Изделия из дерева 6 класс: Изделия из дерева для 6 класса — ISaloni — студия интерьера, салон обоев

Содержание

Изделия из дерева для 6 класса — ISaloni — студия интерьера, салон обоев

Содержание

Технология создания изделий из древесины. 6-й класс

Дидактическая цель: Составить инструкционную карту для изготовления базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника» (Фото 1, позиция 6).

Фото 1. Обучающий стенд: изготовление «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.

Форма урока: урок-практикум.

Материальное отображение ожидаемого результата: Инструкционная карта.

Изготовление базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».

№ п/п Последовательность выполнения работы Моделирование своей деятельности Инструменты и приспособления
1
Выбрать заготовку с учетом припуска на обработку (40х40х90 мм).

Отшлифовать плоскости боковых граней параллелепипеда до нужного размера с точностью до 0,5 мм

Линейка, карандаш, угольник, штангенциркуль.

Верстак, приспособление для шлифования плоских поверхностей

2      
3      
4      
5      
6  
 
 

СТРУКТУРА УРОКА В РАМКАХ ДЕЯТЕЛЬНОСТНОГО ПОДХОДА

Предмет, класс: Технология. Технический труд, 6 класс.

Количество часов 2 урока по 45 минут.

Дидактическая цель: Составить инструкционную карту для изготовления базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника» (Фото 1, позиция 6).

Деятельностная цель:

  • формирование способности учащихся составлять инструкционную карту для изготовления базового элемента “шкатулки-скворечника”;
  • формирование контрольно-оценочной деятельности у учащихся посредством применения обучающего стенда по изготовлению базового элемента “шкатулки-скворечника”.

Образовательная цель:

  • совершенствование способов моделирования собственной деятельности;
  • совершенствование умения применять обучающие стенды для самоконтроля при составлении последовательности изготовления базового элемента “шкатулки-скворечника”.

Место занятия в учебном плане: Раздел программы “Технология создания изделий из конструкционных и поделочных материалов. Проектирование и изготовление изделий”.

Тип урока: комбинированный (“открытие нового знания”, практическое закрепление знаний и способов действий с использованием обучающих стендов).

Формы и способы передачи разных видов информации на данном уроке.

Этап урока
Цель Использование обучающих стендов Использование интерактивной доски
Мотивирование к учебной деятельности Включение учащихся в деятельность на личностно-значимом уровне. Проговаривание цели урока в виде вопроса или темы урока. Ознакомление с объектом труда, представленного в материальном воплощении. Демонстрация фрагмента из мультфильма «Ну, погоди!»
Актуализация знаний Оценка готовности учащихся для “открытия нового знания”. Повторение пройденного

материала, необходимого для соотнесения того, что уже известно и усвоено учащимися, и того, что еще неизвестно.

Сравнительный анализ алгоритма действий в предстоящем задании (учебные мотивы). Выявление затруднений в предстоящей работе. Демонстрация презентации. Ознакомление учащихся с подобными объектами труда.
Постановка учебной задачи Повышение наглядности для восприятия учебного материала. Анализ учебной ситуации и попытка моделирования своей деятельности. Ознакомление с содержанием обучающих стендов по изготовлению «шкатулки» для хранения ювелирных изделий. Показ, демонстрация целостного технологического процесса по изготовлению «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.
“Открытие нового знания”. Объяснение нового материала Изучение новых знаний и способов действий. Ознакомление с учебной задачей и обсуждение проекта ее решения. Формирование алгоритмизации мыслительной деятельности учащихся посредством применения обучающих стендов. Самостоятельное исследование предстоящих технологических операций по изготовлению базового элемента –»шкатулки» для хранения ювелирных изделий.
Алгоритм решения учебной задачи (алгоритмизация мыслительной деятельности).
Показ, демонстрация структуры и содержания технологической карты по изготовлению «шкатулки» для хранения ювелирных изделий. Показ, демонстрация правильного выполнения задания, инструкция в действенном плане. 
Первичное закрепление Освоение способов действий. Начало решения учебной задачи по утвержденному алгоритму. Анализ промежуточных целей с учетом конечного результата.

Демонстрация способов действий по утвержденному алгоритму.

Показ, демонстрация правильного выполнения задания, инструкция в действенном плане. 
Самостоятельная работа с самопроверкой по эталону Обеспечение ситуации успеха. Каждый ученик должен сделать вывод о том, что он уже освоил на определенном этапе работы. Обсуждение затруднений. Освоение способов действий по утвержденному алгоритму. Самопроверка на промежуточных этапах работы. Показ, демонстрация исходных данных для составления технологической карты по изготовлению базового элемента – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.
Рефлексия деятельности (итог урока) Осознание учащимися своей учебной деятельности (учебные действия и технологические операции). Самопроверка выполненного задания по эталону. Самопроверка выполненного задания по эталону. Отработка умений работать с обучающими стендами, наглядно отражающими целостный технологический процесс по изготовлению изделия. Показ, демонстрация эталона составления технологической карты по изготовлению базового элемента – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий.

Методы обучения: диалог, показ подобных объектов труда, объяснительно-иллюстрированный инструктаж, сравнительный анализ с эталоном, демонстрация презентации, практическая работа с использованием специальных средств обучения (обучающих стендов), позволяющих формировать алгоритмизацию мыслительной деятельности обучающихся шестых классов, самоконтроль, самооценка.

Межпредметные связи:

– физика: механические и технологические свойства конструкционных материалов;

– математика: квадрат, прямоугольник, единицы измерения;

– черчение: чтение чертежа детали;

– технология: измерительные работы.

Оснащение урока:

  • Интерактивная доска.
  • Образцы моделей «скворечников».
  • Линейки, карандаши, штангенциркули.
  • Обучающие стенды.
  • Заготовки из древесины 40х40х90 мм.
  • Карта – задание для учащегося.
  • Графическое изображение базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника» для хранения ювелирных изделий.
  • Эталон составления технологической карты по изготовлению базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».
  • Презентация к уроку.
  • Фрагмент из мультфильма «Ну, погоди!».

Временная структура урока

№ этапа урока Наименование этапа урока Время, мин.
1. Мотивирование к учебной деятельности. 5
2. Актуализация знаний. 10
3. Постановка учебной задачи. 5
4. “Открытие нового знания”. Объяснение нового материала.

Вводный инструктаж.

15
5. Первичное закрепление. Самостоятельная работа с использованием обучающих стендов. Промежуточный самоконтроль с использованием обучающих стендов. 15
6. Самостоятельная работа с самопроверкой по эталону. Текущий контроль. Текущий инструктаж. 7
7. Самостоятельная работа. Самоконтроль и самооценка с использованием обучающих стендов. 20
8. Рефлексия деятельности. Подведение итогов. 10
9. Уборка рабочих мест. 3
  Итого 90
Приложения

Приложение 1. Методические рекомендации к уроку технологии по теме: “Проектирование и изготовление изделий. Последовательность изготовления изделия из древесины – «шкатулка-скворечник»”, 6 класс.

Приложение 2. Карта – задание для учащегося по составлению технологической карты для изготовления базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».

Приложение 3. Эталон составления технологической карты по изготовлению базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника».

Приложение 4. Фрагмент из мультфильма «Ну, погоди!»

Тема следующего занятия: Изготовление базового элемента изделия – «шкатулки-скворечника» (Фото 1, позиции 1, 2, 3). Технология сверления отверстий большого диаметра.

Графическое изображение базового элемента изделия – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий

Сведения о базовом элементе изделия – «шкатулки» Чертеж базового элемента изделия – «шкатулки» для хранения ювелирных изделий

Материал: древесина.

Заготовка: брусок в форме параллелепипеда 40 х 40 х 90 мм.

Литература для обучающихся:

1. Самородский, П. С. Технология. Технический труд : 6 класс [Текст] : учебник для учащихся общеобразовательных учреждений / П. С. Самородский, А. Т. Тищенко, В. Д. Симоненко ; под ред, В. Д. Симоненко. – 4-е изд. , перераб. – М. : Вентана-Граф, 2012. – 144 с.

2. Карабанов, И. А. Справочник по трудовому обучению : Обработка древесины и металла, электротехнические и ремонтные работы [Текст] : пособие для учащихся 5 – 7 кл. / И. А. Карабанов, А. А. Деркачев, В. А. Юдицкий [и др.] ; под ред. И. А. Карабанова. – М. : Просвещение, 1991. – 239 с.

Литература для учителя:

1. Асмолов, А. Г. Формирование универсальных учебных действий в основной школе : от действия к мысли. Система заданий : [Текст] : пособие для учителя / [А. Г. Асмолов, Г. В. Бурменская, И. А. Володарская и др.] ; под ред. А. Г. Асмолова. — М. : Просвещение, 2010. — 159 с. : ил. — 18ВК 978-5-09-020588-7.

2. Казакевич, В. М. Технология. Технический труд. : 6 класс [Текст] : учебник для общеобразовательных учреждений / [И. В. Афонин, В. А. Блинов, В. М. Казакевич и др.] ; под ред., В. М. Казакевича, Г. А. Молевой. – 2-е изд. , испр. – М. : Дрофа, 2009. – 191 с.

3. Рихвк, Э. Обработка древесины в школьных мастерских [Текст] : книга для учителей технического труда и руководителей кружков / Э. Рихвк. – М.: Просвещение, 1984. – 175.

4. Коваленко, В. И. Объекты труда. 6 кл. Обработка древесины и металла, электротехнические работы [Текст] : пособие для учителя / В. И. Коваленко, В. В. Куленёнок. – М.: Просвещение, 1990. – 191 с.

Интернет-ресурсы:

Темы творческих проектов по технологии 6 класс для мальчиков

Перед созданием проекта следует придумать интересную тему творческого проекта по технологии для мальчиков 6 класса и уже после этого начать работу по изготовлению изделия, описанию проведенной работы с информационными источниками и этапов выполнения практической части, по составлению технологической карты и оформлению приложений.

Мы предлагаем школьникам для выбора интересные темы проектов по технологии 6 класс для мальчиков по изготовлению изделий из дерева (древесины или фанеры), из металла (проволоки или тонколистового металла), а также из других материалов, так называемых бросовых.

Перечисленные темы проектов по технологии 6 класс предполагают проведение индивидуальной или групповой работы детьми по изготовлению различных моделей автомобилей и самолетов, вешалок, деревянных изделий для кухни с последующим выжиганием и раскрашиванием, рамок для фотографий с декоративной отделкой, скворечников и т.д.

Не обязательно выбрать из перечисленных тему проекта по технологии для мальчиков 6 класса, любая из тем может быть основой вашей собственной идеи и в итоге формулировки темы.

Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс по дереву

Интересные темы проектов по технологии для мальчиков 6 класса на обработку древесины:

Вешалка для костюма.
Вешалка своими руками.
Выполнение модели пожарной машины.
Выполнение модели самолета
Дверная ручка
Декоративная отделка изделия из древесины.
Изготовление кухонной лопатки.
Изготовление пасхального яйца в технологии «Выжигание по дереву».
Изготовление рамки настенных часов.
Изготовление скалки
Изготовление скворечника.
Изготовление кормушки для птиц.
Изделие из пробок
Конфетница в технике фигурного выпиливания лобзиком.
Модель вертолета
Модель джипа
Модель мотоцикла.
Модель планера
Модель танка.
Модели военной техники из дерева.
Модели пожарной техники из дерева.
Национальный орнамент в виде контурной резьбы.
Подставка под горячее
Полка своими руками
Разделочная доска с выжиганием.
Разделочная доска с раскрашиванием.
Разделочная доска в форме груши.
Разделочная доска в форме яблока.
Разделочная доска собственного дизайна.
Рамка для настенных часов.
Рамка для фотографии
Рождественский венок
Салфетница в стиле фигурного выпиливания лобзиком.
Скворечник
Трактор из древесины.
Шкатулка.

Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс по металлу

Актуальные темы проектов по технологии для мальчиков 6 класса по обработке металла:
Дверная ручка
Изготовление изделия «Подсвечник».
Изготовление отвертки
Изготовление садового рыхлителя.
Изготовление чеканки
Изделие из проволоки

Изделие из тонколистового металла — брелок.
Изделие из тонколистового металла — подвески
Изделия из тонколистового металла — номера для раздевалки.
История развития клинкового оружия и его изготовления.
Картина в технике «Тиснение по фольге».
Подсвечник.

Темы проектов по технологии для мальчиков 6 класс (разное)

Интересные темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класса:
Альтернативные источники энергии.
Диковинная шкатулка из пластиковых бутылок.
Изготовление трафаретов. Трафаретная роспись в интерьере.
Изготовление наглядного материала для уроков.
Изделие из деревянных прищепок.
Изделие из пластиковых пробок.
Изделие из пластиковых бутылок.
Новогодняя елка своими руками.
Подарок своими руками.
Ремонт смесителя
Сакура из пластиковой бутылки.
Светильник БРА
Светильник из пластмассы.
Столовая посуда.

Рекомендуем ознакомиться с:
Темами проектов по технологии для мальчиков
Проектами по технологии для мальчиков

Если Вы хотите разместить ссылку на страницу с темами проектов по технологии 6 класс, установите у себя на сайте, блоге или форуме один из кодов:

Код ссылки на страницу Темы творческих проектов по технологии мальчики 6 класс:
<a href=»http://tvorcheskie-proekty.ru/node/529″ target=»_blank»>Темы проектов по технологии для мальчиков 6 класс</a>

Код ссылки на форум:
[URL=http://tvorcheskie-proekty. ru/node/529]Темы творческих проектов по технологии для мальчиков 6 класс[/URL]

Если страница Вам понравилась, поделитесь в социальных сетях:

«Технология изготовления изделия из дерева»

«Технологические принципы изготовления материалов из дерева»

Иванов Юрий Иванович

мастер УПМ

Сунтарская СОШ№1

им А. П.Павлова

Древесиной называют плотный материал, из которого в основном состоят ствол, корни и ветви дерева. Деловую древесину главным образом получают из ствола дерева при распиливании его на части. Древесина широко применяется в народном хозяйстве. Из неё изготовляют строительные конструкции, мебель, бумагу, музыкальные инструменты, спортивный инвентарь, игрушки, детали мостов, судов и др. Используется древесина в производстве лаков, витаминов, смол и других веществ. В лесах нашей страны произрастают деревья более 100 различных пород. Все древесные породы подразделяются на хвойные и лиственные. Древесина каждой породы имеет свой рисунок – текстуру. Текстура древесины лиственных пород разнообразнее и красивее, чем хвойных. По трудности обработки древесина подразделяется на мягкую, твёрдую, очень твёрдую. Древесина имеет сравнительно высокую прочность, хорошо обрабатывается режущими инструментами. Деревянные детали легко склеиваются, соединяются гвоздями и шурупами. Изделия из древесины имеют очень красивый внешний вид. Но у древесины есть и недостатки: она портится от сырости, коробится при высыхании, легко загорается. Недостатками древесины являются некоторые её пороки – сучковатость. Они ограничивают использование древесины в сельском хозяйстве, но могут оказаться ценными при изготовлении декоративных изделий.

Распиловка — одна из важнейших операций при работе с древесиной. Распиловку производят различными пилами. Для распиловки досок и брусков крупных размеров применяют рамную (лучковую) пилу, для дугообразных пропилов — ножовку или вырезную (ножевую узкую) пилу. Кроме этих пил для домашней мастерской необходимо приобрести также ручную рамную пилу небольших размеров со стальной рамой и комплектом сменных ножовочных полотен. Ножовочные полотна должны иметь зубья разной величины, заточенные под различными углами. Для работы удобнее пользоваться пилой с зубьями, заточенными под углом 90° (такие зубья легко заточить треугольным напильником). Нужно иметь также ножовочное полотно с зубьями под углом 110°. В ручной рамной пиле можно закрепить ножовочное полотно для резки металла. После того как окончена распиловка, доску или брусок нужно острогать до гладкости, снять шероховатости с пиленой поверхности. Эта операция называется фугованием и выполняется на фуговальном станке или электрорубанком, а вручную — одним из представителей семейства рубанков. Простейший рубанок имеет деревянный корпус с ручкой, нож и деревянный клин для фиксации ножа. Современный металлический рубанок имеет приспособления, позволяющие легко регулировать и выпуск лезвия ножа, от которого зависит толшина снимаемой стружки, и угол наклона ножа к плоскости строгания, и ширину щели для стружки, и параллельность лезвия ножа плоскости доски.

Начинают строгание шерхебелем, который позволяет снять толстый слой древесины, причем может строгать вдоль и поперек благодаря овальной форме лезвия.

Рубанок с одиночным ножом выравнивает неровную поверхность после распиловки или шерхебеля, а с двойным (двойной рубанок) — хорош для чистового строгания, строгания торцов, задиристых и свилеватых участков. В таком рубанке второй нож, стружколом, предотвращает задиры, отщепы и отколы.

Сушка древесины является очень важной технологической частью всего процесса обработки и изготовления различных изделий из древесины, потому что именно от сушки зависит, какое будет дерево, как оно будет выглядеть и как будет обрабатываться.Чем грамотнее древесина будет высушена, тем меньше должно быть трещин. Древесина должна быть высушена очень хорошо, для чего может понадобиться достаточно много времени, зато уже готовое изделие будет менее подвержено растрескиванию и рассыханию. Сушка может производиться несколькими. Атмосферная сушка или сушка на вольном воздухе, отличается простотой и доступностью, но дерево, расположенное под навесом, защищающим его от дождя и прямых солнечных лучей, сохнет очень медленно — от нескольких месяцев до нескольких лет. Летом древесина сохнет лучше, чем весной, осенью и зимой. Но если лето дождливое, она не только плохо сохнет, но может покрыться плесенью и даже загнить. При благоприятной погоде древесину можно высушить до воздушного состояния 12 — 18 % влажности.

Стволы деревьев мягких лиственных пород окоряют, то есть снимают с них кору, и укладывают на стеллажи. Иногда со стороны торцов оставляют полоски коры. Такие же кольца через равные промежутки оставляют в середине. Со стволов деревьев твёрдых пород, например яблони, клёна, кору не снимают совсем. Чтобы древесина не растрескивалась из-за неравномерного высыхания, торцы стволов закрашивают или забеливают. Замазки, закрывающие поры древесины, составляют из смеси олифы и извести-пушонки или древесной смолы и мела. При сушке небольших стволов торцы замазывают толстым слоем густой масляной краски.

Вываривание в масле и олифе небольших кусков твёрдой древесины не только предупреждает появление трещин, но и усиливает декоративную выразительность материала. Заготовки для мелких резных вещей из яблони, самшита, груши, и дуба вываривают в натуральной олифе, льняном хлопковом, древесном (олифковом) масле. Во время варки масло вытесняет из древесины влагу в воздух, заполняя межклеточные пространства. Вываренную в масле или олифе древесину сушат затем при комнатной температуре. Хорошо просушенная древесина приобретает дополнительную прочность и влагостойкость, прекрасно шлифуется и полируется.

Вываривание древесины в солёной воде также предупреждает её растрескивание. К тому же соль надёжно защищает древесину от проникновения в неё гнилостных микробов. В деревообрабатывающих мастерских леспромхозов, выпускающих корыта и другую долблёную посуду, готовые изделия из липы, осины и ивы проваривают в 25-процентном растворе поваренной соли.

Небольшие заготовки из твёрдой и мягкой древесины можно обработать и в домашних условиях. Сырую древесину кладут в глубокую кастрюлю и заливают доверху солёной водой из расчёта 4 – 5 столовых ложек поваренной соли на литр воды. Древесину варят на медленном огне в течении двух-трёх часов, затем вынимают из солёной воды и сушат при комнатной температуре.

Зарывание древесины в стружки — широко известный и надёжный способ сушки древесины, применяемый токарями и резчиками по дереву Сырые токарные детали токарь тут же зарывает в стружки, полученные при их точении или заранее заготовленные. Резчик по дереву зарывает в стружки неоконченную резную доску или скульптуру. Они равномерно высыхают вместе со стружками. Эта мера избавляет изделие от коробления и появления трещин, особенно при продолжительном перерыве в работе.

Мастера-древоделы всегда были неистощимы на выдумку, особенно когда нужно было получить добротный материал. Приметив, что даже в лютые морозы внутри навозной кучи постоянно сохраняется довольно высокая температура, они стали зарывать в неё дубовые кряжи. Весной кряжи обмывали и в проточной воде и сушили под навесом на открытом воздухе.

Камерная сушка широко применяется на деревообрабатывающих предприятиях. В специальных сушильных камерах древесину обрабатывают перегретым паром и топочным газом. Высушенная в камерах древесина имеет комнатносухую влажность 8-12 % и идёт на столярные, токарные и резные работы. От трёх суток до недели требуется, чтобы высушить древесину мягких пород, например, сосну, липу или ель. От двух недель до месяца должна сохнуть в камере твёрдая древесина дуба, бука или вяза. Но при камерной сушке появление трещин не исключено. Поэтому учёные постоянно ищут более совершенные и быстрые способы сушки древесины.

В последние годы были созданы сушильные камеры, работающие на токах высокой частоты. В таких камерах между двумя латунными сетками-электродами помещается древесина. К электродам подаётся ток от высокочастотного генератора. В электрическом поле древесина сушится почти в 20 раз быстрее, чем в паровой камере. Таким способом сушат ценную древесину твёрдых пород.

Следует сказать и ещё об одном оригинальном способе сушки древесины — сушке на цементном полу, основанном на способности бетона интенсивно втягивать в себя влагу. Влажную древесину укладывают на сухой бетонный пол. В течение дня каждую заготовку переворачивают так, чтобы попеременно то одна, то другая её грань прилегала к цементному полу.

Успешная сушка древесины во многом зависела от величины и формы заготовки, наличия или отсутствия заболони. Мастер, хорошо знающий строение, физико-механические свойства дерева, с помощью топора, пилы, сверла и стамесок мог по своему усмотрению направить процесс сушки в нужное русло.

Хорошо известно, что особенно трудно сушить брёвна, кряжи и пиломатериалы, имеющие внутри сердцевину. Как правило, при сушке они растрескиваются почти до самой сердцевины. Брёвна многих рублёных строений бывают обычно испещрены многочисленными трещинами. Однако всё же можно встретить бревенчатые срубы, на которых нет сколько-нибудь заметных трещин.

Как удалось плотникам так хорошо высушить брёвна? Оказывается, трещины на брёвнах всё-таки есть, только они скрыты от нашего глаза. На каждое бревно приходится по одной крупной трещине, но они искусно замаскированы внутри бревенчатого сруба. Перед сушкой вдоль каждого бревна плотник делал топором зарубку. Глубина зарубки равнялась примерно одной трети расстояния от поверхности бревна до сердцевины. После высыхания древесины на месте зарубки образовывалась одна глубокая трещина, а остальные участки бревна оставались гладкими. Одна большая трещина как бы вбирала в себя десятки более мелких, концентрируя усадку в зоне зарубки. Укладывая брёвна в срубе, плотники располагали их трещинами вниз. По этому же принципу древоделы Индии сушат древесину самшита, как известно, очень твёрдую и склонную к сильному растрескиванию. Самшитовый чурбак распиливают до сердцевины, благодаря чему усадка при сушке всегда концентрируется в зоне пропила.

