит от лидерства в вопросах охраны окружающей среды, штаты, частные предприятия и потребители вступают в игру, чтобы восполнить этот пробел. Ожидайте увидеть больше новых материалов, которые найдут применение в строительстве, поскольку они станут финансово устойчивыми.

Ультрасовременные строительные материалы: самые инновационные

Ультрасовременные строительные материалы меняют подход к строительству. Современные материалы экологичны, надежны и долговечны, при этом воздушные и легкие. Узнайте больше в нашем списке 15+ инновационных строительных материалов.

В последние годы наука о материалах заметно продвинулась вперед. Сегодня на рынке появились поистине революционные новые строительные материалы. Создаются инновационные синтетические материалы — строительные материалы, которые легче, прочнее и экологичнее традиционных материалов. Эти достижения стимулируют создание новой архитектуры, совершенно отличной от привычной и более экологичной.

Инновационные материалы: решение прошлых проблем

Когда цемент трескается, это гораздо более серьезная проблема, чем многие думают. Дело не только в эстетике, хотя это, безусловно, важно. Нет, это проблема конструкционная: вода попадет в трещину и начнет подрывать целостность бетона. В среде с нестабильными температурами эта проблема усугубляется эффектом замораживания и размораживания. Вода в трещине расширяется в морозные зимы, раздвигая каждую сторону трещины немного дальше друг от друга. А потом, когда лед весной оттает, вода будет просачиваться глубже в цемент, углубляя трещину и подрывая структурную целостность здания.

Но что, если бы бетон мог лечить сам себя? Или асфальт, или даже металл? Только на ремонтно-восстановительных работах можно было бы сэкономить миллиарды фунтов стерлингов, не говоря уже о снижении вреда окружающей среде от замены поврежденных материалов.

Некоторые современные строительные материалы найдут свое место, пожалуй, в небольших нишах, но ряд инновационных строительных материалов имеют потенциал для широкого применения. Здания с традиционными кирпичными и бетонными конструкциями постепенно уйдут в прошлое, потому что потребности человечества очевидны: нам нужны экологичные, энергоэффективные, прочные и легкие здания, которые будут выглядеть красиво и при этом обладать высокой функциональностью.

Самые инновационные строительные материалы

Мы собрали самые интересные и инновационные материалы в строительстве, которые уже используются, а некоторые перспективные концепции тестируются в рамках пилотных проектов. Ряд строительных материалов не обязательно являются принципиально новыми — то есть технология давно разработана и апробирована, но до сих пор используется выборочно и не получила широкого распространения. Новые строительные материалы используются как для декоративной отделки, так и в качестве основных материалов в строительных конструкциях.

Итак, вот топ-15+ инновационных строительных материалов:

1. Прозрачное дерево
2. Углеродное волокно
3. SensiTiles
4. Самовосстанавливающийся бетон
5. Аэрогель
6. Ричлайт
7. Жидкий гранит
8. Гибкий гибкий бетон
9. Бетонное полотно
10. Прозрачный алюминий
11. Массив дерева
12. Гидрокерамика
13. КАБКОМА
14. Флексикомб
15. Ультрабелая краска
16. Биоугольная футеровка
17. Конопляная арматура

ПРОЗРАЧНОЕ ДЕРЕВО

Об изобретении новейшего экологически чистого материала — прозрачного дерева — было объявлено еще в 2016 году. Однако только в 2020 году ученый, который в сотрудничестве с команда из Мэрилендского университета в Колледж-Парке заявила, что испытания завершены и достигнут стабильный результат. Прозрачная древесина как минимум в 5 раз прочнее и легче стекла, а также более термически эффективна. Именно эти характеристики делают его интересной потенциальной заменой пластиковым или стеклянным окнам. Другие преимущества: сырье является возобновляемым и экологически чистым. Бальзовое дерево быстро растет, взрослое дерево вырастает всего за 5 лет. Затраты на производство также намного ниже, чем в производстве стекла, где существует заметный углеродный след из-за необходимых высоких температур и электричества, используемого в процессе.