Известно, что колотая древесина высыхает быстро и без трещин. Если бревно или кряж расколоть пополам, то получится пластина (половинник). Половинник высыхает значительно быстрее, чем кряж, не только потому, что его масса становится в два раза меньше, но и в основном оттого, что к перерезанным годичным слоям открывается доступ воздуха. Если половинник сушится неравномерно, то от сердцевины может пойти глубокая трещина. Расколов половинник пополам, получают четвертину (по старинному «четвертак»). В отличие от пластины, четвертина очень редко образует при усыхании трещины.

Свойства колотой древесины хорошо знали и умело использовали мастера-резчики из Троице-Сергиевого посада Московской губернии. Они раскалывали липовый кряж в зависимости от его толщины на четыре или восемь частей через сердцевину. Возможно, этот технический приём, возникший при необходимости избежать растрескивания древесины, в какой-то мере подсказал пластическое решение многих резных игрушек.

Довольно сложно сушить твёрдую древесину, имеющую ядро. При высыхании она сильно растрескивается. Глубокие трещины доходят почти до сердцевины. Сильному растрескиванию подвержена, например, древесина свежесрубленной яблони. Но даже ствол засохшей яблони — сухостой после распиливания на короткие кряжи и окорки покрывается многочисленными трещинами. У яблони светлая заболонь и тёмное ядро. Мастера особо ценят ядро. Древесина ядра более твердая и сухая, а поры её заполнены особым консервирующим веществом. Заболонь, наоборот, рыхлая и сильно насыщена влагой. При высыхании кряжа растрескивается в первую очередь, а затем ядро. Чтобы сохранить ценную древесину ядра, заболонь стёсывают топором и смазывают пастой торцы. После удаления заболони ядровая древесина довольно хорошо высыхает, почти не образуя трещин.

Много хлопот доставляет сырая древесина скульпторам, которым чаще всего приходится иметь дело с кряжами довольно внушительных размеров. Чтобы не зависеть от капризного непостоянства древесины в кряжах, некоторые скульпторы склеивают из предварительно просушенных брусков необходимые по размерам и конфигурации блоки. Клееные блоки не поддаются короблению и растрескиванию, но нарушение естественного направления древесных слоёв, образующих текстурный рисунок, часто пагубно отражается на художественном достоинстве скульптуры. В скульптуре, выполненной из целого кряжа, а не из клееного блока, текстура, наоборот, подчёркивает форму и делает её более выразительной.

Мастера приметили, что если у кряжа удалить сердцевину, то появление трещин можно избежать почти полностью. В заготовке вдоль сердцевины просверливают отверстие диаметром около 5 сантиметров. При высыхании влага одновременно и равномерно удаляется не только из верхних, но и их внутренних слоёв кряжа. Завершив работу над скульптурой. отверстия забивают деревянными пробками.

Сушка древесины в лесу прямо на корню производилась весной и летом. Вокруг ствола дерева, предназначенного для рубки, снимали широкое кольцо коры. Влага из почвы переставала поступать в крону. Листья и хвоя вбирали в себя оставшуюся в стволе влагу, которая испарялась одновременно с засыханием. Дерево с подсохшим стволом валили, обрубали сучья, а затем раскряжёвывали, то есть распиливали на брёвна. В наше время таким способом заготовители подсушивают сосну перед сплавом по реке. Подсушка деревьев на корню увеличивает плавучесть сплавляемой древесины, а значит, и уменьшает её потери в пути.

Весной, когда молодая листва набирала на деревьях полную силу, богородские мастера ехали в лес заготавливать липовую древесину для резных игрушек. У сваленной липы обрубали сучья и снимали кору со ствола примерно на две трети длины всего дерева. Верхнюю часть дерева с сучьями, ветвями и листьями (крону) оставляли нетронутой. Соображения были очень простыми. У спиленного дерева листва вянет не сразу, а продолжает долгое время бороться за жизнь, словно мощными насосами втягивая в себя живительную влагу, находящуюся в стволе дерева. За две недели этот естественный насос выкачивал из ствола столько влаги, что на удаление её при обычной сушке на открытом воздухе потребовалось бы несколько месяцев. По истечении двух недель ствол липы распиливали на кряжи длиной до полутора метров. Окорённые и подсохшие липовые кряжи, так называемые лутошки, привозили домой и досушивали на дворе под навесом, уложив их на возвышающийся над землёй настил. К осени липовая древесина была уже вполне пригодна для всевозможных резных работ. Часть древесины пускали в дело, а остальную продолжали досушивать на вольном воздухе.

Сушка древесины запариванием применялась народными мастерами ещё в далёком прошлом, с тех пор как была изобретена русская печь, которая стала прототипом современной сушильной камеры.

Если по каким-либо причинам заготовить древесину с весны не удавалось, её в короткий срок высушивали в русских печах. Запаривали древесину в больших чугунах. В чугун укладывали сырую древесину, а на дно наливали немного воды. Затем чугун накрывали крышкой и ставили в протопленную печь. Чтобы жар не уходил из печи, её закрывали заслонкой. Утром древесину вынимали из чугуна и досушивали при комнатной температуре.

Применяли и другой, более простой способ сушки древесины. После очередной топки из русской печи выгребали золу и чисто подметали пол, на который на попа ставили деревянные заготовки. Плотно закрыв заслонку, дерево выдерживали в печи до утра. К утру древесина хорошо просыхала и одновременно приобретала красивую окраску. Белая в сыром виде липа после запаривания окрашивалась в золотистый цвет, а древесина ольхи — в светло-шоколадный.

Сушка брёвен в вертикальном положении на сухой земле известна в южных областях нашей страны. Например, узбекские резчики сушили древесину под навесом на открытом воздухе. Брёвна, предназначенные для сушки, ставили вертикально, чтобы нижний торец упирался в сухую почву. Влага, находящаяся в брёвнах, постепенно опускалась вдоль волокон по капиллярам вниз и сухая земля жадно впитывала её.

Сушка древесины в земле и речном песке. Из ствола свежесрубленного дерева вытёсывают вначале грубую заготовку. Затем её зарывают в землю где-нибудь под навесом, чтобы дождь не мог увлажнить почву. В земле дерево выдерживают несколько лет, но чаще бывает достаточно всего одного года. Через определённый срок заготовку вырывают из земли и досушивают в помещении. Срок досушки определяется состоянием древесины. Цвет древесины, характер звука, издаваемого заготовкой при лёгком постукивании по ней костяшкой пальцев, дают опытному мастеру точную информацию о готовности древесины к дальнейшей обработке.

Мелкие заготовки твёрдой древесины можно высушить довольно быстро искусственным путём в речном песке. Одновременно они приобретают золотисто-коричневую окраску.

Интересного декоративного эффекта можно добиться при сушке уже готовых резных изделий. В чугун насыпают слой чистого речного песка. Сверху кладут заготовки, которые, в свою очередь, засыпают новым слоем сухого песка. Таким образом, чугун заполняют доверху, следя за тем, чтобы заготовки не касались его стенок. Загруженный чугун без крышки ставят на печь. Чем ближе он стоит к горящим дровам, тем быстрее пойдёт сушка. Но при этом возникает опасность, что древесина начнёт через некоторое время тлеть. В то же время, если чугун стоит слишком далеко от огня, дерево будет сохнуть медленно. Оптимальное расстояние от огня до чугуна определяют опытным путём. По мере высыхания древесины на участках, обращённых в сторону огня, постепенно возникает золотистая подпалина. Она плавно переходит в естественный цвет, который имеет древесная заготовка с противоположной стороны. Часто именно такого эффекта добиваются, декорируя готовые резные изделия. Но если нужно получить равномерную окраску, чугун время от времени поворачивают вокруг своей оси, подставляя то один, то другой его бок к огню. Если же хотят получить чистую высохшую древесину (без подпала), чугун с песком и заготовками ставят в печь после протопки на ночь. Сушить древесину в песке можно и на плите или костре, используя вместо чугуна банки, старые кастрюли, вёдра.

Из письменных источников известно, что древнегреческие скульпторы сушили древесину ценных пород зарыванием в сухую рожь. Сушка древесины в зерне была хорошо известна на Руси. Деревянную заготовку зарывали в зерно ближе к весне. За несколько недель зерно вбирало в себя из древесины всю «лесную влагу». Подготовленную таким образом древесину выдерживали при комнатной температуре, а затем смело пускали в дело, не опасаясь появления трещин. Считалось, что сушка сырой древесины в зерне за несколько недель до посева благотворно влияет на качество посевного материала. Напоённое живительной влагой зерно словно пробуждалось от зимней спячки и быстрее прорастало, оказавшись в земле.

Основы конструирования и моделирования изделий из древесины – 6 класс

1. Основы конструирования и моделирования изделий из древесины – 6 класс

МБОУ СОШ

2. Конструирование —

Конструирование Разработка конструкции
изделия (с латинского
«построение»).
Конструирование начинают
со зрительного
представления изделия,
составления эскизов,
технических рисунков,
чертежей.
Затем подбирают
необходимые материалы.
Далее изготовляют
опытный образец
изделия или само
изделие, испытывают
его на прочность и
работоспособность
устраняют недостатки.
Этот процесс можно
проводить
многократно, до
создания наилучшего
образца.
В ходе
конструирования
возникает множество
вариантов изделия.
Многовариантность в
конструировании
называют
вариативностью.
Предложи
ещё 2-3 варианта
табурета
Красивое и модное
изделие,
продуманное с точки
зрения технической
эстетики (красоты),
простоты
и безопасности,
удобства
обслуживания и
эксплуатации,
имеет
повышенный спрос.
Изделие должно быть
технологичным,
прочным, надёжным и
экономичным.
Технологичным
считают изделие,
изготовленное с
наименьшими
затратами времени,
труда, средств и
материалов.
Прочное изделие
выдерживает
заданную нагрузку
без разрушения.
Надёжным
называют изделие,
которое сохраняет
работоспособность
в течение
длительного срока.
Экономичным считают
изделие, которое
изготовляется
и используется
с наименьшими затратами.
Все
вышеперечисленные
свойства изделия
составляют его
качество.
Качественное
изделие прочно и
надёжно в работе,
удобно в
эксплуатации.
Очень важно
подобрать нужные
материалы,
сделать
экономично и
правильно
разметку изделия.
При такой разметке,
одно из изделий будет
ненадёжным
В обоих приведённых
случаях изделия будут
бракованными,
так как их ручки
быстро отломятся.
Вот почему при
разметке будущего
изделия важно
учитывать
направление волокон
древесины.

11. Моделирование —

Моделирование Одно из приемов
конструирования.
Модель — это
в уменьшенный или
увеличенный
образец (копия)
изделия,
изготовляемый для
того, чтобы понять
его устройство и
принцип действия.
Модель трактора
Модели, как и
настоящее
изделие, создают
по эскизам,
чертежам,
техническим
рисункам.

13. Проверь свои знания!

1. Что включает конструирование изделия?
2. Что такое вариативность?
3. Какие изделия называют технологичными,
прочными, надёжными, экономичными,
качественными?
4. Что такое модель?
5. Для чего изготовляют модель?

14. Практическая работа

1. Сконструируй несколько вариантов одного и
того же изделия из древесины. Выбери лучший
вариант.
2. Выполни эскизы и технические рисунки
лучшего изделия и чертежи его детали.
3. Подумай и обоснуй в тетради, будет ли твое
изделие обладать достаточной прочностью,
экономичностью, технологичностью.

Доклад Обработка древесины 6 класс сообщение

Древесина – материал природного происхождения, который ценится в сельском хозяйстве, бумажном и мебельном производстве, строительстве и некоторых других отраслях промышленности. Это органический материал, а значит, он подвержен характерным для всех органических материалов процессам. К таким процессам относятся гниение, разложение, поражение вредителями. Все они негативно влияют на структуру древесины, но разными способами. Это может быть расслоение, полное разрушение древесных волокон, частичное разрушение волокон (в случае поражения вредителями, для которых древесина – источник питания).

Предотвращение этих факторов позволяет продлить время службы продукции из дерева в несколько раз. К способам предотвращения развития разрушающих процессов относят:

1) Тщательное просушивание. Этот метод больше подходит для промышленных масштабов деревообработки, так как нужно правильно организовать подготовку и проведение самой процедуры. Между стеллажами с древесными деталями или изделиями должно быть равномерное воздушное пространство, а верхний слой должен быть плотно зафиксирован во избежание деформации поверхности изделий. В дальнейшем обработанная древесина должна быть защищена от повторного воздействия влаги и грибков.

2) Обработка торцов готовых изделий. Часто, особенно в домашних условиях, мастера забывают, помимо обработки поверхностей изделия, обработать уже склёпанные торцы древесных деталей. О проведении этой процедуры лучше подумать заранее, обработав торцы деревянным или резиновым молотком, а затем высокой температурой. Для таких целей подойдёт, например, паяльная лампа. Этот процесс не позволит влаге проникнуть внутрь детали по неповреждённым капиллярам.

3) Обработка всей поверхности детали 1% раствором купороса. Обильно и равномерно покрыв деталь раствором, нужно дать ей полностью просохнуть, после чего повторить процедуру снова.

4) Обработка поверхности изделия маслянистыми или смолистыми веществами. К ним относятся жирные масла, дёготь, строительный битум. Для эффективной защиты древесины необходимо удостовериться в том, что деталь хорошо просушена. Подходит этот способ для обработки устройств и деталей, контактирующих с землёй.

5) Воздействие на древесину современными антисептиками. Эти средства гарантируют длительную защиту от бактерий и грибков, повреждающих волокна и структуру древесных изделий.

6) Пропитка древесины консервантами. Консерванты либо покрывают изделие своего рода плёнкой, не позволяющей развиваться разрушающим процессам, либо пропитывают структуру древесины, предотвращая всевозможные реакции.

7) Ещё одним способом защиты древесины, хоть он и не считается методом обработки, является грамотное расположение древесных деталей и конструкций. К примеру, при возведении строений рекомендуется располагать древесные элементы на фундаменте такой высоты, чтобы конструкция минимально контактировала с почвой. При возведении стен и крыш рекомендуется позаботиться об установке теплоизоляции и влагоизоляции.

Если такие процедуры проводить своевременно и качественно, изделия, строения и материалы из древесины прослужат в несколько раз дольше.

Доклад №2

Древесина это один из самых дешевых и распространенных строительных материалов. Этот материал применяется тысячи лет, а сейчас часто служит в декоративных целях. Из дерева строились мосты, дома и даже целые города. Благодаря дереву зародилась и существует хохломская роспись. В современный век машин и искусственного интеллекта, растет спрос на деревянные изделия сделанные собственными руками. Спрос есть не только на скалки, разделочные доски и толкушки, но и деревянные игрушки, такие как матрешки.  Также есть огромный спрос на шкафы, тумбочки, оконные рамы и многие другие резные изделия из древесины.

Какого-либо сложного оборудования для обработки древесины не требуется. Самое главное в мастерской должен быть слесарный верстак и базовый набор столярный инструментов. Очень часто в таких мастерских присутствует токарный станок, который значительно упрощает многие операции. Так как современные технологии не стоят на месте, в мастерских уже можно повстречать 3D принтеры, лазерные гравюры и 3D выжигатели. Этот набор современных инструментов значительно увеличивает коэффициент полезного действия. Если в мастерской нет слесарного верстака, то можно модифицировать обычный стол. Для этого понадобится всего лишь несколько струбцин, с помощью которых можно будет фиксировать заготовку на поверхности стола.

 Для художественных и декоративных изделий требуется древесина высокого качества, то есть она должна быть ровной, сухой, без дефектов и без сучков.  Но и кривую потрескавшуюся древесину браковать не стоит, как она идеально подходит для изделий особого стиля.

Для всех подделок подбирается своя особенная древесина. Основными параметрами для этого служит расположение волокон, плотность, вязкость и многие другие характеристики.

Древесина для декоративных работ заготавливается с начало осени по середину зимы, так как в это время в ней наименьшее количество воды. Также заготовки нужно сушить не менее четырех месяцев. Заготовку нужно делать длинной, так как при сушки пойдут трещины, чтобы этого избежать торцы заготовки закрашиваются лаком или краской. Если сухая заготовка требуется в короткие сроки, то древесину нужно вымочить в кипятке в течение восьми часов. После этого она высохнет в течение трех недель.

5, 6 класс

Обработка древесины

Популярные темы сообщений

  • Часы

    Издавна человечество пыталось измерять время и вообще понять, что это и чему оно равно. До настоящего времени было придумано немало приспособлений для измерения одинаковых промежутков времени.

  • Творчество Бианки

    Виталий Валентинович Бианки является знаменитым русским писателем. Настолько сильная любовь к своей родине и природе запечатлена практически во всех произведениях писателя, которые очень любят

  • Наводнение

    К сожалению, в нашем мире очень часто происходят те или иные природные катастрофы, способные разрушать города, а так же уносить большое число человеческих жизней. Среди прочих, наиболее часто возникают наводнения.

Презентация «ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ» 6 класс

МБОУ Знаменская СОШ №1 Минусинский район Красноярский край Урок технологии в 6 классе: «ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ» Учитель технологии Витютнев Николай Анатольевич Варианты рукоятки для слесарного и столярного инструментов Варианты рукоятки для слесарного и столярного инструментов Варианты рукоятки для слесарного и столярного инструментов Чем отличается дизайн от инженерного проектирования? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Попробуем ответить вместе:

  • Дизайнер ищет гармонию функции и формы в соответствии с особенностями человеческого восприятия. Его подход к вещи значительно шире, чем у конструктора.
  • Он учитывает разнообразнейшие функции вещи:
  • назначение способность удовлетворять определённую потребность человека;
  • например, ложка — приспособление для еды, магнитофон — устройство воспроизведения звука;
  • коммуникативная функция вещи — как бы коллективное сообщение производителя будущим потребителям; по продукции будут судить потомки об уровне развития нашего производства;
  • декоративная функция (как части предметной среды) вещи представляет собой декорацию, на фоне которой проходит наша деятельность и другие функции.

Попробуем ответить вместе: Если инженерное проектирование даёт конструктивное решение вещи, то художественное проектирование организует формы предмета на основе всех его связей и функций. Форма изделия имеет определённую самостоятельность, она призвана не только показать функцию, но и произвести эстетический эффект. Практическая работа

Практическая работа

«Точение детали по чертежу и технологической карте»

Вам потребуются:

токарный станок с набором инструментов: чертёж детали и технологическая карта на её изготовление; заготовка, стамеска желобчатая полукруглая, линейка, карандаш, шило, шлифовальная шкурка.

Правила безопасности:

1. Не включайте станок без разрешения учителя

2. Надёжно крепите заднюю бабку станка.

3. Проверьте, имеет ли заготовка трещины.

4. Надёжно крепите заготовку.

5. Перед работой на токарном станке подготовьте рабочее место: уберите всё лишнее со станка и вокруг него, разложите только необходимые инструменты и приспособления.

6. Проверьте рабочий инструмент: ручки стамесок должны быть прочно насажены и не иметь трещин.

Практическая работа

  • 7. Заправьте одежду. Застегните все пуговицы. Длинные волосы уберите под головной убор
  • 8. Перед пуском станка наденьте защитные очки.
  • 9. В процессе точения периодически останавливайте станок и поджимайте деталь задним центром, устраняя зазоры.
  • 10. Периодически, по мере точения поверхности, при остановках станка подводите подручник к поверхности заготовки на 2-3 мм, проворачивайте заготовку вручную на 2-3 оборота и надёжно крепите подручник.
  • 11. Во время работы не отвлекайтесь, не отходите от станка.
  • 12. Все операции по настройке проводите только при отключенном и остановленном станке.
  • 13. Не обрабатывайте деталь вблизи трезубца.
  • 14. Не останавливайте заготовку руками.
  • 15. Обо всех неисправностях сообщайте учителю.

Чтение чертежа

  • Прочитать эскиз или чертёж — это, значит, представить себе устройство детали и выяснить все данные, необходимые для её изготовления.
  • Читать эскиз или чертёж можно в такой последовательности. Сначала найти в правом нижнем углу эскиза название детали и выяснить, из какого материала её надо изготовить. Затем рассмотреть изображение детали, представить её форму, выяснить габаритные размеры. После этого найти на изображении все элементы детали, представить их форму и установить размеры. И в заключение изучить технические требования, указанные на чертеже.

Элементы детали Порядок выполнения работы Порядок выполнения работы

  • 1. Прочтите чертёж и технологическую карту на изготовление цилиндрической детали (или изделия для своего проекта).
  • 2. Выберите заготовку и спланируйте работу с ней под руководством учителя.
  • 3. Разметьте, подготовьте и установите заготовку на токарном станке.
  • 4. Выберите и проверьте режущие инструменты.
  • 5. Выполните черновое точение желобчатой стамеской, зачистку — шлифовальной шкуркой. Точите только с разрешения и под контролем учителя!
  • 6. Снимите заготовку. Проверьте размеры и шероховатость поверхностей обработанной детали.

Технологическая карта Технологическая карта Изменение формы предмета. Деформация, как процесс изменения формы тела под действием приложенной силы. Сила физическая величина, которая характеризует действие одного тела на другое. Виды деформации в процессе точения: в первый момент происходит сжатие материала, затем сдвиг и срез волокон древесины. В результате возникновения этих деформаций снимается стружка. Сущность процесса точения Объясняется на основе физических понятий: вращательное движение заготовки и поступательное движение резца вызывают деформацию материала заготовки и снятие стружки. Разметка — ответственная операция от её точности зависит качество получаемого изделия, а также количество расходуемого материала; некачественная разметка может сделать невозможной сборку изделия из-за несоответствия размеров стыкуемых деталей; это приводит к большим потерям материалов и рабочего времени, снижению производительности труда; Вывод: профессия разметчика на производстве является очень важной и ответственной Точение древесины Установить причины нагрева резца и детали при обработке древесины. Определить способы теплопередачи. Нагрев резца и заготовки в результате теплопроводности; охлаждение – в результате конвекции. Правила безопасности

  • Осторожно обращаться с резцами как имеющими острое лезвие.
  • Перед включением станка убедиться, что он исправен и имеется защитный кожух, а инструмент правильно заточен и имеет прочно насаженную рукоятку.
  • Заготовка должна быть выбрана без трещин и сучков и прочно закреплена на станке.
  • Работать надо в защитных очках, в рабочей одежде и застёгнутыми рукавами, в головном уборе.
  • Во время работы станка запрещается измерять заготовку, перемещать подручник и чистить станок.
  • Удерживать резец при точении нужно только двумя руками.

Итог урока:

  • Оценить ответы и работу учащихся
  • Провести уборку помещения мастерской

Чертёж ручки для напильника

Спасибо за внимание

Конспект урока технологии в 6 классе.

Точение древесины.

Конец формы

 

Конспект урока технологии в 6 классе. Точение древесины.

Урок технологии в 6 классе. Точение древесины

«Изучение технологии точения древесины на токарном станке». Конспект урока технологии в 6 классе .
Цель: Изучение технологии точения деревянных изделий на токарном станке.
Задачи: Ознакомить с приемами работы на токарном станке по дереву, изучить правила безопасности при работе, развивать навыки организации практической деятельности и самоконтроля при выполнении технологических операций, воспитывать трудовую дисциплину, интерес к профессиям столяра, плотника.
Назначение: Конспект урока будет полезен учителям технологии при изучении приемов художественной обработки древесины с применением токарного станка. 
Урок по данному конспекту проводится в 6 классе после изучения устройства токарного станка по дереву.
Материально-техническое оснащение:
— токарный станок СТД-120;
-стамески для точения древесины;
-деревянная заготовка;

-плакаты, технологические карты 
Ход занятия
1 Вступительное слово учителя.
В современном мире профессия столяра весьма востребована, потому, что она многопрофильная. Столяр изготавливает мебель, участвует в строительстве: в изготовлении и монтаже дверей и окон, врезании замков и ручек, облицовке стен, а также в изготовлении разных изделий из дерева. Рабочее место столяра – чаще всего верстак или современные его модификации. Столяр хорошо разбирается в чертежах, сам разрабатывает и изготавливает различные изделия из дерева и заменяющих его материалов. 
Не устарели слова из стихотворения В.Маяковского:
«Нужные работники-
Столяры и плотники …»
В своей работе столяр использует не только ручные инструменты, но и различные деревообрабатывающие станки. Устройство одного из таких станков мы изучили на прошлом уроке.
2. Повторение пройденного материала по теме «Устройство токарного станка по дереву»
Карточка (Выдается учащимся, либо выводится на экран)

Задания по карточке:
1.Перечислить названия частей станка СТД-120
2. Указать (устно, если на экране), перенести (если на карточке) цифры с общего вида (а) 
на кинематическую схему (б)
Ответы задания №1: 1- станина; 2-передняя бабка; 3-вал электродвигателя; 4-шпиндель; 5-ременная передача; 6-подручник с каретой; 7-задняя бабка; 8-кнопки «Пуск» и «Стоп»

Вопросы «перестрелка» (быстро, кратко):
1.Россиянин, разработавший и изготовивший более 40 конструкций различных токарных станков…
(А.К. Нарватов)
2.Какое движение в станке называют главным?
(Вращательное)
2.Как называют вспомогательное движение?
(Поступательное)
3. Какое назначение имеют передняя и задняя бабки токарного станка?
(Передняя бабка придает вращательное движение заготовке, а задняя служит для поджатия заготовки при вращении).

4 Основные правила безопасносной работы 
— не включать станок без разрешения учителя;
— не включать станок без огражденной ременной передачи;
— не класть инструменты и другие предметы на станок; 
— обо всех неисправностях немедленно сообщать учителю.
— не опираться на станок

3.Сообщение нового материала 
1. Приемы работы и подготовка заготовки.
Научиться работать на токарном станке сможет любой желающий, знающий устойство станка и правила безопасной работы, так как этот процесс не имеет сложных операций и заключается в том, что с обработываемой заготовки снимается поверхностный слой в виде стружки. При этом обрабатываемая заготовка вращается, а стамеску перемещают относительно заготовки, опирая на подручник.


Большое значение имеет подготовка заготовки для точения. Если торец заготовки имеет форму квадрата (А=Б), то для нахождения центра на торцах проводят диагонали. Затем с помощью рубанка сострагивают ребра, придавая заготовке форму восьмигранника.


На одном торце заготовки делается запил глубиной 2-3 мм для трезубца. После этого заготовку закрепляют на станке, при этом учитывая, что расстояние между заготовкой и подручником должен быть минимальным (2-3 мм) 

2. Виды и назначение стамесок
Точение заготовки производят с помощью специальных стамесок. 


Полукруглые стамески (а, б) применяют для черновой профильной обработки древесины, а стамески с косыми (угловыми) режущими кромками (в) — для чистовой обработки поверхностей, а также для вытачивания конусов и подрезания торцов. Стамески должны быть остро заточенными и с неповрежденными ручками.
Заточку стамесок выполняет только учитель!

3. Технологическая карта.
Прежде чем начинать точение, изучают технологическую карту обработки изделия. Технологическая карта может быть выполнена в виде таблицы и содержит последовательность выполнения работ, изображения в виде чертежа или рисунка, а также могут указываться виды оборудования и инструментов.
Пример выполнения технологической карты 


4.Правила работы на станке (желательно возле станка с практической демонстрацией процесса) 
Работа на токарном станке выполняется в защитных очках. После включения станка берут стамеску в правую руку, устанавливают на подручник, не касаясь заготовки, и сверху левой рукой прижимают к подручнику (фото выше).
Вначале выполняют черновое (грубое) точение полукруглой стамеской. При этом медленно подводят лезвие к вращающейся заготовке и плавными перемещениями стамески влево и вправо снимают стружку.
Чистовое точение выполняется косой стамеской. При этом стамеску опирают ребром на подручник со стороны тупого угла. 


Нельзя допускать врезания острого угла стамески в заготовку- это может привести к выбросу стамески и нанести травму!
Контроль размеров заготовки осуществляется после отключения станка и полной остановки шпинделя. При необходимости деталь обрабатывают с помощью шлифовальной колодки.


После остановки станка заготовку снимают, пилой отрезают лишние торцы и зачищают их шлифовальной шкуркой, либо напильником.
4. Тренировочные работы.
Перед допуском учащегося к работе учитель проводит инструктаж по правилам безопасной работы, заносит в специальный журнал, где он расписывается в проведении данного инструктажа, а учащийся расписывается в получении инструктажа.
Правила безопасности
1. Не включать станок без разрешения учителя.
2. Проверить заготовку, она должна быть без сучков и трещин.
3. Надежно крепить заготовку.
4.На рабочем месте не должно быть ничего лишнего.
5.Проверить рабочий инструмент. Ручки стамесок должны быть без трещин и прочно насажены.
6. Заправить одежду. Застегнуть все пуговицы. Длинные волосы убрать под бирет.
7.Перед пуском станка надеть защитные очки.
8. Следить за расстоянием между подручником и заготовкой. При его увеличении передвинуть подручник, остановив работу станка.
9. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.
10. Все настроечные операции проводить только при отключенном станке.
11. Не останавливать вращение заготовки руками.
12. При обнаружении неисправностей, немедленно отключить станок и сообщить учителю.
Тренировочные работы учащиеся выполняют под наблюдением учителя.
5. Подведение итогов.
Задание на дом.  
-Выбрать объект для точения на станке и выполнить технологическую карту его изготовления.
-Знать правила безопасной работы на станке.

Литература
Технология. Технический труд , 6 класс: учебник для учащихся общеобразовательных учреждений под редакцией 

Под руководством .—Плыгун Константин Павлович учитель первой квалификационной категории.

Lumber Lingo — The Wood Yard

Вот несколько полезных сокращений и диаграмм.

Подножка доски 12 ″ X 12 ″ X 1 ″.

Сокращения для пиломатериалов

BF Ножки для досок

Общий номер

CLR Прозрачный

E Edge

KD Сушеный

RGH Необработанный

RL Случайная длина

RW Случайная ширина

RLW Случайная длина и ширина

S1S Обработанная с одной стороны

S2S Обработанная с двух сторон

S4S Обработанная с четырех сторон

Размер пиломатериалов

Система «четверть» обычно используется в производстве пиломатериалов лиственных пород, когда речь идет о толщине. 4/4 относится к доске толщиной 1 дюйм, 6/4 — 1–1 / 2 дюйма, 8/4 — 2 дюйма и так далее.

Размер квартала Грубый размер S1S С2С
4/4 1 ″ 15/16 ″ 7/8 ″
6/4 1 1/2 ′ 1 — 7/16 ″ 1–3 / 8 ″
8/4 2 ″ 1-15 / 16 ″ 1-13 / 16 ″
12/4 3 ″ 2-13 / 16 ″ 2-3 / 4 ″

Сортировка пиломатериалов

Большая часть пиломатериалов лиственных пород в США и Канаде сортируется в соответствии с правилами, установленными Национальной ассоциацией пиломатериалов лиственных пород (NHLA). Фактически, правила классификации NHLA составляют основу большей части международной торговли пиломатериалами лиственных пород. Стандартные сорта пиломатериалов лиственных пород, определенные NHLA (в порядке убывания качества): FAS, FAS 1-Face (F1F), Selects, No. 1 Common, No. 2A Common, No. 2B Common, Sound Wormy, No. .3A Обычный и № 3B Обычный. На практике некоторые из вышеперечисленных марок редко используются в коммерческой торговле, а другие обычно комбинируются. Например, FAS и FAS 1-Face обычно объединяются и продаются как «Face And Better», FAS и Selects как «Sel and Better», No.1 Common и выбирается как «No. 1 Common and Better »и № 2A Common и 2B Common как« No. 2 Общие ». Сорт Sound Wormy редко используется в коммерческих целях.

Сортировка основана на размере и количестве сплошных вырубок, которые могут быть получены от доски, когда она разрезана и использована для изготовления мебели или других продуктов. Для более высоких сортов требуются более широкие и длинные пропилы чистой древесины, чем для более низких сортов. Указанный выход чистого забоя также достигается при меньшем количестве шлама с более высоким содержанием.В более низких сортах большее количество разрешенных обрезков обеспечивает большую свободу действий при вырезании дефектов для достижения выхода. За некоторыми исключениями оценка определяется с худшей стороны доски.

Площадь доски используется для определения количества распилов, разрешенных для данного сорта. Например, сорт FAS определяет минимальный размер 4 ″ x 5 ′ или 3 ″ x 7 ′ для обрезков, взятых с доски, которая имеет ширину не менее 6 дюймов и длину 8 футов. Максимальное количество рубок номинально составляет четыре, чтобы обеспечить выход чистой забой 83 1/3 процента.Если площадь поверхности доски превышает 6 квадратных футов, разрешается дополнительная резка, если урожайность может быть увеличена до 91 2/3 процента.

Выбирая древесину для деревообрабатывающего проекта, учитывайте необходимый размер досок. Во многих ситуациях более низкие сорта являются более экономичным выбором, чем более высокие сорта; в частности, рассмотрите возможность использования досок Select или № 1. Обычного сорта, а не FAS, если требуется относительно большее количество мелких прозрачных деталей.

Обратите внимание, что в отличие от сортов древесины хвойных пород, сорта древесины твердых пород не указывают на прочность доски.Еще одно отличие состоит в том, что для сортировки твердых пород древесины не требуется сертифицированный или лицензированный сортировщик. Покупка пиломатериалов из надежных и авторитетных источников увеличивает ваши шансы постоянно получать пиломатериалы с точной сортировкой.

Стандартные сорта пиломатериалов твердых пород кратко представлены ниже:

Марка Минимальная длина доски Минимальная ширина доски Минимальный размер резки Мин.необходимая площадь сплошных рубок
FAS 8 ′ 6 ″ 4 ″ x 5 ′
3 ″ x 7 ′
83-1 / 3%
F1F 8 ′ 6 ″ 4 ″ x 5 ′
3 ″ x 7 ′
83-1 / 3%
4 ″ x 2 ′
3 ″ x 3 ′
66-2 / 3%
Выбирает 6 ′ 4 ″ 4 ″ x 5 ′
3 ″ x 7
83-1 / 3%, 66-2 / 3%
№1С 4 ′ 3 ″ 4 ″ x 2 ′
3 ″ x 3 ′
66-2 / 3%
№ 2AC 4 ′ 3 ″ 3 ″ x 2 ′ 50%
№ 2BC 4 ′ 3 ″ 3 ″ x 2 ′ 50%
№ 3AC 4 ′ 3 ″ 3 ″ x 2 ′ 33-1 / 3%
№ 3BC 4 ′ 3 ″ 1-1 / 2 ″ x 2 ′ 25%

FAS
FAS происходит от более ранней оценки, известной как «Первый и второй». Это самый лучший и самый дорогой сорт. Доски 6 ″ и шире, 8 ″ и длиннее. Урожайность 83-1 / 3% чистых вырубок с минимальными размерами 4 ″ x 5 ′ или 3 ″ x 7 ′. Подходит для изысканной мебели, внутренних столярных изделий, молдингов из массивной древесины и других применений, где требуются прозрачные широкие доски.

FAS 1-Face (F1F)
Одно лицо соответствует требованиям FAS, а более плохое лицо соответствует требованиям № 1 для общей оценки. Обычно комбинируется с пиломатериалом FAS, тем самым обеспечивая как минимум одну поверхность FAS.

Выбирает
Лицевая сторона — FAS, обратная сторона — № 1 Common. Доски бывают 4 дюйма и шире, 6 футов и длиннее. Дает 83-1 / 3% чистых обрезков забоя с минимальными размерами 4 ″ x 5 ′ или 3 ″ x 7 ′. Экономически эффективный заменитель FAS, когда требуется только одно хорошее лицо.

№ 1 Общий
В США часто называют «шкафом» из-за его широкого использования в кухонных шкафах. Доски бывают 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 66-2 / 3% чистых обрезков забоя с минимальными размерами 4 ″ x 2 ′ или 3 ″ x 3 ′.Обеспечивает хорошее соотношение цены и качества, особенно если можно использовать относительно небольшие предметы.

№ 2A Обычный
Также известен как сорт «Эконом». Доски бывают 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 50% чистых черенков размером 3 дюйма и шире на 2 фута и более. Выбранный сорт для производства деревянных полов в США.

№ 2B Обычный
То же, что № 2A Обычный, за исключением того, что в сплошных рубках допускаются пятна и другие дефекты звука. Отличный сорт краски.

Sound Wormy
Те же требования, что и # 1 Common и лучше, но допускаются червоточины, узлы с ограниченным звуком и другие дефекты.Нечасто доступен.

№ 3A Обычный
Платы 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 33-1 / 3% чистых обрезков забоя 3 дюйма и шире на 2 фута и более. Экономичный выбор для грубых инженерных работ: ящики, поддоны, ограждения и т. Д.

№ 3B Обычный
Платы 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 25% чистых черенков размером 1-1 / 2 дюйма и шире на 2 фута и более. Применения такие же, как № 3A Common.

Источник: Национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород

.

Правила сортов пиломатериалов | Распределение вытяжек

В этой таблице приведены основные требования к стандартным сортам.Для получения полной информации обратитесь к соответствующему разделу Свода правил NHLA.

FAS

FIF

SELECT

# 1 COM

COM

# 3B COM

ОГРАНИЧЕНИЯ FAS

Плата минимального размера

6 ″ x 8 ′

46, класс

46 Так же, как FAS 9

4 ″ x 6 ′

3 ″ x 4 ′

3 ″ x 4 ′

3 ″ x 4 ′

3 ″ x 4 ′

PITH = SM, дюйм дюймы Ширина = 1/2 длины Узел = 1/3 SM Warp = Вся доска должна быть достаточно плоской, чтобы соответствовать S2S — S. S.T. Разделение: не более 2 x SM или 12 дюймов, в зависимости от того, что больше. Расколы не должны расходиться 1 дюйм на 12 дюймов. Первое правило линейной ступни: применяется к обоим концам доски, чтобы в ней содержалось не более 25% небезопасной древесины.

Разброс в FASIFACE: передача FAS применяется к более качественной поверхности. # 1 Общая сторона: 1 / 3W или 1 / 2L Самый широкий скос, сложенный вместе: Длина может быть по обоим краям.
Минимальный размер Резка

4 ″ x 5 ′ 3 ″ x 7 ′

ЛИЦЕВОЕ ЛИЦО ДЛЯ КЛАССА FASPOOR ЛИЦО К КЛАССУ №1 ОБЩЕЕ

4 ″ x 2 ′ 3 ″ x 3 ′

3 ″ x 2 ′

3 ″ x 2 ′

Ширина не менее 1 1/2 ″, площадь 36 кв.дюймы

Разброс в дюймах Выбор: шт. 6 ″ и более широкое ограничение FAS распространяется на лучшую грань. # 1 Общая сторона: 1 / 3W или 1 / 2L, сложенные вместе. Длина может быть с обеих сторон. Шт. Ширина 4 ″ и 5 ″ 1 / 3W или 1 / 2L применяется к обеим сторонам. Сложите вместе самый широкий угол обзора. Добавьте общую длину ослабления с обоих краев.
Базовая доходность

SM x 10 83-1 / 3%

SM x 8 60-2 / 3%

SM x 6 50%

SM x 4 33-1 / 3%

SM x 3 25%

Формула для определения количества резов

SM ——– 4 (4 макс.)

SM + 1 ——– 3 (5 макс.)

SM ——– 2 (7 макс.)

Без ограничений

Без ограничений по количеству звуков

Требуется SM для дополнительной резки

6-15 ′ SM

3-10 ′ SM

2-7 ′ SM

Требуется дополнительный выход для дополнительной резки

SM x 11 91 -2 / 3%

SM x 9 75%

SM x 8 66-2 / 3%

Особый выход

97% Правило -2 разрезает по всей ширине любой длины; Шт. 6 ″ и шире с 6–12 ″ SM x 11,64 для выхода

97% Правило на лучшей поверхности

2 + 3 SM для 100% прозрачности или SM x 11 за один разрез на Better Face. 97% Правило

1 ′ SM-100% 2 ′ SM SMx 9

1 ′ SM SMx 8 2A Com- Clear Face Cuttings 2B Com- Sound Cuttings

2A Com on Лучшая лицевая и обратная сторона звуков нарезки; также будет претендовать на 3A Com

Основы сортов пиломатериалов лиственных пород [custom wws]

На практике некоторые из вышеперечисленных марок редко используются в коммерческой торговле, а другие обычно комбинируются.Например, пиломатериалы с оценкой «Select & Better» будут включать доски FAS, F1F и Select. Общий № 2А и Общий № 2В могут быть объединены как «Общий № 2». Кроме того, существуют особые правила для некоторых видов и особые обозначения для особого выбора или соглашений между покупателем и продавцом.

Верхние марки FAS, F1F и SEL наиболее подходят для молдингов, столярных изделий, таких как дверные коробки, архитектурных интерьеров и мебели, требующих большого процента длинных и широких пропилов.Следует отметить, что FAS — наивысшего качества — не является синонимом 100% прозрачного материала.

Обычные сорта, вероятно, будут наиболее подходящими для столярной промышленности, большинства деталей мебели и напольных покрытий. Изучите возможности использования распространенных сортов пиломатериалов для достижения максимальной отдачи с учетом стоимости и выхода пиломатериалов.

Полную информацию можно найти в книге правил сортировки в Национальной ассоциации пиломатериалов лиственных пород.

Хотя большинство плотников хотели бы иметь большую чистую доску без дефектов, это может быть пустой тратой ценного ресурса.Выбирая древесину для столярного проекта, учитывайте необходимый размер досок. Во многих ситуациях, если требуются небольшие прозрачные куски, то более экономичным выбором являются плиты меньшего размера или более низкие сорта, чем более высокие сорта.

Стандартные сорта пиломатериалов твердых пород кратко представлены ниже:

Первые и вторые (FAS)
Самая лучшая и самая дорогая комплектация. Доска 6 дюймов и шире, 8 футов и длиннее. Дает 83-1 / 3 процента чистых вырубок с минимальными размерами 4 x 5 футов или 3 x 7 футов.Доска отсортирована от более бедной стороны. Подходит для изысканной мебели, краснодеревщиков и других областей применения, где требуются прозрачные широкие доски.

FAS One Face (F1F)
То же, что и FAS, за исключением того, что доска отсортирована по лучшей грани.

Выбирает (SEL)
Лицевая сторона — ФАС, оборотная сторона — №1 Common. Доски 4 дюйма и шире, 6 футов и длиннее. Дает 83-1 / 3 процента чистых обрезков с минимальными размерами 4 x 5 футов или 3 x 7 футов. Экономически эффективная замена FAS, когда только одна хорошая поверхность требуется или допустимы срезы меньшего размера.

№ 1 Общий
Типичный экономичный или «магазинный» сорт. Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 66-2 / 3% чистых обрезков с минимальными размерами 4 х 2 фута или 3 х 3 фута. Обеспечивает хорошее соотношение цены и качества, особенно если можно б / у.

№ 2A и 2B Общие
Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 50 процентов сплошных вырубов 3 дюйма и шире на 2 фута и больше. Подходит для некоторых видов облицовки и напольных покрытий.

№ 3A Общий
Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 33-1 / 3 процента сплошной вырубки 3 дюйма и шире на 2 фута и больше. Экономичный выбор для грубых коммунальных работ: ящики, поддоны, ограждения и т. Д.

№ 3B Обычный
Доски 3 дюйма и шире, 4 фута и длиннее. Дает 25 процентов сплошных вырубов размером 1-1 / 2 дюйма и шире на 2 фута и больше. Применения такие же, как № 3A Common.

Источник: Национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород

.

Что такое искусственная древесина? Преимущества и недостатки

Инженерные древесные плиты обычно изготавливаются из тех же твердых и мягких пород древесины, которые используются для производства пиломатериалов, но с добавлением таких добавок, как клеи. В этом типе древесины часто используются древесные отходы лесопильных заводов, которые обрабатываются химическими или тепловыми процессами для получения древесины, отвечающей требованиям по размеру, которые трудно найти в природе.

Инженерная древесина используется в самых разных сферах — от жилищного строительства до коммерческих зданий и промышленных товаров.

«Технические пиломатериалы — это пиломатериалы, которые, хотя и производятся из дерева, были обработаны, чтобы они были немного другими и работали иначе, часто лучше, чем то, что могло бы работать только необработанное дерево.”-Профессиональный строитель Джордан Смит

7 популярных типов конструкционной древесины

Инженерные изделия из дерева доступны в виде элементов каркаса — например, балок — и листовых материалов, которые можно использовать в качестве обшивки или полов.

1. Клееный брус (LVL)

Изготовленный из древесного шпона, спрессованного вместе со смолами и клеями, LVL представляет собой конструктивное изделие из древесины высокой плотности, используемое для обрамления. LVL очень прочен, но имеет только одну ось прочности, потому что его фанера уложена друг на друга, а волокна движутся в одном направлении.Это означает, что вы можете загружать LVL только в одном направлении.

2. Клееный брус (LSL)

Изготовленный из небольших деревянных полосок — прядей — которые уложены плотным, изогнутым узором, LSL представляет собой высококачественный продукт из искусственной древесины, который может быть даже более плотным и более прочным, чем LVL. Он состоит примерно из 95% древесного волокна и 5% смолы. LSL очень устойчив к весу и скручиванию из-за углового рисунка, в котором расположены деревянные планки. LSL также является дорогостоящим — он примерно в 3 раза дороже габаритного пиломатериала.

3. Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Листовой материал этого типа изготавливается путем соединения древесных волокон или хлопьев с клеями и последующего их сжатия. Он производится в виде широких матов и подходит для несущих конструкций, например, для настила полов и настила крыш. Не все OSB созданы равными — некоторые из них шлифуются (например, черновой пол Advantech или Legacy Premium), а другие — нет. Некоторые плиты OSB обладают влагостойкостью, другие — нет. Убедитесь, что вы используете OSB премиум-класса, если есть вероятность, что это произойдет.

Важно отметить, что для OSB (и фанеры) вы хотите, чтобы все концы были зазорами, чтобы при расширении и сжатии под действием влаги в продольном направлении вы не заставляли его изгибаться. Однако на гребне и канавке чернового пола премиум-класса есть предварительно изготовленный упор, который дает вам-дюймовый зазор между досками.

4. Фанера

Листовой товар, изготовленный из склеенных между собой тонких слоев (или «слоев») или шпона. Фанера имеет несколько преимуществ для строителей, поскольку они изготавливаются путем связывания листов смолы и древесного волокна с образованием композитного материала, свойство «перекрестной зернистости» которого обеспечивает стабильность размеров и стабильность прочности панели во всех направлениях.