Прозрачная древесина достаточно гибкая, так как содержит натуральную целлюлозу. Чтобы добиться прозрачности, пробковое дерево пропитывают специальным раствором, а затем в структуру добавляют эпоксидную смолу. Вместо традиционных стеклопакетов или других элементов в строительных конструкциях можно использовать прозрачное дерево или деревянное стекло, которые должны быть прозрачными, но при этом прочными, экологичными и энергоэффективными.

УГЛЕРОДНОЕ ВОЛОКНО

Углеродное волокно — это действительно материал будущего, который уже давно используется в разных видах спорта! Тем не менее, этот инновационный материал все чаще используется в строительстве, отрасли, которая часто требует сочетания прочности и легкости. Углеродное волокно на 75% легче железа и на 30% легче алюминия. Применяется для армирования традиционных строительных материалов для повышения их прочности — кирпича, железобетонных блоков, деревянных конструкций, — а также для уменьшения толщины панелей и, соответственно, снижения их веса. Армирование бетона углеродным волокном также обеспечивает отличную теплоизоляцию. Единственным недостатком, ограничивающим его широкое применение, является высокая стоимость материала.

SENSITILES — ДЕКОРАТИВНАЯ АКРИЛОВАЯ ПЛИТКА

Инновационные строительные материалы не всегда представляют собой материалы с инновационными физическими свойствами, такими как прочность или безопасность. Это также могут быть материалы, в которых объединены технологии для эффектного декора и воплощения самых экстравагантных дизайнерских идей. Новый вид отделочного строительного материала — чувствительная плитка с акриловым волокном, которая реагирует на ваши движения, прикосновения или источники света. Оптическое волокно пропускает свет и реагирует: плитка может мерцать, светиться, ловить и рассеивать на своей поверхности соседние цвета. Отделка этим материалом открывает новые возможности в архитектуре и дизайне интерьера.

САМОВОССТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯ БЕТОН

Термин «самовосстанавливающийся бетон» звучит более чем фантастически. Еще в 2015 году изобретатель Хенк Йонкерс из Делфтского технологического университета продемонстрировал инновационный метод ремонта трещин в бетоне с помощью бактерий. Принцип технологии прост: в бетон добавлялись капсулы со специфическими бактериями и питательными веществами для них: бактерии активировались, как только попадала вода. Треснувший бетон был восстановлен влагой, заполненной известняком, произведенным бактериями.

Помимо этой биотехнологии, существует еще одна альтернатива от корейских исследователей, в которой в бетон добавляются капсулы определенного полимера. Под воздействием влаги и солнечных лучей он тоже начинает реагировать, набухая и заполняя трещину.

Традиционный бетон — очень надежный и хорошо зарекомендовавший себя строительный материал, но при растрескивании он теряет свои свойства. Многие специалисты по материаловедению во всем мире работают над современным обновлением базового материала.

Недавно американские ученые из Вустерского политехнического института (WPI) также представили доказательства того, что они разработали биобетон. В этом случае добавляется фермент, реагирующий с выделяющими CO2 кристаллами карбоната кальция — их свойства аналогичны бетону. В результате все трещины заполняются, а прочность бетона повышается. Этот метод позволяет восстановить трещину в 1 мм за один день.

Еще одна разработка ученых из Университета Колорадо основана на фотосинтезе бактерий. T Bioconcrete состоит из смеси цианобактерий – фотосинтезирующих бактерий – желатина и песка. Они реагируют на воду и увеличиваются в размерах, чтобы заполнить любые полости.

AIRGEL

Самый твердый и легкий материал в мире на 99,8% состоит из воздуха!

Этот синтетический пористый сверхлегкий материал получен из геля, в котором жидкий компонент геля заменен газом. В результате получается очень твердое тело с чрезвычайно низкой плотностью и низкой теплопроводностью. На ощупь он напоминает хрупкий пенополистирол. Аэрогели могут быть изготовлены из различных химических соединений. Впервые он был выпущен в 1931 году как детище Сэмюэля Стивенса Кистлера. Он утверждал, что может заменить жидкость газом без сжатия конструкции. Первые аэрогели были сделаны из силикагелей. Более поздние работы Кистлера касались аэрогелей на основе оксида алюминия, оксида хрома и диоксида олова. Углеродные аэрогели были впервые разработаны в конце 19 века.80-е годы. Особенностью аэрогелей является то, что они могут иметь меньшую теплопроводность, чем у содержащегося в них газа. Этот материал является прекрасным теплоизолятором, поэтому широко применяется для экологически чистой и эффективной теплоизоляции в промышленных масштабах. Благодаря высокой и тонкой пористости структуры аэрогели можно использовать в качестве собирающей матрицы для мельчайших частиц пыли.