Не забудьте закрыть все концы фанерой, потому что она все равно расширяется и сжимается под действием влаги.

Лист фанеры имеет две облицовки, поэтому если вы видите лист с оценкой «AB», это означает, что он имеет качество A с одной стороны и B с другой.

  • A: Это фанера высочайшего качества с гладкой поверхностью без сучков и ремонтов.
  • B: Этот сорт практически не имеет сучков, хотя допустимы узкие узлы (менее 1 дюйма).
  • C: Фанера класса C может иметь сучки до 1,5 дюймов и отверстия менее 1 дюйма.
  • D: Самый низкий сорт может иметь сучки и сучки размером до 2,5 дюймов. В общем, дефектов фанерой D не устранено.
  • X: X используется для обозначения внешней фанеры. Сорт CDX будет означать, что фанера относится к классу C на одном шпоне, D — на другом, и предназначена для использования на открытом воздухе.
5.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ изготавливается путем измельчения кусков твердой и мягкой древесины на волокна, которые комбинируются с воском и связующими смолами, и формируются в панели путем приложения высоких температур и давления. Обычно он более плотный, чем фанера, и более плотный, чем ориентированно-стружечная плита, но, как и OSB, есть сорта, которые могут противостоять воде и погодным условиям, и другие сорта, которые не могут.

6. Доска композитная

Этот термин «инженерная древесина» включает МДФ и ориентированно-стружечную плиту. Он относится к древесине, созданной как с содержанием пластика, так и с древесным волокном, которое было экструдировано и нагрето. Его также называют искусственной древесиной. Его легко установить, он экономичен и удобен для включения в экологичный дизайн, поскольку он может быть изготовлен из переработанного материала с использованием меньшего количества деревьев.

7. Клееный брус (CLT)

Этот продукт из деревянных панелей изготавливается путем склеивания слоев массивных пиломатериалов. Его укрепляют, уложив каждую доску перпендикулярно следующей и приклеивая на широкие грани каждой доски. Толщину панелей можно легко увеличить, что делает их материалом с гибким дизайном. Это может быть хороший изолятор, так как он сделан из нескольких слоев дерева.

Узнайте все о свойствах древесины и о том, как древесина используется в строительстве, на курсе MT Copeland по древесным материалам.Курс, проводимый профессиональным строителем Джорданом Смитом, охватывает самые разные темы — от двутавровых балок до прочности на сдвиг.

Плюсы и минусы инженерной древесины

«Спроектированные балки — отличный способ повысить прочность при сохранении низкой стоимости и размеров». -Профессиональный строитель Джордан Смит

Преимущества инженерной древесины перед массивом

Инженерная древесина стала популярным типом полов из-за своих многочисленных преимуществ.

  • Инженерная древесина является экологически чистой, потому что она позволяет достичь (или превзойти) такую ​​же плотность и прочность старой древесины, но с пиломатериалами из молодых деревьев. Это также снижает количество отходов, поскольку использует все части дерева — даже дефекты или куски, оставшиеся после распиловки пиломатериалов.
  • Конструкционная древесина может быть прочнее размерной древесины из-за ее высокой плотности и слоев волокон, идущих в разных направлениях.
  • Спроектированные балки бывают практически любого размера — вы можете получить элементы большего размера, потому что они созданы составными, а не вырезаны из отдельных деревьев.
  • Некоторые виды искусственной древесины могут сопротивляться деформации и раскалыванию, превышающему размерные.

Недостатки конструкционной древесины перед массивной

  • Инженерная древесина зачастую менее эстетична, чем натуральная древесина, из-за видимых деревянных полос (а не из-за чистого, естественного вида массивной древесины). Единственным исключением является клееный брус архитектурного качества.
  • Конструкционная древесина, особенно LSL, может быть намного дороже габаритной древесины.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Профнастил и сайдинг из твердых пород дерева премиум-класса

Nova USA Wood — Красота | Производительность | Значение

Nova является прямым импортером высококачественной тропической древесины лиственных пород с дистрибьюцией. по всей Северной Америке.Мы специализируемся на изделиях из древесины лиственных пород из Южной Америки и Азии, в том числе настил, сайдинг, сайдинг для защиты от дождя, настил прицепов, необработанные пиломатериалы и промышленные товары. Нова процветает на создание решений Real Wood Solutions, включающих в себя лучшие изделия из дерева архитектурного класса, инновационные системы крепления для сайдинга и террасной доски, а также собственная морилка ExoShield премиум-класса для наружных работ. С персоналом Новы легко работать, они всегда доступны и хорошо осведомлены с годами опыт в области применения древесины лиственных пород.

Профнастил и сайдинг из твердых пород дерева премиум-класса

Имея многолетний опыт работы в качестве прямого импортера настилов и сайдинга из экзотических твердых пород дерева, мы гордимся собой. об установлении высочайших стандартов для лиственных пород высшего качества и лучших решениях для крепления и отделка деревянного настила и сайдинга. Когда дело доходит до лиственных пород, ничего сравнивается с красотой и естественной прочностью настилов и сайдинга Ипе, Бату и Кумару.У нас есть полная линейка наших изделий из твердой древесины, морилки для наружной древесины и скрытых систем крепления на складах по всей территории Соединенных Штатов.

Морилка для дерева ExoShield — исключительная защита

Завершите свой следующий проект по дереву самой стойкой морилкой, доступной на сегодняшний день. ExoShield — это наш морской сорт на основе тунгового масла, Морилка с максимальной степенью защиты от ультрафиолета и отличными характеристиками для всех поверхностей из твердых и мягких пород древесины, сайдинга, уличной мебели и ограждений.

Качественный настил из твердых пород дерева — Ipe, Batu & Cumaru

Когда дело доходит до наружной террасной доски, Nova стремится предложить самое лучшее с точки зрения качества и долговечности. Варианты настилов из твердой древесины Nova считаются лучшими в отрасли, когда дело касается наружных работ. К продуктам для настила из твердых пород дерева относятся Ipe, Batu, Red Balau, Кумару, Массарандуба и Ангелим Педра.

Сайдинг против дождя — идеальное решение для сайдинга из натурального дерева

Система сайдинга от дождя ExoClad от Nova вместе с нашими зажимами ExoClad QuickClips составляют идеальную древесину лиственных пород для защиты от дождя. система сайдинга доступна уже сегодня. Наши эластичные клипсы QuickClips увеличивают долговечность вашего сайдинга для защиты от дождя. позволяя древесным плитам двигаться в ответ на изменения влажности без деформации конструкции — и наши Клипсы для защиты от дождя обеспечивают превосходную теплоизоляцию вашего дома или коммерческого здания.

25-летняя гарантия — Настил и сайдинг из натуральной твердой древесины

Имея 25-летнюю гарантию, мы вкладываем свои деньги туда, где есть наши уста, и гарантируем долговечные настилы из твердых пород дерева, сайдинг и дождевую завесу. изделия прослужат много десятилетий. Наша гарантия распространяется на все наши натуральные твердые породы древесины, включая Ipe, Batu, Cumaru, Massaranduba и Angelim Pedra.

Найти продукты

Профнастил Ipe

Настил Ipe из Южной Америки имеет удивительно насыщенный темно-коричневый цвет с отличительные характеристики зерна.Древесина Ипе, также известная как бразильский орех, стала одним из из самых популярных древесных пород для коммерческого и жилого использования благодаря своей сверхпрочности, превосходная твердость и стойкость к гниению / гниению. Пиломатериалы Ипе были импортированы в Соединенные Штаты с 1960-х годов и считаются лучшим из существующих материалов для настила; в Фактически, знаменитый променад Кони-Айленда в Нью-Йорке был построен с использованием технологии Ipe 90 лет назад. Ипе древесина твердых пород обычно используется для наружной террасы, жилого и коммерческого сайдинга, ограждений, уличная мебель и внутренние полы.

Террасная доска Batu

Nova — ведущий импортер террасной доски Batu, также известной как Red Balau Hardwood. С богатым Цвет красного дерева, настил из твердых пород дерева Batu чрезвычайно плотный, прочный и устойчивый к гниению / гниению что делает его идеальным выбором для придания долговечной элегантности любому внешнему пространству. Акции Nova большой выбор продукции Batu, в том числе настил, столбы, перила, широкие дощатые доски для ступеней и юбки палубы, стойки 4х4, шпунтовые панели и настил крыльца.Все наши Батыя продукты тщательно сушатся в печи, чтобы обеспечить постоянное оптимальное содержание влаги.

Профнастил Cumaru

Настил Кумару Новы очень плотный и уникально красивый. Твердая древесина кумару часто Используется в качестве террасной доски, внутреннего паркета и внешнего сайдинга. Твердая древесина Кумару компании Nova имеет богатый Медово-коричневый цвет с извилистыми экзотическими зернистыми характеристиками. С отличным цветом, сам по себе, Изделия из твердой древесины Cumaru — отличный выбор с точки зрения стоимости, прочности, красоты и долговечности.

Нова здесь, чтобы работать с вами

Мы постоянно работаем над улучшением каждого аспекта нашей компании, начиная с качества и разнообразие наших продуктов, качество и развитие наших сотрудников. Наша конечная цель — чтобы предоставить нашим клиентам лучшие доступные изделия из древесины твердых пород по конкурентоспособной цене.

Каталог террасной доски NOVA Ipe Decking Batu Decking Cumaru Decking Учить больше Где купить Свяжитесь с нами

Поиск продукта

Используя наш Product Finder, вы можете найти террасную террасу, о которой всегда мечтали, без необходимости искать через сотни продуктов.Выбрав желаемый цвет, текстуру или вид, мы можем предоставить лучшие варианты, основанные на вашем поиске, одним нажатием кнопки.

Непревзойденное качество

Имея несколько офисов в Бразилии и Юго-Восточной Азии, мы предлагаем самое лучшее в области контроля качества, логистика, знание продуктов и отношения с поставщиками. У нас есть собственный контроль качества персонал производителя для контроля производства, упаковки и отгрузки наших изделия из твердой древесины.Поступая таким образом, мы можем гарантировать, что наши строгие стандарты соблюдаются на каждую партию.

Противопожарный настил класса A

Каждый вариант террасной доски Nova соответствует или превосходит строительные нормы и правила Калифорнии, которые рассматривать продукты с рейтингом пожарной безопасности. Наш настил Batu может похвастаться классом огнестойкости, который чрезвычайно трудно добиться с помощью изделия из дерева. У нас есть информация и результаты тестирования по нашим товары доступны как на нашем сайте, так и по запросу.

Прямые оптовые поставки

Помимо продаж с наших складов в США, мы также специализируемся на прямых полных контейнерах. поставки настилов Ipe и Cumaru из Южной Америки, и мы будем рады помочь вам в заказе доставки. Не стесняйтесь звонить или писать по электронной почте для получения информации о получение прямой посылки от Nova.


Выбор древесины для деревянного каркасного строительства домов

Выбор пиломатериалов для строительства домов

Пиломатериал для каркаса, также известный как конструкционная древесина, представляет собой сорт древесины, используемый для каркаса дома (шпильки, фермы Ларсена для стен с двойной стойкой, коллекторы, фермы крыши, балки перекрытий и т.а также в деревянно-каркасном строительстве). Благодаря своим техническим характеристикам он идеально подходит для случаев, когда необходимы большие пролеты. В приведенном ниже списке представлены различные виды древесины, используемые в качестве пиломатериалов для каркаса, которые чаще всего используются для строительства домов и все чаще используются в деревянных каркасах для многосемейного мало- и среднеэтажного строительства в США и Канаде.

Пиломатериалы Standard SPF (ель-сосна-пихта) — выбор древесины хвойных пород:

  • Легкие конструкционные пиломатериалы в основном используются в жилищном строительстве частных домов. Эта древесина фрезеруется из хвойных пород (ель, пихта и сосна), которые распилываются и строгаются до стандартных размеров (2х4 дюйма, 2х6 дюймов, 2х8 дюймов и т. Д.). Древесина в качестве материала для каркаса выгодна тем, что она не делает Он претерпевает большие преобразования во время обработки, имеет низкое содержание энергии, является возобновляемым ресурсом и накапливает углерод.
  • Тяжелая древесина относится к пиломатериалам любых размеров более 4,5 дюймов и часто используется для строительства столбово-балочных конструкций или домов с деревянным каркасом. Древесина больших размеров может выдерживать большие нагрузки и обеспечивать большие пролеты, в дополнение к удивительной огнестойкости.
  • Пиломатериалы с шиповым соединением (также известные как соединенные с торцевыми соединениями и с соединением по концам) изготавливаются из коротких сухих деревянных брусков, обработанных с каждой стороны и соединенных с помощью водоотталкивающего структурного клея. Этот метод является экологически выгодным, так как в нем используются короткие куски дерева для создания готового продукта, который больше, более стабильный и легче выравнивается, и часто сочетается с продуктами типа Glulam и CLT для создания прочных деревянных структурных элементов для «Plyscrapers». «и т. д. — (см. ниже).

T Реальные размеры светлого конструкционного бруса и бруса для каркаса домов:

Постоянным источником путаницы среди домашних строителей являются размеры пиломатериалов, поскольку коммерчески доступные 2×4 дюйма на самом деле составляют 1,5 дюйма x 3,5 дюйма , 2×6 на самом деле составляют 1,5 дюйма x 5,5 дюйма . Общее практическое правило: указана любая ширина так как 2 дюйма фактически будут 1,5 дюйма, а что касается глубины, фактические размеры на 0,5 дюйма меньше. Причина этого — строгание; некоторые истинные размеры можно найти на складах пиломатериалов, которые называются «грубыми» пиломатериалами или «необработанными пиломатериалами», поскольку они представляют собой не строганную древесину.

Размерные пиломатериалы: номинальный размер по сравнению с фактическим размером
Номинальный размер Фактический размер
Два на четыре или 2 x 4 1 1/2 дюйма x 3 1/2 дюйма
Два на шесть или 2 x 6 1 1/2 дюйма x 5 1/2 дюйма
Два на восемь или 2 x 8 1 1/2 дюйма x 7 1/4 дюйма
Дважды десять или 2х10 1 1/2 дюйма x 9 1/4 дюйма
По одному или 1 x 2 3/4 дюйма x 1 1/2 дюйма
По очереди или 1 x 3 3/4 дюйма x 2 1/2 дюйма
По очереди или 1 x 4 3/4 дюйма x 3 1/2 дюйма

Вот еще одна сбивающая с толку аномалия при выборе древесины для каркаса. Древесина стандарта Canadian Lumber Standard, обычно называемая древесиной CLS, стала популярной в Канаде для строительства прочных и долговечных домов с деревянным каркасом, но на севере ее редко называют пиломатериалом CLS. Америка.Эта древесина обычно изготавливается из высушенной в печи пихты, сосны или ели. Затем его обрабатывают, строгают и, наконец, заканчивают с закругленными краями для создания точных и точных допусков. Этот вид древесины, как известно, обеспечивает эстетически приятную отделку и облегчает более легкое и удобное нанесение краски, пятен и консервантов, а в последние годы древесина CLS стала популярной в Соединенном Королевстве и Европе, где она в основном используется в строительстве деревянных каркасов. внутренние перегородки, обрамление и каркас.Эта древесина также идеально подходит для внутренней обшивки стен, поскольку она покрыта со всех четырех сторон и имеет закругленные углы. Древесина CLS производится в широком диапазоне размеров, подходящих для различных целей. Этот продукт также подвергся механической обработке на всех четырех сторонах и краях для создания красивой отделки — в отличие от необработанных пиломатериалов, обычно встречающихся в Европе.

Сортировка древесины в Великобритании и Европе

Древесина CLS обычно классифицируется по прочности в строгом соответствии с британским стандартом EN 14081-1: 2005. Эту древесину можно классифицировать как C16 или C24. C24 — более сильный класс, но обе категории, как правило, имеют схожий внешний вид.

Конструкционные изделия из дерева для каркаса домов

Инженерная древесина требует большей обработки, чем обычная древесина. Как и следовало ожидать, техническая древесина дороже, чем типы, описанные выше, и имеет более высокую воплощенную энергию, учитывая, что она претерпевает множество преобразований.Тем не менее, он имеет множество технических и экологических преимуществ: он может быть очень прочным и обеспечивать большие пролеты, не требуя больших деревьев, а с экологической точки зрения деревянный каркас имеет меньший углеродный след, чем бетон.

Открытые балки перекрытия идеально подходят для конструкции с деревянным каркасом. © Draesel Construction of Calgary

В конструкционных деревянных изделиях для строительства также используются короткие куски древесины, которые в противном случае могли бы быть отправлены на свалку, поэтому, как только вам понадобится что-то больше, чем 2×8 дюймов, выбирайте конструкционные изделия из дерева, когда это возможно, поскольку они также обычно более устойчивы в длительный срок.

Во многих случаях дополнительные затраты, которые вы можете понести при выборе инженерной древесины, окупаются за счет значительной экономии рабочей силы. Конструкционные материалы каркаса прямые и однородные — сравните это с размером 2×8 дюймов или 2×10 дюймов, которые в любой заданной свае могут иметь расхождения в 3/8 дюйма или более от самой большой до самой маленькой. Например, чтобы построить прямой пол, некоторые куски необходимо будет отрегулировать, а другие — побрить, а это займет много времени.

Если вы не вернули свои деньги за более быструю установку балок пола с открытой стенкой, вы наверняка получите, когда ваш электрик и сантехник легко пропустят провода и трубы через существующие отверстия, а не просверливают тысячу отверстий в сплошных балках пола, как в изображение ниже.

Электропроводка через балки пола из массивной древесины занимает много времени © Ecohome

Вот различные типы деревянных изделий, используемых в домостроении в США и Канаде, и их основные характеристики.

Клееный брус или клееный брус

Клееный брус — это многослойная древесина , которая изготавливается из тонких кусков твердой древесины различной толщины, скрепляемых стойкими к плесени фенольными клеями, которые выделяют очень небольшое количество токсичных химикатов.В Северной Америке материал, обеспечивающий ламинирование, называется ламинатом или ламинатом, и первый в США производственный стандарт для клееного бруса был опубликован Министерством торговли в 1963 году. Этот процесс позволяет изготавливать стойки и балки, которые являются прочными и хорошо подходят для широкие пролеты. Так как клееный брус является прочным и с ним очень легко работать, он часто используется в конструкции крыш, но все чаще находит применение в конструктивных элементах зданий. Некоторые известные применения клееного бруса в США и Канаде включают:

Колизей выпускников Университета Восточного Кентукки, США, был построен в 1963 году с самыми большими в мире клееными арками, длина которых составляет 308 футов 3 1/2 дюйма.

Крыша Ричмондского олимпийского овала, Британская Колумбия, Канада , построенная для соревнований по конькобежному спорту на Зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, имеет одну из самых больших деревянных конструкций в мире. Крыша состоит из 2400 кубометров клееного бруса из пихты Дугласа в клееной балке. В общей сложности 34 стойки из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы, где крыша выходит за пределы стен.

Anaheim ICE, расположенный в Анахайме, Калифорния, США, также является примером использования деревянных изделий из клееного бруса.Компания Disney Development хотела построить эстетичный ледовый каток с меньшими затратами, а клееный брус был одним из наиболее подходящих материалов. Архитектор Фрэнк Гери предложил дизайн с большими двойными изогнутыми балками из клееной сосны желтой сосны, и ледовый каток был построен в 1995 году.

Клееный мост через реку Монморанси, Квебек, Канада. Клееная древесина, обработанная под давлением, или древесина, изготовленная из натуральных прочных пород древесины, хорошо подходят для создания мостов. Способность древесины поглощать удары, создаваемые движением транспорта, и ее естественная устойчивость к химическим веществам, подобным тем, которые используются для борьбы с обледенением дорог, делают ее идеальной для этих целей, особенно в зонах холодного климата.Клееный брус успешно применяется для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Другими примерами клееных мостов в Северной Америке являются Keystone Wye, Южная Дакота, построенная в 1967 году, и пешеходный мост Kingsway в Бернаби, Британская Колумбия, Канада.

Клееный брус также используется для строительства многоцелевых объектов , таких как церкви, школьные здания и библиотеки, а собор Христа Света в Окленде, Калифорния, является прекрасным примером клееных балок, сочетающих экологические и эстетические соображения.

Plyscrapers — еще одно возможное применение клееной древесины. 18-этажная башня Brock Commons в Ванкувере является свидетельством огромных возможностей использования древесины в строительстве. Когда-то самое высокое здание в мире с деревянным каркасом было построено дешевле, быстрее и с меньшим воздействием на окружающую среду, чем сопоставимая конструкция из стали и бетона, что компенсировало, по оценкам, 2432 метрических тонны заключенного углерода. Ванкувер в настоящее время раздвигает даже эти пределы, представив планы строительства Canada Earth Tower, массивной 40-этажной башни, которая станет самым высоким деревянным зданием в мире, хотя конструкция будет в основном сделана из огнестойкой древесины из поперечно-клееного бруса ( CLT) .Плиты пола, структурные колонны и экстерьеры будут выполнены из деревянных материалов.

Поперечно-клееная древесина стабильна и экологична, особенно при наличии сертификата FSC

.

Клееный брус (CLT)

CLT изготавливается из множества деревянных листов, уложенных друг на друга, а затем склеенных вместе. Каждый слой ориентирован поперек следующего, что делает панели чрезвычайно устойчивыми и прочными. Утвердившись на европейском рынке за последние двадцать лет, CLT только недавно стала доступна в Северной Америке.Этот сорт древесины обладает прекрасными тепловыми и акустическими свойствами, обладает высокой огнестойкостью и обеспечивает исключительную прочность конструкции. CLT можно использовать для возведения несущих стен, полов и крыш. На сегодняшний день он в основном использовался в жилищном строительстве, но высокие деревянные дома (от 5 до 10 этажей), поощряемые изменениями в строительных нормах и правилах использования древесины в высоких зданиях, теперь начинают появляться во всем мире. более 500 средних и высотных деревянных домов строятся только в Канаде в 2019-2020 годах.

Внешняя обшивка OSB с пенопластом © Ecohome

OSB (Ориентированно-стружечная плита)

OSB, также известная как Aspenite, представляет собой панель, изготовленную из небольших деревянных полос . OSB не так прочна, как фанера, и не так устойчива к погодным условиям, но это более дешевая альтернатива фанере. Чаще всего он используется как внешняя обшивка, а также как центральная часть деревянных двутавровых балок. OSB использует небольшие куски древесных отходов и склеивает фенолформальдегидом, гораздо менее токсичным заменителем карбамида формальдегида прошлого.Все это говорит о том, что это, безусловно, не улучшит качество воздуха в вашем доме, но, как правило, не считается слишком большой опасностью для здоровья. Знаете ли вы, что обшивку OSB можно использовать в качестве пароизоляции в домах? Глянь сюда.

Фанера из шпона твердых пород © Columbia Forest Products

Фанера

Фанера чаще всего представляет собой панель размером 4 x 8 футов, которая изготавливается из тонких листов шпона , склеенных вместе фенолформальдегидными клеями, хотя некоторые производители лидируют в производстве фанерных изделий, не содержащих формальдегид. Фанера используется для изготовления различных конструктивных элементов, таких как стойки в несущих стенах, перегородках, балках перекрытия и опорах кровли. Он собирается так, что волокна каждого слоя идут в направлении, противоположном предыдущему, что дает очень стабильный и прочный конечный продукт, обладающий высокой устойчивостью к растрескиванию, скручиванию и усадке. Фанера обычно используется на строительных площадках жилых домов в качестве подложки для полов, наружных стен и обшивки крыши, а также для некоторых внутренних отделочных работ и мебели.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при использовании всех деревянных изделий в домах, заключается в том, что они подвержены большему риску повреждения от влаги, чем цельная древесина, используемая для каркаса и конструктивных элементов, например, Полиэтиленовые пароизоляции в сочетании с OSB и кондиционерами в домах могут гнить стены узнать больше здесь.

Прежде чем решить, какие пиломатериалы использовать для каркаса дома, изучите

, какая OSB или фанера лучше для стен, крыш и полов, здесь

Внутренняя отделка дерево

Молдинги для внутренней отделки могут быть выполнены из любых материалов. Один из вариантов — массив дерева (сосна, дуб, клен или желтая береза). Это все еще довольно дорого, но у него есть то преимущество, что он является прочным материалом, не требующим вредных клеев. Молдинги MDF (древесноволокнистые плиты средней плотности) более разумные по цене и в основном изготавливаются из отходов древесины, но они довольно сильно забиты ядовитыми клеями. Изделия из цельной древесины с отделкой с нулевым содержанием летучих органических соединений будут иметь большое значение для поддержания чистоты воздуха в помещении, хотя становятся доступны и другие экологически чистые альтернативы МДФ, такие как МДФ без формальдегида, изготовленный из рисовой шелухи.

Древесина для наружной облицовки и отделки домов

  • Плюсы деревянного сайдинга: Придает классической традиционной отделке сайдингу дома. Безусловно, с использованием сайдинга из древесины FSC добыча и производство могут быть устойчивыми, и при производстве и производстве создается очень мало загрязнений. Древесина в изобилии доступна для нас в Канаде и Северной Америке при условии правильного управления лесами.
  • Минусы деревянного сайдинга: Это не самый надежный вариант для защиты вашего дома от непогоды, и очевидно, что деревянный сайдинг не самый лучший с точки зрения огнестойкости.Дерево может быть подвержено повреждению насекомыми и грызунами, а также плесени и гниению от влаги и влажности.
  • Стоимость деревянного сайдинга: От 8 до 20 долларов за установленный квадратный фут, в зависимости от породы дерева, стиля и сложности работы.
  • Ожидаемый срок службы сайдинга: Долговечность От 40 до 55 лет при регулярном и тщательном уходе за деревянным сайдингом

Примечание. Есть компании, предлагающие предварительно окрашенный деревянный сайдинг, качество которого невозможно сопоставить с лестницей с помощью кисти.На обе стороны наносится несколько слоев краски, так что ваша задача — просто отрезать сайдинг по длине, покрасить концы и установить его. Авторитетная компания предоставит на ваш сайдинг гарантию сроком около 15 лет и, возможно, до 30 лет, если вы нанесете слой краски в течение первых 15 лет.

Если вы предпочитаете красить деревянный сайдинг самостоятельно, это будет намного проще (и лучшего качества), если вы сделаете это на земле перед установкой. Потребуется много места для покраски, а также время, чтобы построить сушилки для сайдинга, на которых можно будет сидеть, пока краска высыхает.Чтобы узнать больше о выборе лучшего сайдинга для вашего дома, смотрите здесь

.

Деревянная мебель

Независимо от типа древесины, мебель для использования в доме в идеале не должна содержать летучих органических соединений (ЛОС), включая формальдегид, для сохранения качества воздуха в помещении. Для отделки и обслуживания — опять же для защиты качества воздуха — ищите краски и отделочные материалы с нулевым содержанием летучих органических соединений.

Теперь вы читаете о

лучших вариантах пиломатериалов для каркаса домов , узнаете больше о каркасном дереве для домов в специальном разделе руководства , посвященном древесине и органическим материалам для высокоэффективного жилищного строительства здесь, или прочтите все о eco -дружелюбная мебель из конопли здесь , или ознакомьтесь с нашей страницей руководства о конструкции деревянных каркасов или даже узнайте о красивой Шоу суги запретите карбонизированную деревянную внешнюю облицовку здесь из EcoHome Руководства по экологическому строительству

Описание сортов — сосна южная

Расчетные значения см. В таблице 1
Марка Характеристики марки и типичное применение
* Плотный Выберите Структурный
Выберите Структурный
* Выберите Структурный Неплотный
Высокое качество, ограниченное по характеристикам, влияющим на прочность или жесткость.Рекомендуется для применений, где требуются высокая прочность, жесткость и хороший внешний вид.
* № 1 плотный
№ 1
* № 1 Non-Dense
Рекомендуется для строительства, где требуются высокая прочность, жесткость и хороший внешний вид.
* № 2 Плотный
№ 2
* № 2 Неплотный
Рекомендуется для большинства общих строительных применений, где требуются умеренно высокие расчетные значения. Позволяет завязывать сучки любого качества.
№3 Рекомендуется для общих строительных целей, где внешний вид не является определяющим фактором. Многие произведения, включенные в этот класс, будут квалифицироваться как № 2, за исключением одной ограничивающей характеристики.
Шпилька Подходит для использования в стойках, в том числе в несущих стенах. Сочетание характеристик прочности № 3 и кромки № 1 для улучшения поверхности забивания.
* Конструкция (только ширина от 2 до 4 дюймов) Рекомендуется для общего обрамления.Хороший внешний вид, но оценивается в первую очередь по прочности и удобству эксплуатации.
* Стандарт (только шириной от 2 до 4 дюймов) Рекомендуется для тех же целей, что и строительный класс. Характеристики ограничены для обеспечения хорошей прочности и отличного обслуживания.
* Универсальный (только шириной от 2 до 4 дюймов) Рекомендуется там, где требуется сочетание экономичной конструкции и хорошей прочности. Используется для таких целей, как шпилька, блокировка, плиты, связи и стропила.Расчетные значения применимы только к пиломатериалам шириной 4 дюйма.
Экономичность (Расчетные значения не указаны) Полезная длина, подходящая для распорок, блокировок, переборок и других общих целей, где прочность и внешний вид не принимаются во внимание.

Share :

Доклад Обработка древесины 6 класс сообщение

  • Доклады и сообщения
  • Разное
  • Обработка древесины

Древесина – материал природного происхождения, который ценится в сельском хозяйстве, бумажном и мебельном производстве, строительстве и некоторых других отраслях промышленности. Это органический материал, а значит, он подвержен характерным для всех органических материалов процессам. К таким процессам относятся гниение, разложение, поражение вредителями. Все они негативно влияют на структуру древесины, но разными способами. Это может быть расслоение, полное разрушение древесных волокон, частичное разрушение волокон (в случае поражения вредителями, для которых древесина – источник питания).

Предотвращение этих факторов позволяет продлить время службы продукции из дерева в несколько раз. К способам предотвращения развития разрушающих процессов относят:

1) Тщательное просушивание. Этот метод больше подходит для промышленных масштабов деревообработки, так как нужно правильно организовать подготовку и проведение самой процедуры. Между стеллажами с древесными деталями или изделиями должно быть равномерное воздушное пространство, а верхний слой должен быть плотно зафиксирован во избежание деформации поверхности изделий. В дальнейшем обработанная древесина должна быть защищена от повторного воздействия влаги и грибков.

2) Обработка торцов готовых изделий. Часто, особенно в домашних условиях, мастера забывают, помимо обработки поверхностей изделия, обработать уже склёпанные торцы древесных деталей. О проведении этой процедуры лучше подумать заранее, обработав торцы деревянным или резиновым молотком, а затем высокой температурой. Для таких целей подойдёт, например, паяльная лампа. Этот процесс не позволит влаге проникнуть внутрь детали по неповреждённым капиллярам.

3) Обработка всей поверхности детали 1% раствором купороса. Обильно и равномерно покрыв деталь раствором, нужно дать ей полностью просохнуть, после чего повторить процедуру снова.

4) Обработка поверхности изделия маслянистыми или смолистыми веществами. К ним относятся жирные масла, дёготь, строительный битум. Для эффективной защиты древесины необходимо удостовериться в том, что деталь хорошо просушена. Подходит этот способ для обработки устройств и деталей, контактирующих с землёй.

5) Воздействие на древесину современными антисептиками. Эти средства гарантируют длительную защиту от бактерий и грибков, повреждающих волокна и структуру древесных изделий.

6) Пропитка древесины консервантами. Консерванты либо покрывают изделие своего рода плёнкой, не позволяющей развиваться разрушающим процессам, либо пропитывают структуру древесины, предотвращая всевозможные реакции.

7) Ещё одним способом защиты древесины, хоть он и не считается методом обработки, является грамотное расположение древесных деталей и конструкций. К примеру, при возведении строений рекомендуется располагать древесные элементы на фундаменте такой высоты, чтобы конструкция минимально контактировала с почвой. При возведении стен и крыш рекомендуется позаботиться об установке теплоизоляции и влагоизоляции.

Если такие процедуры проводить своевременно и качественно, изделия, строения и материалы из древесины прослужат в несколько раз дольше.

Доклад №2

Древесина это один из самых дешевых и распространенных строительных материалов. Этот материал применяется тысячи лет, а сейчас часто служит в декоративных целях. Из дерева строились мосты, дома и даже целые города. Благодаря дереву зародилась и существует хохломская роспись. В современный век машин и искусственного интеллекта, растет спрос на деревянные изделия сделанные собственными руками. Спрос есть не только на скалки, разделочные доски и толкушки, но и деревянные игрушки, такие как матрешки.  Также есть огромный спрос на шкафы, тумбочки, оконные рамы и многие другие резные изделия из древесины.

Какого-либо сложного оборудования для обработки древесины не требуется. Самое главное в мастерской должен быть слесарный верстак и базовый набор столярный инструментов. Очень часто в таких мастерских присутствует токарный станок, который значительно упрощает многие операции. Так как современные технологии не стоят на месте, в мастерских уже можно повстречать 3D принтеры, лазерные гравюры и 3D выжигатели. Этот набор современных инструментов значительно увеличивает коэффициент полезного действия. Если в мастерской нет слесарного верстака, то можно модифицировать обычный стол. Для этого понадобится всего лишь несколько струбцин, с помощью которых можно будет фиксировать заготовку на поверхности стола.

 Для художественных и декоративных изделий требуется древесина высокого качества, то есть она должна быть ровной, сухой, без дефектов и без сучков.  Но и кривую потрескавшуюся древесину браковать не стоит, как она идеально подходит для изделий особого стиля.

Для всех подделок подбирается своя особенная древесина. Основными параметрами для этого служит расположение волокон, плотность, вязкость и многие другие характеристики.

Древесина для декоративных работ заготавливается с начало осени по середину зимы, так как в это время в ней наименьшее количество воды. Также заготовки нужно сушить не менее четырех месяцев. Заготовку нужно делать длинной, так как при сушки пойдут трещины, чтобы этого избежать торцы заготовки закрашиваются лаком или краской. Если сухая заготовка требуется в короткие сроки, то древесину нужно вымочить в кипятке в течение восьми часов. После этого она высохнет в течение трех недель.

5, 6 класс

Обработка древесины

Популярные темы сообщений

  • Иван Федоров — первопечатник

    В настоящее время для нас стало привычным покупать и читать периодику и художественную литературу. Но, порой не каждый бережно относится книгам в особенности. В давние времена богатую библиотеку имели только зажиточные господа. На издание одной

  • Творчество Оскара Уайльда

    Оскар Уайльд за свою жизнь написал лишь один роман, но это не помешало получить ему невообразимую славу. Что же такого отличительного в его творчестве?

  • Город Краснодар

    В южной части России расположилась столица Кубани — город Краснодар. Это небольшой город с численностью населения чуть больше 800 тысяч человек. В 1920 году город получил своё официальное название.

Изделия из дерева своими руками для детей с фото и видео

Одним из популярных материалов для творчества является дерево, оно используется широко в промышленности, а также у рукодельниц и мастеров. С работой с деревом мы знакомимся еще в школе на уроках труда. В этой статье будет рассказано, как делать изделия из дерева своими руками.

Из дерева можно делать что угодно, начиная от мелких безделушек до мебели и предметов интерьера, включая спортивный инвентарь и рыболовные оснастки. Вашему вниманию будут представлены поделки из дерева, а также описания и мастер-классы по их изготовлению.

Мастерим с детьми

Если вы ищите способы совместного провождения с детьми, то научиться мастерить вместе из дерева — это отличная идея. Дети, которые ходят примерно в 7 класс, на уроках труда часто работают с деревянными материалами. Сейчас же расскажем о такой необычной идее, как создание полки на стену в виде самолета. Сделать такую полку гораздо проще, чем могло бы показаться, а эффект от ее вида не оставит никого равнодушным. Такие полки-самолеты хорошо смотрятся в детской комнате.

А менее красочные подойдут и для любых других помещений. Варианты изготовления удивят своим разнообразием, с некоторыми из них можно ознакомиться, посмотрев видео:

Продолжая тему полок, есть отличная и простая идея для любителей туризма и горного отдыха, полка в виде гор. Такая работа подойдет и для детей, и для взрослых. Стоит только вырезать нужные форму и сбить готовую полку.

У детей на столах всегда полно канцелярских принадлежностей, так почему бы не сделать классный деревянный органайзер? Для этого понадобятся куски фанеры или дерева, которые склеиваются между собой, а дальше уже происходит процесс декорации. Добавление таких элементов как рога придаст изделию еще большей милости, но для этого надо усердно потрудиться лобзиком.

Сундук под старину

Идеи из спилов

Рассмотрим еще несколько идей для необычных поделок из дерева. Очень интересно смотрятся совы, созданные из распиленных дров. Так что если увидите где-то круглые деревянные кусочки, обязательно забирайте себе — пригодятся. Делается такая поделка просто, нужно склеить несколько частей и готово.

Похожим образом делаются и круглые зайчики, которых после изготовления можно еще задекорировать краской и другими элементами декора.

Если скомбинировать разные материалы и добавить к примеру камушки, то могут получиться вот такие красивые и романтические композиции.

И это только небольшая часть возможных изделий из дерева.

Видео по теме статьи

В подборке видео показаны мастер-классы и уроки изделий из дерева для взрослых и детей, остается только выбрать подходящее вам и пробовать.

Виртуальная тетрадь по технологии 6 класс

Графическая документация

Работу по подготовке к изготовлению различных изделий начинают с выполнения чертежей, эскизов и технических рисунков, которые являются графической документацией.

Чертеж представляет собой условное изображение изделия, выполненное с помощью чертежных инструментов. Он является основным графическим документом, прочитав который можно узнать: из какого материала изготовлено изделие, какие у него размеры, форма и другое.

Часто чертеж изделия приходится выполнять в уменьшенном или увеличенном виде. Масштаб — отношение размеров изображения изделия к его действительным размерам. Установлены строго определенные масштабы, например для уменьшения —1: 2; 1: 2,5; 1:4 и др., для увеличения — 2:1; 2,5:1; 4:1 и др.

На чертежах масштабы записывают условно: М 1:2 , М 4:1 и т.п.

Если изображение выполнено в натуральную величину, то масштаб обозначают так: М 1:1.

Эскиз это условное изображение изделия, выполненое от руки, но с выдержанными на глаз пропорциями между частями.

Эскиз делают в том случае , если нужно быстро перенести на

бумагу замысел нового изделия. Эскизы лучше всего выполнять на бумаге в клетку.

Технический рисунок представляет собой наглядное изображение изделия, в котором видны сразу три стороны.

По техническому рисунку легко представить себе форму изделия.

На чертеже, эскизе, техническом рисунке обязательно проставляют размеры, необходимые для изготовления детали.

Надписи на графических документах выполняют чертежным шрифтом.

Графическая документация, по которой организуется выпуск деталей и изделий на производстве, получила название технологической, так как определяет весь процесс изготовления изделий. Она входит в состав технической документации, по которой организовано все производство в целом.

Выполнение чертёжа и эскиза детали

Графическую документацию оформляют с помощью различных линий. Вместо слова «толщина» на чертеже пишут латинскую букву S. Наибольшие размеры детали (длина, ширина, толщина) получили название габаритных. Наименование детали, материал и масштаб указывают в основной надписи в правом нижнем углу чертежа или эскиза.

Правила оформления чертежа, эскиза и технического рисунка

1.Выбрать масштаб.

2.Посередине листа бумаги тонкими линиями нанести очертания предмета.

3.Провести выносные линии.

4.Провести размерные линии параллельно контуру детали на расстоянии 6- 10 мм.

5.Размерная линия должна быть ограничена с двух сторонстрелками. Стрелки остриями должны касаться выносных линий.

6.Размерное число ставится над серединой размерной линии.

7.Обвести контур детали толстой линией.

8.Заполнить угловой штамп (основная надпись).

Читать эскиз или чертеж можно в такой последовательности.

Сначала найти название детали и выяснить из какого материала ее нужно изготовить. Затем рассмотреть изображение детали, представить ее форму, выяснить габаритные размеры. После этого найти на изображении все элементы детали, представить их форму и размеры. Изучить технические требования, указанные на чертеже.

Сборочный чертёж

Сборку изделия, состоящего из нескольких деталей, производят по сборочному чертежу. Сборочный чертеж содержит такое количество видов изделия, по которому можно понять его конструкцию. На нем проставляют размеры, позволяющие контролировать процесс сборки.

Сборочный чертеж: A – вид спереди; B – вид сверху; C – вид слева

В правом нижнем углу сборочного чертежа располагают основную надпись. В ней указывают название изделия,масштаб и другие данные, относящиеся к изделию в целом. В учебных чертежах над основной надписью располагают таблицу – спецификацию, содержащую основные данные о входящих в изделие деталях. Около изображения каждой детали наносят номер позиции, присвоенный данной детали в спецификации. Номера позиций располагают на полках, от которых проводят наклонные линии — выноски, заканчивающиеся точками на изображении.

Сборочный чертеж читают в следующей последовательности. Сначала по основной надписи узнают названиесборочной единицы, масштаб. Затем знакомятся с назначением и принципом действия изделия (по пояснительной записке, техническим условиям). Следующий этап — изучение изображений

(вид спереди и другие виды). Затем изучают содержание спецификации, определяют название каждой детали и материал, из которого их предстоит изготовить. Находят детали на всех видах чертежа, по изображениям определяют форму и конструкцию каждой детали. Заключительный этап — определение способов соединения деталей и порядка сборки.

construct

Практическая работа

Перед вами различные изображения деревянных игрушек. В условиях столярной мастерской их можно выпилить из древесины. Вам же необходимо в программе LibreOfficeDraw выполнить графическое изображение таких изделий.

автомобиль

Творческое задание.

Попробуйте в программе LibreOfficeDraw нарисовать детскую игрушку, которую можно было бы сделать из дерева. Рисунок разместите в своей тетради.

Тест по теме

Сборочный чертёж

Кроссворды по теме

Кроссворд 1

Кроссворд 2

Кроссворд 3

Это интересно

Немного отдохни

Презентация по технологии творческий проект 6 кл доклад, проект

Слайд 1
Текст слайда:

Выполнил работу:
ученик 6 е класса
МАОУ СОШ №22
Дикий Алексей
учитель: Дехтерва И. А.

«Ящик для инструмента»


Слайд 2
Текст слайда:

Оглавление 1. Обоснование возникшей проблемы и потребности. 2. Организация работы по изготовлению изделия. 3. История токарного станка. 4. Обоснование выбора материала. 5. Выбор древесины для изделия. 6. Выбор клея, морилки и лака. 7. Организация рабочего места. 8. Техника безопасности при изготовлении изделия. 9. Технология изготовления ящика для инструмента. 10. Технологическая последовательность изготовления изделия. 11. Экономическое и экологическое обоснование. 12. Самооценка и рекламный проспект изделия. Вывод Приложения


Слайд 3
Текст слайда:

Введение
Мне очень нравятся уроки технологии, наверное, потому что сам люблю все мастерить. Этому меня научил мой дедушка. Я каждые каникулы провожу у него в деревне. У дедушки много всяких интересных инструментов.
Прошлым летом мы вместе помогали строить дом нашим знакомым. Инструменты у дедушки хранятся в сарае, но найти их бывает сложно, т. к. не все имеют постоянное место.
Я хотел навести порядок, но дедушка не разрешил, говорит, что он так привык и знает где что лежит. Тогда я решил сделать свой творческий проект по технологии, изготовить универсальный переносной ящик для инструментов и подарить его деду.
Этот ящик, сделанный своими руками, в них частичка моей души. Он уникальный и других таких нет во всем мире.


Слайд 4
Текст слайда:

Цели и задачи творческого
проекта по технологии
Цели творческого проекта:
1. Закрепление практических знаний умений и навыков по предмету. 2. Развитие творческих способностей. 3. Формирования качества личности, необходимых при выполнении задания (организованность, внимательность, широта интересов).
Задачи творческого проекта:
1. Знакомство с оформлением творческого проекта изделия. 2. Воспитание технологической культуры труда. 3. Разработка оригинальной конструкции изделия имеющего социальную значимость. 4. Выполнение творческого проекта.
Актуальность темы творческого проекта состоит в том, что эта техника, имеет огромное значение в жизни для мужчин.


Слайд 5
Текст слайда:

1. Обоснование проблемы и потребности
Я попытаюсь обосновать возникшую проблему и потребности моего проекта по технологии на изготовление универсального переносного ящика для инструментов.
Используя опыт работы по предмету за последний один год, передо мной было поставлена задача, изготовить оригинальное изделие, которое смогло бы раскрыть мои творческие возможности и накопленный опыт работы. Я вспомнил про подарок для дедушки.
Выбирая сферу проектной деятельности, мне хотелось сделать изделие необычным, которое смогло бы понравиться моим родным, а главное дедушке.
При изготовлении данной работы закреплялись такие темы, как «Разметка», «Пиление», «Строгание», «Художественная обработка древесины», «Отделка древесины».
Оснащение учебных мастерских позволяет выполнить этот проект, данная работа не опасна.
В процессе выполнения работы можно ознакомиться с технологией оформления инструментов, приобрести навыки по обработке.
При изготовлении изделия требуется соблюдать точность и аккуратность.

.


Слайд 6
Текст слайда:

Ожидаемые результаты: — изготовление переносного ящика; — расширение знаний об изделиях из древесины; — развитие умения вырабатывать оригинальные идеи; — развитие умений выполнять дизайн проектируемого изделия; — развитие умений планировать работу по изготовлению изделия. .


Слайд 7
Текст слайда:

Проблемы В результате обсуждения и разработки конструкции переносного ящика, а так же анализа подобных изделий из древесины мы выделили ряд возникших проблем, которые необходимо решить и обосновать: Проблема № 1: Необходимость достижения высокой прочности и надежности изделия. Проблема № 2: Обеспечение простоты и легкости в изготовлении. Проблема № 3: Обеспечение выполнения изделия необходимыми материалами. Проблема № 4: Разработать технологию изготовления изделия так, чтобы процесс изготовления можно было применить на практике.