RICHLITE

Richlite — прочный бумажный композитный материал. Он изготовлен из макулатуры, которая спрессована в твердые гладкие панели, пригодные для обработки. Бумага из надлежащих источников гораздо более экологична, чем многие из наиболее распространенных материалов, используемых в строительстве, и это одно из основных преимуществ Richlite. Однако технология превращает его в удивительное сырье, так необходимое для экостроительства.

В отличие от камня или других твердых поверхностей, Richlite работает так же, как плотная древесина, и его можно легко фрезеровать, шлифовать и соединять. Ричлайт также является водостойким и гигиеничным материалом, обладающим низким влагопоглощением, высокой термостойкостью и огнестойкостью. Не помешает и то, что выглядит хорошо, с натуральным финишем. В результате его используют во многих отраслях, от строительства до дизайна мебели. Он даже используется для производства музыкальных инструментов, заменяя дорогое черное дерево, обеспечивая при этом высокое качество звука. Ричлайт оказался хорошо известным материалом, любимым многими архитекторами в качестве отделки мебели, элементов интерьера и творческих конструкций.

ЖИДКИЙ ГРАНИТ

Искусственный «жидкий» камень – это специальная жидкая строительная смесь (состоящая из 70% мраморной крошки и 30% специальных добавок и декоративного наполнителя), которая распыляется на поверхности, включая бетон, кирпичную кладку, камень и асфальт. Благодаря своему составу жидкость застывает, образуя герметичное уплотнение, придавая поверхности прочность и привлекательный внешний вид. Жидкий гранит — экологически чистый материал, так как в его состав входят безопасные смолы, натуральная мраморная крошка и минеральные наполнители. Этот композиционный материал часто используется в отделочных работах, для изготовления или покрытия отдельных конструкций или элементов интерьера.

ГИБКИЙ, ГИБКИЙ БЕТОН

Исследования по улучшению качества бетона — одно из самых популярных направлений в материаловедении, но это не должно вызывать удивления.

В наши дни почти все конструкции основаны на бетоне. Мы уже упоминали, что одной из проблем бетона является его хрупкость, если он скалывается и трескается. Кроме того, хотя бетон чрезвычайно прочен, его нагрузка ограничена. Еще в 2014 году сингапурцы смогли не только повысить прочность и снизить вес бетона за счет исключения армирования в бетонных конструкциях, но и добавить гибкости, не являющейся характерным свойством традиционного бетона.

Благодаря уникальной добавке новый бетон ConFlexPave приобрел гибкость и прочность до 3 раз выше, чем у традиционного бетона. Тончайшие полимерные микроволокна подмешиваются в раствор, распределяя нагрузку по всей бетонной плите. Это помогает ему стать таким же прочным, как металл, и в два раза прочнее обычного бетона, когда он подвергается изгибу.

Однако нет предела совершенству, и другие ученые продолжают заниматься гибким бетоном. Например, специалисты из Суинбернского университета создали бетон без использования цемента, но с такими же выдающимися характеристиками по гибкости и нагрузкам. Этот новый вид бетона также безопасен для окружающей среды, поскольку он содержит летучую золу и геополимерные композиты — типичные выбросы отходов угольных электростанций. Он также затвердевает при комнатной температуре, что означает отсутствие необходимости в неприемлемо высоких производственных затратах. Но самое главное, новый бетон в 400 раз гибче, чем традиционный бетон, сохраняя при этом тот же уровень прочности. Геополимеры не только повышают коэффициент изгиба, но и повышают устойчивость к возможным микротрещинам. Полимерные волокна удерживают конструкцию под нагрузкой даже при наличии трещин, поэтому новый материал можно использовать в сейсмоопасных районах, так как риск обрушения зданий из такого бетона сведен к минимуму.