Слайд 8
Текст слайда:

Информация
Основным в процессе проектирования стал подбор литературы, данных Интернета, справочной и научной литературы по вопросам:
1. Свойства древесины, её породы и пороки; 2. Влажность, прочность, твердость, выбор, заготовки; 3. Цены на материалы; 4. Цены на электроэнергию; 5. Способы обработки древесины, техника безопасности в работе; 6. Эстетика, дизайн; 7. Экономия материалов, рационализация и изобретательство; 8. Основные ГОСТы и Гос. требования (технические, экологические и санитарные) на изделие из древесины; 9. Способы художественной обработки изделия.


Слайд 9
Текст слайда:

2. Организация работы по изготовлению изделия
Рассмотрим некоторые моменты самой организации работы по изготовлению изделия и выполнения соответствующих работ.
Этапы организации изготовления изделия:
1. Организация возникшей проблемы и потребности. 2. Исследования, выявление традиций, истории, тенденций. 3. Анализ идей и выбор оптимального варианта 4. Определение конкретной идеи. 5. Выбор материалов. 6. Выбор инструментов, приспособлений, оборудования. Правила Т.Б. 7. Последовательность изготовления изделия. 8. Контроль качества и сложности изделия. 9. Экономическое обоснование, расчет себестоимости. Изготовление рекламного проспекта. Оформление проекта. Презентация проекта.


Слайд 10

Слайд 11
Текст слайда:

Банк идей
— образец типичной плотницкой «разноски»,
в которой практически навалом хранятся все инструменты, приспособления, гвозди и т. д.
— пластиковый ящик инструментальный
Tayg № 9 тейг р-р 29х17х12,7 см 109003.
— вариант укладки из тканевой основы, имеет много ячеек для размещения инструмента, компактный, легкий, но большой инструмент хранить не удобно.
— ранец, представляет собой смесь всех выше представленных вариантов (хранение навалом, ячейки, плотное закрывание, неудобство хранения большого инструмента) и дедушкиной холщовой сумки.
Рассмотрев представленные выше образцы, я решил изготовить усовершенствованный вариант типичной плотницкой «разноски». Назовём его «Универсальный переносной ящик для инструмента».


Слайд 12
Текст слайда:

Опорная схема размышлений На основании схемы можно предложить несколько вариантов. Рассмотрим и оценим варианты, применив технологию «Сетка принятия решений». «К чему душа лежит, к тому и руки приложатся»


Слайд 13
Текст слайда:

Банк идей «Сетка принятия решений»

Вариант №1 Несложная для изготовления конструкция ящика для инструментов, но на мой взгляд ненадёжная в эксплуатации.
Вариант №2 На мой взгляд, данная конструкция будет удобна в процессе работы, но сложная и тяжелая в изготовлении.
Вариант №3 На мой взгляд, данная конструкция будет удобна в процессе работы, но все инструменты хранятся навалом. Вариант №4 Данную конструкцию считаю приемлемой для изготовления. Удобна в процессе работы.


Слайд 14
Текст слайда:

4. Обоснование выбора материала
Универсальный переносной ящик для инструмента состоит из двух основных частей: нижнего ящика для мелких деталей и верхнего ящика для большого инструмента, которые изготавливаются из деталей (смотри ниже).

На рисунке представлен базовый вариант изделия. Это ящик, состоящий из двух частей: большого короба для инструмента и маленькой коробки (в нижней части ящика) для мелких вещей.
В таблице покажем обоснование выбора материала изделия и выбора древесины для изготовления переносного ящика для инструментов.

Материал для изготовления ящика для инструментов


Слайд 15
Текст слайда:

— на рисунке 1 показан ящик для мелких деталей


Слайд 16
Текст слайда:

— на рисунке 2 слева показан верхний ящик для инструмента; — рисунок 3 ниже даёт представление о конструкции стенки-укладки для ножовки.


Слайд 17
Текст слайда:

5. Выбор древесины для изделия В моем проекте выбор древесины для изделия проводился с учетом декоративного оформления изделия геометрической резьбой. Для изготовления ящика выбиралась достаточно мягкая, светлая древесина. Из-за наличия смоляных слоев, ярко выраженной текстуры хвойные породы древесины не вполне пригодны для вырезания мелких элементов геометрической резьбы. Наиболее подходят для этих целей такие лиственные породы, как береза, осина, липа. Осина — отличается мягкостью, белизной и чистотой. Её однородная древесина позволяет делать порезки в любом направлении, не скалывается и не сминается под резцом, но, в сравнении с липой, более хрупка и труднее обрабатывается.


Слайд 18
Текст слайда:

Береза — исконно русский резной материал белого цвета с легким красноватым и желтоватым оттенком, отличающийся средней твердостью, прочностью, однородностью и тонкостью строения. Древесина хорошо полируется, но режется значительно труднее, чем липа или осина. Липа- имеет мягкую, достаточно вязкую древесину белого цвета, однородного строения. Она одинаково легко режется вдоль и поперек волокон, легко поддается обработке. Мы отдали предпочтение изготовлению ящика из древесины вариант № 4. Древесина хорошо поддается обработке резанием. Её часто применяют для выполнения резных работ. Для резьбы выбирают чистую древесину, без пороков вследствие особенностей строения (сучки, особенно скрытые внутри древесины)


Слайд 19
Текст слайда:

6. Выбор клея, морилки и лака для изготовления ящика Для склеивания и обработки нашего изделия проведем выбор клея, морилки и лака для дерева. Выбор клея Для склеивания дерева можно применить любой прозрачный, неводостойкий клей, обеспечивающий прочное соединение и незаметность швов, например, столярный (глютиновый) клей животного происхождения или синтетическую водную эмульсию (поливинилацетатную дисперсию) ПВА [5]. Я выбрал в качестве клея для изделия эмульсию ПВА, которая, по сравнению со столярным клеем, более удобна в пользовании, так как применяется для склеивания холодным способом и продается в готовом виде. Выбор морилки Для прямого поверхностного крашения древесины чаще всего применяют морилки для дерева — водные и неводные (в т.ч. спиртовые) растворы естественного красителя, готовые к применению. Поэтому я решил использовать имеющейся в продаже неводный раствор морилки цвета красного дерева, тем более, что при быстром высыхании красителя древесина окрасится на меньшую глубину и будет обеспечен больший контраст между темным цветом поверхности и светлым геометрическим орнаментом. Выбор лака Покрытие лаком деревянной поверхности позволяет защитить поверхность изделия от проникновения влаги и гниения. Я выбрал алкидный лак марки ПФ-283. Он водостоек, дает однородную глянцевую прозрачную пленку, имеет продолжительность высыхания при однослойном покрытии 36 часов.


Слайд 20
Текст слайда:

7. Организация рабочего места Для любой деятельности очень важно правильно организовать рабочее место для изготовления изделия из дерева по технологии. Для того чтобы я мог работать с деревом и другими материалами дома, в школе, мне необходим отдельный уголок. В школе для этого отводят целую комнату — мастерскую. В ней удобно работать, а также она, как правило, оборудована всем необходимым. Уголок труда должен быть хорошо освещен днем. А также мне понадобится настольная лампа, если вдруг я решу смастерить что-нибудь вечером. Перед началом работы обязательно проветриваю рабочее место — комнату. В летнее время лучше всего работать с деревом на свежем воздухе. Например, на даче можно организовать уголок труда на открытой веранде. Для того чтобы изготавливать работу, мне необходим специальный верстак или стол.


Слайд 21
Текст слайда:

Согласно правил организации рабочего места по технологии, свет должен падать слева. После работы тоже обязательно проветриваю помещение.
Не забываю соблюдать правила безопасности при работе. Но все же желательно иметь при уголке труда аптечку. Она должна содержать перекись водорода, зеленку, бинт, лейкопластырь, свинцовую примочку и бумажные салфетки.
Мастерить лучше всего в рабочем фартуке, так я не испорчу свою одежду, испачкав ее, например, клеем, лаком или еще чем-нибудь.
Рабочее место убираю после каждой работы, поскольку в процессе труда на столе и полу обычно оказываются опилки, обрезки и прочий мусор.
Слежу за тем, чтобы оно всегда было чистым и аккуратным.
Изготовление ящика потребует подготовки следующих материалов:
— доска хвойных или лиственных пород толщиной 20 x 100 x 850 мм. — круглый деревянный стержень диаметром 20 и длиной 260 мм; — шурупы по дереву – 8 шт. длиной 32 мм.; — клей по дереву; — наждачная бумага.
Из инструментов при организации рабочего места необходимо подготовить линейку, карандаш, электролобзик, дрель, шуруповерт и шлифмашинку любого вида.


Слайд 22
Текст слайда:

8. Техника безопасности при изготовлении изделия Рассмотрим основные требования и правила техники безопасности при изготовлении изделий. Данные требования можно использовать и как правила техники безопасности при изготовлении изделия из дерева, что в моем проекте применимо к изготовлению универсального переносного ящика для инструментов. 1. При пилении древесины: — пользуйся упорами и направителями; — не держи левую руку близко к полотну пилы; — не сдувай опилки, сметай их щёткой-смёткой. 2. При строгании древесины: — надёжно закрепляй заготовку; — не проверяй остроту лезвия пальцами; — рубанок клади лезвием от себя; — не проверяй руками качество остроганной поверхности.


Слайд 23
Текст слайда:

3. Особое внимание уделяй безопасным приёмам работы на сверлильном станке: — изучи инструкцию по Т.Б. при работе на станке; — работай на станке с разрешения и под контролем учителя. — правильно установи сверло; — надёжно закрепи деталь; — плавно и равномерно подавай сверло; — заканчивая сверление, ослабляй нажим на сверло. 4. Выполняя лакокрасочные работы: — не держи долго открытыми банки с красками; — при работе не подноси краски к лицу; — работу выполняй в хорошо проветриваемом помещении; — используй защитные средства: перчатки, респиратор; — после завершения работы вымой руки с мылом. 5. При выполнении сборочных работ: — используй инструменты по назначению; — не клади в карманы острые предметы; — не бери в рот гвозди, шурупы. 6. Особая осторожность при работе с электроинструментами: — проверяй состояние изоляции токопроводящих частей; — по окончании работы не забывай выключать электроприбор из розетки; — при работе элетролобзиком не держи руки на линии резания; работать электролобзиком только с разрешения и под контролем взрослых.


Слайд 24
Текст слайда:

9. Технология изготовления ящика для инструмента Представлю технологию изготовления ящика для инструмента из дерева с возможностью переноса необходимых инструментов.


Слайд 25

Слайд 26
Текст слайда:

Рассмотрим чертеж изготовления деревянной ручки универсального переносного ящика для инструментов.


Слайд 27
Текст слайда:

10. Технологическая последовательность изготовления изделия Определим технологическую последовательность изготовления изделия из дерева — универсального переносного ящика для инструмента.


Слайд 28
Текст слайда:

11. Экономическое и экологическое обоснование проекта Определим экономическое и экологическое обоснование проекта по изготовлению универсального переносного ящика для инструмента. Экономическое обоснование проекта Стоимость этого изделия очень мала, если учесть, что все материалы — это отходы производства. Лак пришлось купить. Работа выполнялась в учебное время, на школьном оборудовании. В таблице 1 показан расчёт стоимости изделия, при условии покупки всех материалов. В эту стоимость не входят затраты на оплату труда рабочего. Таблица 1. Диаграмма минимальных затрат при изготовлении ящика для инструментов


Слайд 29
Текст слайда:

Вывод: Расчёт себестоимости ящика показал, что его изготовление даёт экономию в семейном бюджете, так как он выполнен своими руками.


Слайд 30
Текст слайда:

Экологическое обоснование проекта Ящик полностью изготовлен из древесины – материала вечного из-за своего постоянного возобновления при условии заботливого восстановления лесных насаждений. Использование обрезков дощечек из отходов деревообрабатывающего цеха местного сельхозпредприятия способствует более полной переработке древесины, сбережению леса. При выполнении проекта использовались предварительно отстроганные дощечки. При необходимости выполнения в ходе работы над проектом операции строгания, получившуюся стружку можно было бы использовать, например: как подстилку для животных. Также при домашнем копчении мяса, осенью — для утепления грядок с клубникой или чесноком, весной – для сохранения влаги и защиты грядок с посевами моркови и лука от возможного растрескивания земли после полива. Золу, получившуюся при сжигании стружки и других древесных отходов, можно использовать и как удобрение, и как экологически чистое средство при защите крестоцветных растений, таких как редис, редька, капуста, от вредителей. Применение клея ПВА, морилки и лака ПФ-283 с соблюдением правил техники безопасности исключает вредное воздействие материалов на организм человека в процессе выполнения проекта и дальнейшего использования изделия. На основании вышеизложенного считаю, что изготовление и использование универсального переносного ящика для инструментов не влечет за собой изменений в окружающей среде, нарушений в жизнедеятельности человека.


Слайд 31
Текст слайда:

12. Самооценка и рекламный проспект изделия В любой работе над изделием всегда можно определить положительные и отрицательные стороны, т.е. провести самооценку изделия по технологии. Положительные стороны проекта: 1. Цель достигнута. 2. Материалы доступны. 3. Технология изготовления посильна. 4. Вписывается в круг потребностей, предъявленных к дан¬ному проекту. 5. Изделие гораздо дешевле, чем на рынке или в магазине; 6. Полученный опыт изготовления изделия пригодится в будущем. 7. Авторское решение в выборе формы и придании оригинальности изделию. 8. Можно будет легко починить изделие в случае поломки. 9. Не требуется инструкции по его применению. Отрицательные стороны проекта: 1. Могут быть проблемы, связанные с габаритными размерами изделия. 2. Могут быть проблемы в процессе изготовления, так как используется техника под напряжением, а также инструменты с режущими или колющими концами; 3. Создаются определенные трудности в сборке, подгонке и отделке изделия. 4. В технологии изготовления есть проблемы, связанные с необходимостью постоянного удержания внимания и соблюдения аккуратности.


Слайд 32
Текст слайда:

Выводы проекта При выполнении проекта были использованы сведения из разделов таких предметов, как технология, черчение, физика, математика. Довольно часто в проектах предлагают варианты, которые могут служить темой другого проекта. Данное изделие, я предлагаю в качестве альтернативного варианта подобного рода изделий. Работа над проектом была полезной и увлекательной. Использованы навыки и умения, полученные с пятого класса при изучении разделов технологии, они закрепляют полученный опыт работы над изделием, прививают художественный вкус, способствуют общему развитию, доставляют много положи¬тельных эмоций. Данное изделие служит в качестве полезной вещи в моей практической деятельности. Приобретённая определенная подготовка является моим активом в конструкторской деятельности, а также оформленные изделия ручной работы всегда привлекают людей с художественным вкусом. Как результат, мы добились в процессе проектирования решение всех поставленных задач: Дополнительное, углубленное изучение различных способов обработки древесины; Научились быстро и своевременно, используя техническую литературу и Интернет, добывать различную техническую информацию; Активно решали вопросы рационализации и изобретательства; Достигли отличных технико-экономических показателей в результате выполнения проекта; Своим решением смогли создать условия, которые обеспечат помощь обществу, нашему лицею в частности, в решении вопросов технического воспитания, развития у молодых людей любви к труду, творчеству и тяге к знаниям.


Слайд 33
Текст слайда:

Список использованных источников 1. Информация из Интернета. Под редакцией проф. Д. А. Тхоржеского. Москва. «Просвещение» 2009. 2. Пособие для учителя труда. Занятия по трудовому обучению 6-7. Обработка древесины, металла, электротехнические и другие работы. 3. Современные столярные работы. Справочник. Сост. В.И. Рыженко, — М.: Издательский дом «ОНИКС 21 век», 2005.- 528. 4. Технология. Трудовое обучение Учебник для учащихся 6классов (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. Под редакцией В. Д. Симоненко.- М.: «Вентана – Граф», 2010.- 168с. 5. Технология. Трудовое обучение Учебник для учащихся 7 классов (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. Под редакцией В. Д. Симоненко.- М.: «Вентана – Граф», 2010.- 193с. 6. Технология: Учебник для 5кл. общеобразовательных учреждений. Под редакцией В. Д. Симоненко.- 3-е изд.- М.: Просвещение, 2010.- 174 с.  


Скачать презентацию

Урок 18. технологии нанесения защитных и декоративных покрытий на детали и изделия из различных материалов — Технология — 6 класс

Технология, 6 класс

Урок 18. Технологии нанесения защитных и декоративных покрытий на детали и изделия из различных материалов

Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке

  1. Виды и способы нанесения декоративных покрытий на детали и изделия из различных материалов.
  2. Виды и способы нанесения защитных покрытий на детали и изделия из различных материалов.
  3. Виды и способы нанесения защитных и декоративных покрытий на детали и конструкции из строительных материалов.

Тезаурус

Шпон – древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Ламинат – общеупотребительное название напольного покрытия на основе древесноволокнистой плиты высокой плотности. Слово ламинированный в переводе с латинского означает слоистый.

Бумажно-слоистый пластик – композитный листовой материал, состоящий из слоёв бумаги, пропитанных термореактивными смолами и спрессованные под давлением.

Краска – это суспензия различных пигментов и синтетических связующих.

Лак – раствор плёнкообразующих веществ в органических растворителях или в воде с введением добавок. Лак образует на поверхности твёрдую, прозрачную, однородную, глянцевую или матовую плёнку.

Мордан – лак или клей, густая жидкость, смесь на натуральной (смоляной или масляной) или синтетической основе. Используется как клеящая основа для сусальных покрытий.

Золочение – нанесение на поверхность тонкого слоя золота с защитной или декоративной целью.

Штукатурка – отделочный материал, получаемый путём смешения в определённой пропорции вяжущих веществ (цемент, известь, гипс), песка и воды.

Основная и дополнительная литература по теме урока

  1. Технология. 6 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / В. М. Казакевич, Г. В. Пичугина, Г. Ю. Семенова и др.; под ред. В. М. Казакевича. – М.: Просвещение, 2017.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

На завершающем этапе технологического процесса многие изделия покрывают специальными материалами, которые защищают детали от негативного влияния атмосферных условий. Кроме защитных функций правильно подобранные материалы покрытия придают изделиям красивый внешний вид.

Необработанное деревянное изделие

Обработанное деревянное изделие

Существует три основных вида технологий отделки деталей и изделий из различных материалов:

– Наклейка дополнительных покрытий;

– Окрашивание;

– Лакирование.

Для отделки изделий из недорогих древесных материалов их оклеивают тонкими древесными листами. Такие листы называются шпоном.

Шпон — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Основное преимущество этой пластины заключается в том, что она сохраняет рисунок древесины, соответствующий породе дерева, из которого она изготавливается. Повторить рисунок древесных волокон искусственным путём нельзя, ведь каждое дерево, как живой организм уникальное в своём роде.

В процессе отделки шпоном мастера тонкими листами обклеивают двери, мебель, дизайнерские планки для интерьера, придавая всему лоск и красоту, сохраняя при этом натуральность изделия.

Изделия из древесины могут быть отделанными наклеиванием специальной бумаги с нанесённым на ней рисунком, имитирующим текстуру древесины. Такое декоративное покрытие используется при изготовлении ламината.

Ламинат – общеупотребительное название напольного покрытия на основе древесноволокнистой плиты высокой плотности. Слово ламинированный в переводе с латинского означает слоистый.

Современный ламинат – это имитация паркета. Плита, на которую приклеена бумага с картинкой дерева, а сверху защитная плёнка, либо лак.

Изделия из древесных материалов также можно оклеивать бумажно-слоистым пластиком. Это композитный листовой материал, состоящий из слоёв бумаги, пропитанных термореактивными смолами и спрессованные под давлением.

Материал широко распространён и применяется как при внутренней, так и при наружной отделке жилых, коммерческих, общественных помещений различного назначения. Он используется при производстве мебели и мебельных комплектующих, межкомнатных дверей. При внутренней отделке вагонов и кораблей используется именно этот материал.

Плёнка ПВХ с нанесённым на обратную сторону клеевым составом используется для декорирования всевозможных поверхностей. После снятия защитного слоя такая плёнка просто накладывается на основание и за счёт нанесённого клея, приклеивается к поверхности изделия. Самоклеящуюся плёнку изготавливают из разных синтетических материалов. Достоинством самоклеящейся плёнки является богатая палитра цветов. С её помощью можно легко изменить внешний вид мебели.

Для отделки изделий из древесины, древесных материалов и металлов широко используются всевозможные лаки и краски. Краска – это суспензия различных пигментов и синтетических связующих. Краски могут быть на водной основе и на натуральных, искусственных и синтетических растворителях.

Лак – раствор плёнкообразующих веществ в органических растворителях или в воде с введением добавок. Лак образует на поверхности твёрдую, прозрачную, однородную, глянцевую или матовую плёнку.

На поверхность деталей и изделий лаки и краски наносятся кистями и с помощью распылителей, а некоторые виды красок и лаков поступают в продажу в аэрозольных баллончиках. Они распыляют краску или лак и поэтому не требуют ни кистей, ни распылителей.

На изделия из металлов также наносятся различные защитные и декоративные покрытия. Они предохраняют металлические изделия от коррозии – образования ржавчины, придают им красивый внешний вид.

Для обработки поверхности металлов используют современные технологии. Такие как окрашивания металлов с помощью порошков. Это позволяет экономно получать прочные покрытия на изделиях из металлов.

Есть ещё один способ отделки – золочение.

Это красивое декоративное покрытие, которое в тоже время обладает защитными функциями. Для золочения предмет покрывают специальным лаком, который называется мордан. Этот лак создаёт липкую поверхность. Золото накладывают на эту поверхность в виде тонких пластин, называемых сусальным золотом. Толщина пластины сусального золота составляет 100 миллионных долей миллиметра, или 100 нанометров.

Помимо отдельных элементов или готовых изделий в защите нуждаются конструкции из строительных материалов. Самым распространённым видом такого покрытия является оштукатуривание. Штукатурка – это специальный строительный раствор, в котором связующим материалом служит цемент или гипс. К нему добавляются наполнители: мелкий песок, мел, известь и другие материалы. И эту смесь замешивают на воде. Штукатурку наносят вручную если площадь покрытия небольшая, или применяют специальные машины для большого объёма работ. Покрытия наносят влажным и сухим методом. Вместо нанесения такой смеси стены можно выравнивать с помощью готовых гипсокартонных плит. Плиты приклеиваются с помощью цементного раствора или специального клея. Оштукатуренные поверхности после дополнительной обработки могут окрашивают красками, оклеивают обоями, облицовывают плитками.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Выделите зелёным цветом инструмент для нанесения покрытий, синим цветом – покрытие.

Варианты ответа:

Кисть

Краска

Валик

Ламинат

Плёнка

Мастерок

Пульверизатор

Лак

Шпатель

Обои

Правильный вариант ответа:

Инструмент:

Кисть

Валик

Мастерок

Пульверизатор

Шпатель

Покрытие:

Краска

Ламинат

Плёнка

Лак

Обои

Задание 2. Ответьте на вопросы, чтобы увидеть основные виды обоев, используемых для отделки помещений. Впишите номера правильных ответов из списка.

1 – Мордан

2 – Обои

3 – Кафель

4 – Ламинат

5 – Шпон

Номер вопроса, соответствует номеру строки

Подбери номер ответа, который соответствует описанию. Запиши номер ответа в соответствующую строку

1.

Материал отделки полов.

2.

Материал для приклеивания позолоты.

3.

Материал для отделки мебели.