Этот революционный материал представляет собой бетонную ткань в рулоне. Его гибкость предлагает безграничные возможности дизайна для архитекторов и ставит новые задачи перед строителями.

Запатентованное решение Concrete Canvas® используется для решения широкого спектра строительных задач и не только. Это позволяет строить бетонные конструкции с минимальными затратами на установку и подготовку специалистов. Монтаж обычно происходит в десять раз быстрее: достаточно развернуть подготовленный рулон и добавить воды.

Вспомогательный материал, облегчающий ряд предстроительных работ, а также используемый при подготовке объектов инфраструктуры: каналов, ремонте и защите поверхностей и откосов, укреплении водоемов и труб.

ПРОЗРАЧНЫЙ АЛЮМИНИЙ

Этот материал будущего является физической реальностью. Говоря простым языком, это прозрачная керамика на основе оксинитрида алюминия (AlON). Основными характеристиками этого материала являются устойчивость к царапинам и долговечность. Прозрачный алюминий намного прочнее алюмосиликатного стекла (кварца), а также на 85% тверже сапфира. Кроме того, он выдерживает нагрев до 2100⁰C. Он устойчив к радиации, кислотам, щелочам и воде. Естественно, материал сразу же был принят на вооружение военной и оптической промышленностью. А вот в строительстве его применяют для ударопрочных окон, куполов и других элементов, требующих прозрачности и прочности.

ЛАМИНИРОВАННАЯ ДЕРЕВО

Это инновационный материал, в котором во всех элементах используется древесина. Древесина прессуется в панели и ламинируется, превращая ее в цельный блок, который намного прочнее обычного дерева.

В этой категории вы найдете такие подтипы, как ламинированная древесина и ламинированная древесина. Ламинированная древесина состоит из нескольких склеенных между собой кусков пиломатериалов, которые используются для создания прочных балок. Перекрестно-клееный брус изготавливается из кусков дерева, уложенных в чередующихся направлениях для создания больших панелей, способных выдерживать большие нагрузки. Оба вида древесины чрезвычайно огнестойки. Внешние слои при горении создают обугливание, которое помогает изолировать остальную древесину. Во время испытаний на огнестойкость они продемонстрировали способность сохранять свою структурную целостность. Использование цельной древесины способствует улавливанию углерода, пока деревья растут и древесина используется в зданиях. Согласно одному исследованию, опубликованному в Журнале устойчивого лесного хозяйства, если используется устойчивое лесное хозяйство, от 14 до 31% глобальных выбросов можно предотвратить, заменив материалы, используемые в зданиях и мостах, на дерево.

ГИДРОКЕРАМИКА (ПАССИВНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ)

Композитный фасадный материал из глины и гидрогеля, способный охлаждать внутренние помещения зданий до 6 °C. Гидрокерамика использует способность гидрогеля поглощать в 500 раз больше воды, чем его собственный вес, для создания строительной системы, которая «становится живым существом как часть природы, а не вне ее». Технология была разработана испанскими студентами Института передовой архитектуры Каталонии еще в 2014 году. С тех пор этот инновационный материал, позволяющий создавать системы самоохлаждения, пользуется большим спросом в строительной отрасли и среди архитекторов. Он особенно популярен для экостроительства, так как позволяет сэкономить до 28% от общего энергопотребления традиционных охлаждающих устройств.

CABKOMA — УГЛЕВОДОРОДНЫЕ РЕЗЬБЫ, ОПОРНЫЕ СТРУНЫ

Для сейсмоопасных регионов, таких как Япония, очень важны материалы, способные противостоять землетрясениям. Вот почему лаборатория Komatsu Seiten Fabric разработала композит из термопластичного углеродного волокна под названием CABKOMA Strand Rod.

Композитный материал с покрытием из неорганических и синтетических волокон с покрытием из термопластичной смолы позволяет создать самую легкую в мире систему сейсмоусиления. Инновационные пряди почти в пять раз легче металлической проволоки той же прочности и даже очень красивы по дизайну. Они также эффективны, помогая зданиям соответствовать требованиям сейсмостойкости. Конечно, как и у всех материалов на основе углеродного волокна, недостатком CABKOMA является то, что он недешев.

FLEXICOMB

Flexicomb вдохновлен природой – как можно догадаться из названия, структура этого материала вдохновлена ​​пчелиными сотами. Эта очень простая идея оказалась удивительно гибкой и функциональной. Идея впервые появилась в Йельском университете, где исследователи изучали сотовую структуру. Соединяя соломинки для питья в один массив, легко создать конструкцию, напоминающую соты. Это также дает возможность перерабатывать или перерабатывать распространенную пластиковую неприятность — соломинку для питья.

В Flexicomb тысячи полипропиленовых трубок плотно соединены в гибкую матрицу, которой можно придавать различную форму. Эти конструкции полупрозрачны, поэтому часто используются для изготовления элементов декоративного освещения.

 ДЛЯ ПАССИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Всем известно, что белый цвет очень хорошо отражает свет. Но оказывается, можно создать «самую белую краску в мире», которая может служить кондиционером для охлаждения помещений. Исследователи из Университета Пердью создали белую краску, отражающую 98,1% солнечного света. Секрет краски в ее составе, в состав которого входит сульфат бария.

Обеспечивает идеально чистый белый цвет с отражающим эффектом. По результатам испытаний применение краски приводит к невероятным результатам: покраска крыши площадью 90 м2 обеспечивает мощность охлаждения 10 кВт. Этот показатель выше типичной мощности домашних кондиционеров.

Помимо использования для охлаждения зданий, новая краска может также предотвращать перегрев наружных электрических систем.

БИОУГОЛЬНАЯ ПОДКЛАДКА

Берлинский стартап Made of Air разработал специальный нетоксичный биопластик из биоугля из лесных и сельскохозяйственных отходов. Он улавливает углерод и может использоваться для всего, от фасадов зданий, мебели, интерьеров, транспорта и городской инфраструктуры.

Переработанный материал на 90 % состоит из углерода, способен поглощать CO2 из атмосферы и сам по себе является углеродоотрицательным материалом.

Пористый, богатый углеродом материал очень эффективно удерживает углерод. В отличие от разлагающейся биомассы, которая быстро высвобождает свой углерод обратно в атмосферу, биоуголь остается стабильным в течение сотен или даже тысяч лет. Изготовленный из биоугля пластик Air дешевле, чем обычный биопластик, но все же дороже, чем материалы на нефтяной основе.

Шестиугольные панели под названием HexChar были впервые установлены в качестве облицовочного материала в дилерском центре Audi в Мюнхене в 2021 году; это был первый раз, когда продукт был использован в здании. Анализ жизненного цикла показал, что облицовка дилерского центра может хранить 14 тонн углерода.

КОНОПЛЯНАЯ АРМАТУРА

Исследователи из Политехнического института Ренсселера в США изобрели конопляную альтернативу стальной арматуре, которая, как они утверждают, позволяет избежать проблемы коррозии и сократить выбросы углерода во время строительства.

Арматура из конопли может использоваться для поддержки бетонных конструкций так же, как сегодня используется стальная и другая арматура, но с меньшим воздействием на окружающую среду благодаря как составу материала, так и его долговечности.

В настоящее время ржавление стальной арматуры является основной причиной преждевременного разрушения таких сооружений, как мосты, дороги, плотины и здания. Инновационная конопляная арматура обеспечит трехкратную прочность и защиту от коррозии. Более того, в отличие от армирования стекловолокном в конструкциях, особо подверженных коррозии, армирование коноплей не требует больших энергозатрат на производство и монтаж, что делает его более экологичным решением.

Этот список — лишь малая часть разработок, которые уже используются в строительной отрасли. Каждый из материалов с каждым годом совершенствуется, либо одно решение заменяется другим, еще более качественным вариантом. Строительство — это область, в которой технологически продвинутые материалы и инновационные цифровые решения могут революционизировать способы реализации проектов и создавать поистине футуристические объекты.