4.

Материал для декоративного оклеивания стен.

5.

Материал водонепроницаемый для отделки ванн.

Правильный ответ:

Ответы

Вписываются слова

4

Бумажные обои

1

Виниловые обои

5

Текстильные обои

2

Жидкие обои

3

Фотообои

Пояснение: 1 строка: «Материал отделки полов» — Ламинат (ответ находится под цифрой 4 Номер ответа.

Lumber Lingo — The Wood Yard

  Вот несколько полезных сокращений и таблиц.

Доска имеет размеры 12″ X 12″ X 1″.

Аббревиатура пиломатериалов

BF FOOD FOOT

COM COMPLAY

CLR CLEAR

E EDGE

KD DINGED

RGH GRAUP

RL Случайная длина

RW. 0002 RLW Случайная длина и ширина

S1S всплыли на одну сторону

S2S, всплывшие две стороны

S4S, всплывшие четыре стороны

Размеры пиломатериалов

Система «квартал квартала» обычно используется в индустрии хардвудных ламберов, когда они обращаются к толстой. 4/4 относится к доске толщиной 1 дюйм, 6/4 — 1-1/2 дюйма, 8/4 — 2 дюйма и так далее.

Размер четверти   Примерный размер   С1С   С2С
             
4/4   1″   15/16″   7/8″
             
6/4   1 1/2 фута   1 – 7/16″   1 – 3/8″
             
8/4   2″   1-15/16″   1-13/16″
             
12/4   3″   2-13/16″   2-3/4″

Сортировка пиломатериалов

Большая часть пиломатериалов лиственных пород в США и Канаде сортируется в соответствии с правилами, установленными Национальной ассоциацией производителей пиломатериалов лиственных пород (NHLA). Фактически, правила классификации NHLA составляют основу большей части международной торговли пиломатериалами лиственных пород. Стандартные сорта пиломатериалов лиственных пород, определенные NHLA (в порядке убывания качества): FAS, FAS 1-Face (F1F), Selects, No. 1 Common, No. 2A Common, No. 2B Common, Sound Wormy, No. , 3A Common и № 3B Common. На практике некоторые из вышеперечисленных сортов редко используются в коммерческой торговле, а другие обычно комбинируются. Например, FAS и FAS 1-Face обычно объединяются и продаются как «Face And Better», FAS и Selects как «Sel and Better», № 1 Common и Selects как «No. 1 Common and Better», а № 2A Common и 2B Common как «No. 2 Общ.». Сорт Sound Wormy редко используется в коммерческих целях. Лучшее место для покупки реплики Rolex

Оценка основывается на размере и количестве сплошных обрезков, которые можно получить из доски, когда ее распиливают и используют для изготовления мебели или других изделий. Более высокие сорта требуют более широких и длинных распилов чистой древесины, чем более низкие сорта. Указанный выход чистого забоя также реализуется при меньшем количестве проходок с более высокими содержаниями. В более низких сортах большее количество разрешенных черенков обеспечивает больше свободы действий при резке между дефектами для получения урожая. За некоторыми исключениями, класс определяется по худшей стороне доски.

Мера поверхности доски используется для определения количества резов, разрешенных для данного сорта. Например, класс FAS определяет минимальный размер 4″ x 5 футов или 3″ x 7 футов для обрезков, взятых из доски шириной не менее 6 дюймов и длиной 8 футов. Максимальное количество черенков номинально равно четырем, чтобы получить чистый урожай 83 1/3 процента. Если площадь поверхности доски превышает 6 квадратных футов, допускается дополнительная обрезка, если урожайность может быть повышена до 91 2/3 процента.

При выборе древесины для деревообрабатывающего проекта учитывайте размер необходимых досок. Во многих ситуациях более низкие сорта являются более экономичным выбором, чем более высокие; в частности, рассмотрите возможность использования досок Select или No 1. Обычного сорта, а не FAS, если требуется относительно большее количество небольших прозрачных деталей.

Обратите внимание, что, в отличие от сортов хвойных пород, сорта лиственных пород не указывают на прочность доски. Еще одно отличие заключается в том, что для сортировки твердой древесины не требуется сертифицированный или лицензированный оценщик. Покупка пиломатериалов из хорошо зарекомендовавших себя надежных источников увеличивает ваши шансы на постоянное получение пиломатериалов точной сортировки.

Стандартные сорта пиломатериалов лиственных пород представлены ниже:

Класс Минимальная длина платы Минимальная ширина платы Минимальный размер реза Мин. требуется площадь сплошных рубок
ФАС 8′ 6″ 4″ x 5 футов
3″ x 7 футов
83-1/3%
Ф1Ф 8′ 6″ 4″ x 5 футов
3″ x 7 футов
83-1/3%
4″ x 2 фута
3″ x 3 фута
66-2/3%
Выбор 6′ 4″ 4″ x 5 футов
3″ x 7
83-1/3%, 66-2/3%
№ 1С 4′ 3″ 4″ x 2 фута
3″ x 3 фута
66-2/3%
№ 2AC 4′ 3″ 3″ x 2 фута 50%
№ 2BC 4′ 3″ 3″ x 2 фута 50%
№ 3AC 4′ 3″ 3″ x 2 фута 33-1/3%
№ 3BC 4′ 3″ 1-1/2″ x 2 фута 25%

FAS
FAS происходит от более раннего класса, известного как «Первый и второй». Это лучший и самый дорогой сорт. Доски 6″ и шире, 8′ и длиннее. Урожайность 83-1/3 процента чистых торцевых срезов с минимальными размерами 4″ x 5 футов или 3″ x 7 футов. Подходит для изысканной мебели, внутренних столярных изделий, погонажных изделий из цельного дерева и других применений, где требуются четкие широкие плиты.

FAS 1-Face (F1F)
Одна сторона соответствует требованиям FAS, а более бедная сторона соответствует требованиям № 1 к общему классу качества. Обычно сочетается с пиломатериалами FAS, тем самым обеспечивая по крайней мере одну поверхность FAS.

Выбирает
Лицевая сторона — FAS, обратная сторона — № 1, общий. Доски бывают 4″ и шире, 6′ и длиннее. Урожайность 83-1/3 процента чистых торцевых обрезков с минимальными размерами 4″ x 5 футов или 3″ x 7 футов. Экономически эффективная замена FAS, когда требуется только одна хорошая поверхность.

№ 1 Общий
В США его часто называют «корпусным» сортом из-за его широкого применения для кухонных шкафов. Доски бывают 3″ и шире, 4’ и длиннее. Урожайность 66-2/3% чистых торцевых обрезков с минимальными размерами 4″ x 2 фута или 3″ x 3 фута. Обеспечивает хорошее соотношение цены и качества, особенно если можно использовать относительно небольшие детали.

№ 2A Обычный
Также известен как сорт «Эконом». Доски бывают 3″ и шире, 4’ и длиннее. Урожайность 50 процентов чистой торцевой резки 3 дюйма и шире на 2 фута и длиннее. Сорт выбора для индустрии напольных покрытий из твердой древесины США.

№ 2В Обыкновенный
То же, что и № 2А Обыкновенный, за исключением того, что в сплошных рубках допускаются пятна и другие звуковые дефекты. Отличный сорт краски.

Sound Wormy
Те же требования, что и № 1 Обычный и лучше, но допускаются червоточины, ограниченные здоровые сучки и другие дефекты. Не общедоступно.

№ 3A Общий
Доски имеют ширину 3″ и 4 фута и длиннее. Урожайность 33-1/3 процента чистых торцевых черенков шириной 3 дюйма и шире на 2 фута и длиннее. Экономичный выбор для грубого хозяйственного применения: ящиков, поддонов, ограждений и т. д.

№ 3B Общий
Доски имеют ширину 3″ и 4 фута и длиннее. Урожайность 25-процентной чистой торцевой обрезки 1-1/2″ и шире на 2 фута и длиннее. Применение такое же, как № 3A Common.

Источник: Национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород

Сорта — Канадский совет по дереву

Визуальная сортировка пиломатериалов по размерам

Нам повезло, что в Канаде есть леса, из которых можно производить пиломатериалы, необходимые для использования в качестве конструкционных изделий из дерева. Некоторые основные факторы, которые способствуют производству пиломатериалов, которые желательны для использования в строительстве, включают: благоприятный северный климат, способствующий росту деревьев, многие канадские виды содержат небольшие сучки, а многие западно-канадские виды вырастают до тридцати метров и более, обеспечивая длинные участки чистой древесины без сучков и прямого волокна. Большинство изделий из конструкционной древесины относится к комбинации пород ель-сосна-пихта (S-P-F), которая имеет следующие преимущества для конструкционных применений:

  • прямоволокнистый
  • хорошая обрабатываемость
  • легкий вес
  • умеренной крепости
  • сучки
  • способность удерживать гвозди и шурупы

В Северной Америке насчитывается более ста видов хвойных пород. Для упрощения поставок и использования конструкционных пиломатериалов хвойных пород породы, имеющие схожие прочностные характеристики и обычно произрастающие в одном регионе, объединяются. Меньшее количество комбинаций видов облегчает проектирование и выбор подходящего вида, а также установку и проверку на рабочем месте. Напротив, неструктурные изделия из древесины классифицируются исключительно на основе качества внешнего вида и обычно маркируются и продаются под отдельными породами (например, восточная белая сосна, западный красный кедр).

Пиломатериал канадского размера

производится в соответствии с CSA O141 Пиломатериалы хвойных пород и должен соответствовать требованиям канадских и американских правил классификации пиломатериалов. Каждый кусок размерного пиломатериала осматривается для определения его сорта и наносится клеймо с указанием присвоенного сорта, заводского идентификационного номера, сырой (S-Grn) или сухой (S-Dry) влажности во время наплавки, породы или группа видов, орган по классификации, обладающий юрисдикцией в отношении предприятия происхождения, и используемое правило классификации, где это применимо.

Пиломатериалы с размерами обычно имеют клеймо класса на одной стороне на расстоянии примерно 600 мм (2 фута) от одного конца пиломатериала, чтобы гарантировать, что клеймо будет четко видно во время строительства. Специальные предметы, такие как пиломатериалы, изготовленные для столярных или декоративных целей, маркируются редко.

Для обеспечения одинакового качества размерных пиломатериалов канадские лесопилки должны сортировать каждый кусок пиломатериала сортировщиками пиломатериалов, утвержденными аккредитованным агентством по аттестации. Оценочные агентства аккредитованы CLSAB.

Стандартные правила классификации NLGA для канадских пиломатериалов содержат список допустимых характеристик в рамках каждого класса размерных пиломатериалов. Сорт пиломатериала заданного размера основывается на визуальных наблюдениях за определенными природными характеристиками древесины. Большинству пиломатериалов из хвойных пород присваивается либо класс внешнего вида, либо структурный класс на основе визуального осмотра, проведенного оценщиком пиломатериалов.

Сортировщик пиломатериалов является неотъемлемой частью процесса производства пиломатериалов. Используя установленные корреляции между внешним видом и прочностью, сортировщики пиломатериалов обучаются присваивать класс прочности пиломатериалам на основе наличия или отсутствия определенных природных характеристик. Примеры таких характеристик включают в себя; наличие обзола (остатка коры по наружной кромке), величины и расположения сучков, наклона волокон относительно длинной оси и размеров чешуек, трещин и щелей. Другие характеристики ограничены правилами классификации только по причинам внешнего вида. Некоторые из них включают сок и сердцевину, рваное зерно и пропуски строгального станка.

В приведенной ниже таблице показан пример нескольких критериев, используемых для оценки сортов пиломатериалов размером 2 × 4, которые относятся к категории «конструкционный легкий каркас» или «конструкционная балка и доска».

Чтобы свести затраты на сортировку к минимуму, сорта могут быть сгруппированы вместе. Например, между визуально классифицированными пиломатериалами № 1 и № 2 есть разница во внешнем виде, но не разница в прочности. Поэтому марка сорта «№2 и лучше» обычно используется там, где не требуется внешний вид мерных пиломатериалов сорта №1, например, при строительстве балок, стропил или ферм. Детали одной и той же марки должны быть связаны вместе с техническими свойствами, определяемыми самой низкой маркой прочности в связке.

Габаритные пиломатериалы подразделяются на следующие четыре категории сортов: Легкий конструкционный каркас, Конструкционные балки и доски, Легкий каркас и Стад. В таблице ниже показаны оценки и использование для этих категорий.

 

Загрузите эту диаграмму в формате PDF.

 

 

Расчетные значения для визуально классифицированных пиломатериалов канадского размера в Канаде

Указанные значения прочности и модуля упругости пиломатериалов с визуальной сортировкой основаны на сортировке пиломатериалов в соответствии с NLGA 9.0415 Стандартные правила классификации канадских пиломатериалов . Все марки, за исключением экономичной, являются градуированными по напряжению, то есть указанные прочности пятого процентиля назначаются различным инженерным свойствам, таким как прочность на растяжение параллельно волокнам, прочность на сжатие перпендикулярно волокнам, прочность на продольный сдвиг и т. д. Указанные прочности пятого процентиля и значения модуля упругости перечислены в стандарте CSA O86 Engineering design in wood .

Расчетные значения предназначены для использования квалифицированными проектировщиками и могут использоваться в сочетании с соответствующими поправочными коэффициентами, указанными в стандарте CSA O86. Таблицы параметров, примеры и справочную информацию можно найти в Руководстве CWC по проектированию древесины, которое включает копию стандарта CSA O86, а также дополнительную справочную информацию в комментарии к CSA O86.

Для получения дополнительной информации или приобретения стандартов у CSA Group посетите веб-сайт http://shop.csa.ca/ или позвоните по телефону 1-800-463-6727.

Расчетные значения для визуально классифицированных пиломатериалов канадского размера в США

Расчетные значения для визуально классифицированных пиломатериалов, которые производятся в Канаде, но используются в США, основаны на стандартных методах испытаний ASTM в соответствии с требованиями Американского стандарта на пиломатериалы хвойных пород PS20-99 и применяются к породам, выращиваемым в Канаде.

Для получения дополнительной информации о проектных положениях для пиломатериалов канадских размеров, используемых в США, обратитесь в службу поддержки Американского совета по дереву (AWC) по телефону 202-463-2766 или по электронной почте [email protected]

.

Обзор химикатов для консервации древесины

Консерванты для древесины – это вещества, которые контролируют проблемы деградации древесины из-за грибковой гнили или гниения, засоления, плесени или разрушающих древесину насекомых. Как процесс обработки, так и использование обработанных продуктов могут представлять опасность для здоровья человека и окружающей среды. Обработанная древесина чаще всего используется на открытом воздухе.

Как правило, свежеспиленные бревна или пиломатериалы обрабатываются и затем перерабатываются в такие продукты, как:

  • Выдержанные строительные материалы.
  • Столбы инженерных сетей, столбы для ограждений и перила.
  • Элементы конструкции.
  • Строения и жилища.
  • Транспортные средства (кузова грузовиков и опорные конструкции).
  • Контейнеры для урожая.
  • Садовая мебель и настилы.
  • Оборудование для детских площадок.
  • Брус для сада/ландшафта. 904:00
  • Бревенчатые дома.

На этой странице

  • Переоценка старых консервантов для древесины
  • Обзор регистрации старых консервантов для древесины
  • Альтернативные консерванты для древесины
  • Новые консерванты для древесины для жилых помещений
  • Для получения дополнительной информации

Переоценка старых консервантов для древесины

Три сильнодействующих консерванта для древесины (хромированные мышьяковые соединения, креозот и пентахлорфенол) в настоящее время проходят проверку регистрации, процесс, который EPA проводит для всех зарегистрированных пестицидов каждые 15 лет, чтобы гарантировать, что продукты могут выполнять их предполагаемой функции, не создавая необоснованных рисков для здоровья человека и окружающей среды.

В 2008 году Агентство по охране окружающей среды определило, что хромированные соединения мышьяка, креозот и пентахлорфенол могут оставаться в использовании до тех пор, пока будут приняты определенные меры по смягчению последствий, указанные в документах о принятии решения о перерегистрации (RED). Эти меры включали технические средства контроля, такие как вентиляция и автоматические двери для блокировки и разблокировки лечебных цилиндров.

В 2019 году EPA завершило предварительные оценки рисков для хромированного мышьяка, креозота и пентахлорфенола в рамках проверки регистрации. В каждом случае EPA обнаружило, что, хотя меры, требуемые RED, снижают воздействие на рабочих, эти продукты по-прежнему представляют опасность для здоровья рабочих, которые их применяют. Также было обнаружено, что креозот и хромированные мышьяки представляют опасность для окружающей среды.

В 2021 году Агентство по охране окружающей среды опубликовало предлагаемые временные решения по хромированным мышьяковым соединениям, креозоту и пентахлорфенолу, чтобы устранить риски для здоровья человека и окружающей среды, связанные с использованием этих химических веществ. EPA определило, что риски пентахлорфенола перевешивают его преимущества, и предложило отменить его. Для креозота и хромированного мышьяка Агентство по охране окружающей среды предложило дополнительные меры по смягчению последствий для защиты здоровья рабочих на предприятиях по обработке древесины.

Затем АООС выпустит промежуточные решения, дорабатывающие меры, предложенные в предлагаемом промежуточном решении. Просмотрите графики пересмотра регистрации EPA.

Хромированный мышьяк

Консерванты для древесины, содержащие хромированный мышьяк, включают консерванты, содержащие хром, медь и мышьяк. С 1940-х годов древесину обрабатывают под давлением хромированными мышьяковыми соединениями для защиты древесины от гниения из-за воздействия насекомых и микробов, а также морских беспозвоночных, сверлящих древесину. С 1970-х до начала 2000-х годов большая часть древесины, используемой в жилых помещениях на открытом воздухе, представляла собой хромированную древесину, обработанную мышьяком.

С 31 декабря 2003 г. производители хромированного мышьяка добровольно отказались практически от всех видов использования CCA в жилых помещениях, а деревянные изделия, обработанные CCA, больше не используются в большинстве жилых помещений, включая террасы и детские игровые наборы. EPA классифицировало хромированные соединения мышьяка как продукты с ограниченным использованием, предназначенные для использования только сертифицированными специалистами по применению пестицидов. Его можно использовать для производства коммерческих деревянных столбов, столбов, вибраторов, черепицы, опорных балок постоянного фундамента, свай и других изделий из дерева, разрешенных утвержденной маркировкой. Подробнее о ССА.

Креозот

Креозот используется с 1948 года в качестве сильнодействующего консерванта древесины. Креозот получают путем высокотемпературной перегонки каменноугольной смолы. Пестициды, содержащие креозот в качестве активного ингредиента, используются для защиты древесины от термитов, грибков, клещей и других вредителей, которые могут разрушать или угрожать целостности изделий из древесины.

В настоящее время креозот используется только в коммерческих целях; он не имеет зарегистрированного жилого использования. Креозот — это пестицид ограниченного использования, который можно использовать на открытом воздухе, например, в железнодорожных шпалах и опорах электропередач. Запрещено применение креозота внутри помещений, а также нанесение на древесину, предназначенную для использования в интерьерах или для использования в контакте с пищевыми продуктами, кормами или питьевой водой. Узнайте больше о креозоте.

Пентахлорфенол

Пентахлорфенол (ПХФ) был зарегистрирован в качестве пестицида 1 декабря 1950 г. ПХФ был одним из наиболее широко используемых биоцидов в Соединенных Штатах до 1987 г., когда пентахлорфенол был исключен из этикетки продуктов.

В настоящее время нет зарегистрированных жилых помещений. ПХФ — это пестицид ограниченного использования, который используется в коммерческих целях, в основном для обработки столбов электропередач. Допускается только обработка давлением и термическая обработка ПХФ. Подробнее о PCP.

Альтернативные консерванты для древесины

Пропиконазол

Пропиконазол представляет собой триазольный фунгицид, впервые зарегистрированный в 1981 году. используются только в надземных приложениях. Пропиконазол сам по себе не защищает древесину от повреждения насекомыми.

Пропиконазол был одобрен для поверхностного нанесения или обработки давлением сайдинга, фанеры, столярных изделий, черепицы и щебня, а также наземных конструкционных пиломатериалов и бревен.

Триадимефон

Триадимефон представляет собой триазольный фунгицид, впервые зарегистрированный в качестве консерванта для древесины в 2009 году. Триадимефон был одобрен Агентством по охране окружающей среды США для консервации изделий из композитных материалов на основе древесины и изделий из дерева, предназначенных для наземного и контактного использования, таких как деревянные настилы, террасы. мебель, столярные изделия, ограждения, опоры, фундаментные сваи и заборы.

Кислотный хромат меди (ACC)

ACC — это консервант для древесины, зарегистрированный только для промышленного и коммерческого использования. Соединение будет подвергнуто повторной оценке в рамках рассмотрения дела о регистрации хромированного мышьяка.

Изотиазолиноны

Три химических вещества класса изотиазолинонов могут использоваться в качестве консервантов для древесины.

Наиболее распространенным из них является DCOIT (3(2H)-изотиазолон, 4,5-дихлор-2-октил), который был впервые зарегистрирован в 1996 г. в качестве консерванта для древесины для использования при обработке давлением, для защиты столярные приложения. В 2018 году он также был одобрен для использования в опорах электропередач. Дополнительная информация доступна в досье EPA-HQ-OPP-2014-0403.

ОИТ (2-н-октил-4-изотиазолин-3-он), еще один изотиазолон, используется в качестве консерванта древесины из саппина. Информация об OIT доступна в досье EPA-HQ-OPP-2014-0160.

Наконец, смесь изотиазолонов MIT (2-метил-4-изотиазолин-3-он) и CMIT (5-хлор-2-метил-4-изотиазолин-3-он) используется для обработки древесины давлением. Дополнительная информация доступна в досье EPA-HQ-OPP-2013-0605.

Новые консерванты для древесины для бытового использования

Совсем недавно EPA зарегистрировало несколько новых активных ингредиентов консервантов для древесины. Эти консерванты для древесины имеют более низкий профиль токсичности по сравнению с более старыми консервантами для древесины. В соответствии с требованиями раздела 3(g) FIFRA, эти новые консерванты для древесины будут проходить повторную оценку в процессе проверки регистрации EPA.

Следующие химические консерванты для древесины зарегистрированы для обработки пиломатериалов, которые будут использоваться на рынке пиломатериалов и пиломатериалов для жилых помещений: 

  • Четырехкомпонентная щелочная медь (ACQ).
  • Бораты.
  • Азол меди.
  • Нафтенат меди.
  • Медь-HDO (бис-(N-циклогексилдиазенийдиокси-медь)).
  • Полимерный бетаин.

Из этих химикатов ACQ в настоящее время является наиболее широко используемым консервантом для древесины в жилых помещениях.

ACQ

ACQ (четвертичное щелочное соединение меди) — это консервант для древесины на водной основе, который предотвращает гниение под действием грибков и насекомых (т. е. это фунгицид и инсектицид). Он также имеет относительно низкие риски, основанные на его компонентах оксида меди и четвертичных аммониевых соединений.

Консерванты на водной основе, такие как ACQ, оставляют после себя сухую поверхность, пригодную для окрашивания. ACQ зарегистрирован для использования на: пиломатериалах, брусах, ландшафтных связях, столбах забора, строительных и инженерных столбах, наземных, пресноводных и морских сваях, морских стенах, настиле, деревянной черепице и других деревянных конструкциях.

Бораты

Тетрагидрат октабората динатрия (DOT) специально разработан для использования в качестве консерванта древесины на водной основе и зарегистрирован EPA, а также государственными учреждениями Азии, Северной Америки и Европы. Типичные области применения включают: мебель и внутренние конструкции, такие как каркас, обшивка, подоконники, полосы обшивки, фермы и балки.

Медный азол

Медный азол представляет собой консервант для древесины на водной основе, который предотвращает грибковое разложение и атаку насекомых; это фунгицид и инсектицид. Он широко используется в США и Канаде.

Консерванты на водной основе, такие как азол меди, после высыхания оставляют на древесине чистую поверхность, которую можно красить. Медный азол зарегистрирован для обработки столярных изделий, гонта и щебня, сайдинга, фанеры, конструкционных пиломатериалов, столбов ограждений, строительных и инженерных столбов, наземных и пресноводных свай, композитов и других изделий из дерева, которые используются в надземных, контактных с землей и в пресной воде, а также в настилах с брызгами соленой воды (морских).

Нафтенат меди

Нафтенат меди впервые зарегистрирован в 1951 и используется для обработки щеткой, погружением, распылением и обработкой под давлением древесины, которая будет использоваться в контакте с землей, водой и над землей, например, столбы электропередач, доки, столбы, пирсы, заборы и ландшафтные бревна. Нафтенат меди эффективно защищает древесину от повреждения насекомыми.

Медь-HDO (бис-(N-циклогексилдиазенийдиокси-медь))

Медь – HDO была впервые зарегистрирована в 2005 и используется для обработки под давлением древесины, которая будет использоваться в качестве настила, рельсов, шпинделей, каркаса, порожков, беседок, ограждения и столбы. Запрещено использовать его в акваториях, при строительстве ульев или любом другом применении, связанном с упаковкой продуктов питания или кормов.

Полимерный бетаин

Полимерный бетаин был впервые зарегистрирован в качестве активного ингредиента в США в 2006 году. Это эфир борной кислоты, который при нанесении на древесину распадается на DDAC (хлорид дидецилдиметиламмония) и борную кислоту. Полимерный бетаин наносится на лесоматериалы путем обработки давлением.

Для получения дополнительной информации

Многие документы об этих пестицидах, такие как рабочие планы проверки регистрации или RED, доступны в базе данных Chemical Search.

Сорта древесины — Шведская древесина

Классификация внешнего вида

Сорт древесины можно указать с помощью ряда параметров. Оценка определяется по количеству и размеру параметров ниже. Например, меньшее количество узлов меньшего размера приводит к более высокому классу.

Пропустить стол

Узлы

Верхний разрыв

Ване

Нападение насекомых

Смоляное дерево

Смоляной карман

Рубец, покрытый корой

Реакционная древесина

Открытый рубец

Темно-синее пятно

Поверхностное синее пятно

Волнистое зерно

Твердая гниль

Мягкая гниль

Поперечное зерно

Проверка приправ

Встряхнуть

Конечная проверка

Деформации

Обработка повреждений

Отклонения размеров

Параметры оцениваются при визуальной сортировке, известной как оценка внешнего вида. Обычно это делается на лесопилке.

На каждом куске дерева на конце обычно ставится отметка об отгрузке. Это позволяет контролировать качество по всей цепочке от лесопилки до продавца. После обработки, т.е. при строгании или перепиливании эти следы могут быть срезаны или их трудно идентифицировать. Затем сорт указывается на упаковке.

Классификация древесины — это общий процесс, основанный на внешнем виде. Таким образом, он не предназначен для учета использования древесины, например, в столярных изделиях, строительстве или упаковке.

Классы внешнего вида – Классы качества

Древесина показана в размерах: 25×100, 50×150 и 75×200 мм пиломатериалов . Однако среди продавцов древесины и при описании сортов древесины, используемых в строительстве, например, в базах данных AMA Hus и VilmaBas, сортировка в основном соответствует европейскому стандарту оценки внешнего вида хвойных пород, SS-EN 1611-1.

Сортировка пиломатериалов

Сортировка пиломатериалов — это правило классификации, принятое в 2020 году. Оно основано на Северных правилах классификации пиломатериалов из сосны и ели и европейском стандарте

1SS-EN 11. -1 Пиломатериалы – Классификация по внешнему виду хвойных пород .

Пиломатериалы сортируются на семь классов, обозначаемых I–VII. КЛАСС U/S является одним из основных классов, включающим в себя неопределенное количество подклассов OS I – OS IV. Другими основными сортами являются КЛАСС V (пятые), КЛАСС VI (шестые) и КЛАСС VII, предъявляющие низкие требования к качеству.

Стандарт SS-EN 1611-1

Согласно стандарту SS-EN 1611-1 Пиломатериалы – Классификация по внешнему виду хвойных пород , классификация может быть выполнена на поверхностях и кромках или только на поверхностях. В этих случаях оценки называются G4 и G2 соответственно. За обозначениями классов следует цифра от 0 до 4, указывающая качество древесины, где 0 означает наивысшее качество. Таким образом, сорт может иметь обозначение G4-2, что означает 4-стороннюю визуальную сортировку типовой строительной древесины, соответствующую КЛАССУ V, пятому, в Сортировка пиломатериалов по системе . Грубое сравнение с классификацией пиломатериалов приведено в таблице 18 , стр. 62 . G2 предполагает двустороннюю визуальную сортировку и редко используется в Швеции.

Таблица 17 Сорта древесины 

Изделия из обычной древесины с соответствующими классами внешнего вида и типами древесины.

Пропускной стол

Тип изделия из дерева марка Тип древесины
Строганная древесина Г4-2 — Г4-3 Ель и сосна
Строительная древесина Г4-0 — Г4-2 Ель и сосна
Обшивка Г4-2 — Г4-3 Гран
Опалубка G4-4 или лучше  Ель и сосна
Упаковочная древесина Г4-3  Ель и сосна
Наружная обшивка и доски G4-2 или лучше Гран
Внутренняя обшивка G4-1 или лучше Сосна и ель
Строганная древесина для внутренней отделки G4-1 или лучше Сосна
Половые доски G4-2 или лучше Сосна и ель
Ограждение G4-2 или лучше Ель, возм. обработанная сосна
Молдинги А — В Сосна по ГОСТ 232811

 

Описание классов внешнего вида в соответствии с SS-EN 1611-1

Древесина, отсортированная в соответствии с SS-EN 1611-1, не предназначена для несущих конструкций. Вместо этого цель сортировки состоит в том, чтобы отсортировать древесину с точки зрения ее внешнего вида. Мертвые сучки, например, оцениваются более строго, чем здоровые сучки. Также оцениваются свойства, влияющие на функцию древесины, такие как деформации.

Марка G4-0

Марка G4-0 подходит для строганной древесины для внутренних столярных изделий и внутренней лепнины. Сосна строганная часто относится к этому сорту.

Высокое качество, при котором дефекты, в значительной степени влияющие на внешний вид, не допускаются. Допускается наличие нескольких небольших здоровых и мертвых сучков, но не обволакивающих или разложившихся сучков.

Ель очень редко имеет класс G4-0. Сорт достигается в первую очередь за счет бокового выхода торцевых бревен.

Класс G4-1

Применение класса G4-1 включает высококачественную внутреннюю и внешнюю облицовку с небольшими сучками. Часто к этому сорту относится строганная ель.

Допускаются дефекты, в некоторой степени влияющие на внешний вид, такие как рубцы, покрытые корой и реакционная древесина. Допускаются также небольшие сучки в оболочке, но не сгнившие сучки.

Примечание Этот класс иногда является самым высоким, до которого сортируется древесина, что означает, что он будет содержать класс G4-1 или выше.

Класс G4-2

Марка G4-2 подходит для таких применений, как наружная облицовка с узловатой структурой. Марка G4-2 также подходит для настила и обшивки более высокого качества. Кроме того, сорт может быть использован в виде размерной строганной ели для стоек в ненесущих внутренних стенах.

Марка G4-2 допускает дефекты, которые в большей степени влияют на внешний вид, такие как рубцы, покрытые корой, смолы и гнилые сучки. Синева, твердая гниль, волнистое зерно и надрыв верхушки также допускаются в небольшой степени.

Примечание Этот сорт часто является самым высоким, до которого сортируется ель, что означает, что она будет содержать G4-2 или лучше.

Марка G4-3

Марка G4-3 подходит для таких применений, как настил и обшивка более низкого качества, а также упаковочная древесина.

Этот сорт допускает наличие дефектов, которые сильно влияют на внешний вид с точки зрения размера и количества, включая гнилые сучки, рубцы, покрытые корой, синеву, твердую гниль, сквозные чешуйки, волнистые волокна и разрывы верхушки. Также допускаются обширные деформации, а также отверстия от сучков.

Примечание Этот сорт иногда является самым высоким, до которого сортируется ель, что означает, что она будет содержать G4-3 или выше.

Марка G4-4

Марка G4-4 подходит для опалубки и упаковки низкого качества.

G4-4 допускает большинство дефектов в неограниченной степени, пока кусок дерева остается целым, что означает, что с деревом можно обращаться без разрушения.

Дефекты, которые могут иметь обширную, но не неограниченную степень, включают обзол, трещины и деформации.

Допускается небольшое количество мягкой гнили.

Tabell 18 Сорта древесины

Приблизительные эквиваленты между различными сортами внешнего вида – классы качества.

Пропустить стол

Правила классификации

Классы качества – степени внешнего вида

Классификация по внешнему виду пиломатериалов

U/S

Квинты

Шестые

 

я

II

III

IV

В 2)

ВИ

VII

СС-EN 1611-1

 

 

 

 

 

 

 

4-х сторонняя планировка

Г4-0

Г4-1

G4-2 2)

Г4-3

Г4-4

2-х сторонняя классификация 1)

Г2-0

Г2-1

Г2-2

Г2-3

Г2-4

1) Двусторонняя сортировка, G2, редко используется в Швеции.
2) Чаще всего используется для конструкционной древесины.

 

Классификация для конкретного применения

VilmaBas – Базовый диапазон для конкретного применения

Базовый ассортимент под названием VilmaBas был создан в Швеции как средство четкого описания изделий из дерева в удобной для пользователя форме. За этой базой данных стоят предприятия деревообрабатывающей промышленности, строительные компании и строительные подрядчики, которые в течение 2010–2020 годов совместно оценили и создали соответствующий базовый ассортимент изделий из древесины. Каждая спецификация продукта, называемая декларацией свойств, идентифицируется идентификатором продукта VilmaBas, номером VB. Каждый продукт описывается с точки зрения выбора свойств. Узнайте больше в www.vilmabas.se .

Сопоставимые продукты, одинаковые для всех

Для своих сопоставимых продуктов каждый производитель может добавить соответствующий номер VB или декларацию свойств. Затем стороны в цепочке создания стоимости могут безопасно использовать номера VB в качестве ссылки.

Прослеживаемость

Каждый отдельный продукт/упаковку можно маркировать и идентифицировать с помощью штрих-кода и глобального номера предмета торговли (GTIN). Это обеспечивает полную отслеживаемость, поскольку каждая сторона в цепочке создания стоимости использует эти идентификаторы в своих отчетах об инцидентах, касающихся подтверждения заказов, получения товаров, остатка на складе и т. д. См. также gs1.se .

Класс прочности

В несущих конструкциях используется строительная древесина, которая сортируется механически или визуально.

Старые правила визуальной оценки (T-virkesreglerna) были заменены общими нормами северных стран. В Швеции они выпускаются как шведский стандарт SS 230120, а общее скандинавское обозначение — INSTA 142. Правила применяются к сосне, ели, ели серебристой, лиственнице, ели ситхинской и пихте Дугласа. Древесина по-прежнему называется Т-вирке, а классы Т0, Т1, Т2 и Т3.

Чтобы судить о влиянии сучков на прочность, правила аттестации определяют правила измерения, определяющие, как следует измерять размер сучков и как их оценивать.

  • Размер по отношению к размерам древесины
  • Позиционирование на кромке и торце
  • Позиционирование по длине древесины

Также необходимо провести визуальную оценку других факторов, влияющих на прочность или удобство использования древесины, таких как поперечная структура волокон, ширина годичных колец, трещины, разрыв верхней части, сжатие древесины, грибковое поражение, деформация, волнистость волокон, обработка повреждения и отклонения размеров.

Древесина, классифицированная в соответствии с SS 230120, имеет класс классификации T0, T1, T2 или T3 и класс прочности C14, C18, C24 или C30. Классы C соответствуют стандарту SS-EN 338 Конструкционная древесина — классы прочности . Маркировка также включает номер стандарта и знак компании. Сортировка древесины T-virke требует специальной подготовки.

Механическая классификация соответствует стандарту SS-EN 14081-1, который также содержит подробные правила маркировки. При механической классификации могут быть получены следующие классы прочности: C14, C18, C24, C30 и C35.

Класс механической прочности определяет физическое свойство, связанное с прочностью, такое как статический или динамический модуль упругости. Некоторые машины объединяют суждения о нескольких свойствах, таких как плотность, модуль упругости или внутренняя структура, с помощью рентгеновских лучей. Наиболее распространенный механический принцип, используемый сегодня, включает определение модуля упругости путем измерения резонансной частоты от удара по краю дерева. Визуальная дополнительная сортировка также требуется для параметров, которые не могут быть оценены машинами, таких как поперечное зерно, разрыв вершины, сжатие древесины, грибковое поражение, щели, деформация, волнистое зерно, повреждения при обработке и отклонения размеров. Визуально и механически классифицированная строительная древесина должна иметь маркировку СЕ и декларацию о характеристиках в соответствии с SS-EN 14081-1.

Древесину, пропитанную давлением, также можно заказать как конструкционную древесину с классом прочности, которая также должна иметь маркировку CE.

Типовые базовые значения для расчета несущей способности и жесткости строительной древесины классов прочности C14–C50 указаны в стандарте SS-EN 338. См. также раздел Производство и контроль .

Описание строительных лесоматериалов классов прочности С14 – С35

Класс прочности C14

Класс прочности C14 используется для шпилек в несущих внутренних и наружных стенах с не слишком строгими требованиями к деформации.

C14 – это класс прочности, при котором факторы, влияющие на прочность и деформацию строительной древесины, допускаются в значительной степени.

При визуальной сортировке допускаются отдельные сучки, равные 1/2 ширины строительного бруса и всей его толщине.

Верхний разрыв может составлять 3/4 ширины строительного бруса. Допускается твердая гниль узкими полосами и полосами.

Строительная древесина класса прочности C14 имеется в наличии у большинства строительных компаний, но часто только в небольших размерах, хотя обработанная древесина также имеется в наличии в больших размерах.

Ель VilmaRegel класса прочности C14

Ель VilmaRegel класса прочности C14 предъявляет несколько более высокие требования к кривизне, изгибу и синеве по сравнению с обычным классом прочности C14.

Допустимый изгиб составляет 8 мм на 2 метра длины по сравнению с 12 мм на 2 метра длины для класса прочности C14. Допустимый изгиб составляет 15 мм на 2 метра длины по сравнению с 20 мм на 2 метра длины для класса прочности C14. Допускается синева в полосах и полосах.

Класс прочности C18

Класс прочности C18 можно использовать для несущих конструкций, не требующих высокой прочности, или там, где есть возможность использовать большие размеры или короткие длины. Класс прочности также может быть использован для стеновых стоек в несущих конструкциях, если требования к деформации не высоки.

C18 – это класс прочности, при котором факторы, влияющие на прочность строительной древесины, допускаются в умеренной степени.

Допускается деформация в значительно большей степени, чем для классов прочности С24, С30 и С35.

При визуальной сортировке допускаются отдельные сучки, равные 2/5 ширины строительного бруса и 4/5 его толщины. Принципы, лежащие в основе механической сортировки, означают, что количество сучков часто превышает допустимое при визуальной сортировке.

Верхние разрывы не должны присутствовать на внешней 1/4 ширины строительного бруса.

Допускается небольшое количество твердой гнили. Строительный пиломатериал класса прочности С18 редко хранится на складе.

Класс прочности C24

Класс прочности C24 используется в несущих конструкциях, требующих высокой прочности, таких как фермы крыши и системы перекрытий.

C24 – это класс прочности, при котором факторы, влияющие на прочность и деформацию строительной древесины, допускаются в незначительной степени.

При визуальной сортировке допускаются отдельные сучки, равные 1/4 ширины строительного бруса и 1/2 его толщины. Принципы, лежащие в основе механической сортировки, означают, что количество сучков часто превышает допустимое при визуальной сортировке.

Верхние разрывы не должны присутствовать на внешней 1/4 ширины строительного бруса. Класс прочности обычно не оценивается одновременно с C30. Это означает, что он относится к классу прочности С24 и выше.

Строительная древесина класса прочности C24 имеется в наличии у большинства строительных продавцов.

Класс прочности C30

Класс прочности C30 подходит для несущих конструкций, которые требуют высокой прочности, но не могут использовать большие размеры.

C30 – это класс прочности, при котором факторы, влияющие на прочность и деформацию строительной древесины, допускаются в незначительной степени.

При визуальной сортировке допускаются отдельные сучки, равные 1/6 ширины строительного бруса и 1/3 его толщины. Принципы, лежащие в основе механической сортировки, означают, что количество сучков часто превышает допустимое при визуальной сортировке.

Класс прочности C30 – однородный, но не очень распространенный сорт. Строительный пиломатериал класса прочности С30 редко хранится на складе.

Класс прочности C35

Класс прочности C35 подходит для несущих конструкций, которые требуют очень высокой прочности, но не могут использовать большие размеры.

C35 – это класс прочности, при котором факторы, влияющие на прочность и деформацию строительной древесины, допускаются в незначительной степени.

Класс прочности C35 может быть классифицирован только механически. Строительный пиломатериал класса прочности С35 редко хранится на складе.

Стропильные фермы из строительной древесины.

Таблица 19 Сортировка строительной древесины

Таблица 20 Характерные значения силой изгиба для различных продуктов древесины для нагрузочных конструкций

Таблица 21 Различия и выпускные классы. имеют разные требования к деформации

Пропускной стол

Дефект

Класс прочности C14

Класс прочности Vilma Regel C14

Класс прочности C18

Класс прочности C24

Класс внешнего вида G4-2

Класс внешнего вида G4-3

Лук ( с )

20 мм/2 м

15 мм/2 м

20 мм/2 м

10 мм/2 м

10 мм/2 м*

20 мм/2 м*

Крук ( x )

12 мм/2 м

8 мм/2 м

12 мм/2 м

8 мм/2 м

4 мм/2 м

10 мм/2 м

Деформация ( y )

Ширина 2 мм/25 мм

Ширина 2 мм/25 мм

Ширина 2 мм/25 мм

Ширина 1 мм/25 мм

Ширина 2 мм/25 мм

Ширина 2,5 мм/25 мм

 * Для древесины толщиной ≥ 45 мм.

 

Строительный пиломатериал сращенный на шип

Для конструкционных пиломатериалов классов прочности C14 – C35 возможен вариант сращенных конструкционных пиломатериалов, изготовленных и проверенных в соответствии с SS-EN 15497.

5) сращенный брус можно применять в несущей конструкции при условии, что конструкция спроектирована таким образом, чтобы выход из строя отдельного шипового соединения не вызывал обрушения других значимых частей конструкции. Строительный пиломатериал с шиповым соединением нельзя использовать в строительных лесах и других конструкциях, подвергающихся любым ударным нагрузкам.

Строительная древесина с шиповым соединением должна иметь индивидуальную маркировку CE и иметь декларацию о характеристиках в соответствии с SS-EN 15497. В исключительных случаях, по требованию заказчика, древесина может быть без маркировки. При этом в каждую поставку должны быть включены документы, содержащие информацию, предусмотренную стандартом.

Сращенные на шипы пиломатериалы можно использовать, когда вам нужны длинные отрезки, не требующие соединения на месте.

Размеры поперечного сечения

Таблица 22 Размеры поперечного сечения пиломатериалы

Таблица 24 Размеры поперечного сечения (обычно встречаются в лесопильном лесу и планировавшемся древесине в Швеции)

Skip Table

9149

Sawip

Sawip

Sawp

99

Saw
Четыре боковые стороны

Деталь строганная
Одна торцевая поверхность  
Строганный брус
Четыре строганых борта
Толщина Ширина Толщина Ширина Толщина Ширина
12 10 9
16 14 13
19 17 16
22 20 19
25 25 23 22 22 22
32 32 30 28 28 28
38 38 36 34 34 34
50 50 48 45 45 45
63 63 61 58 58 58
75 75 73 70 70 70
100 100 98 95 95 95
115 110 110
125 120 120
150 145 145
175 170 170
200 195 195
225 220 220

Примечание
Не все размеры имеются на складах лесопильных заводов, строительных компаний и продавцов древесины.

Пиломатериалы

Размеры пиломатериалов действительны при влажности 20%. Допустимые отклонения размеров пиломатериалов и строительных лесоматериалов указаны в SS-EN 1313-1 и SS-EN 336. Стандартные размеры поперечного сечения не указаны, кроме рекомендованных в SS-EN 1313-1. По пиломатериалам допускаются следующие отклонения от согласованного значения:

Таблица 23  Размеры поперечного сечения и допустимые отклонения размеров для пиломатериалов

Пропуск таблицы

    Допустимые
отклонения размеров
Толщина и ширина До 100 мм — 1 мм + 3 мм
Более 100 мм — 2 мм + 4 мм
Длина* 1 800 — 5 400 мм Нет отрицательного допуска, положительный допуск, как указано в контракте или соглашении

* В соответствии с SS-EN 1313-1 или SS-EN 336 отрицательный допуск не допускается.
Если превышение длины является проблемой, положительный допуск должен быть указан в соответствии с контрактом или соглашением.

Примечание Среднее значение фактической толщины и ширины в партии изделий из древесины не должно быть ниже согласованного значения.

Пример

Толщина, согласованное значение = 50 мм
Максимальная толщина = 50 + 3 = 53 мм
Минимальная толщина = 50 – 1 = 49 мм
Длина: Без отрицательного допуска, плюс допуск, как указано в контракте или соглашении.

Ширина
Толщина
Толщина и ширина до 100 мм включительно.
Толщина и ширина более 100 мм.

 

Таблица 25 Размеры поперечного сечения строганого бруса

строганный брус

Размеры строганых пиломатериалов действительны при влажности 20%. Допустимые отклонения размеров для строгана, указанные в таблице ниже, указаны только в SS-EN 336 с использованием обозначения Класс допуска 2. Для строгана допускаются следующие отклонения от согласованного значения:

Таблица 24 Размеры поперечного сечения и допустимые отклонения для строганного бруса

Пропускной стол

    Допустимые
отклонения размеров
Толщина и ширина До 100 мм

± 1,0 мм

Более 100 мм

± 1,5 мм

Длина* 1800-5400мм

Нет отрицательного допуска, положительный допуск, как указано в контракте или соглашении

* Согласно SS-EN 1313-1 или SS-EN 336 отрицательный допуск не допускается.
Если избыточная длина является проблемой, плюсовой допуск должен быть указан в соответствии с контрактом или соглашением.

Примечание Среднее значение фактической толщины и ширины в партии изделий из древесины не должно быть ниже согласованного значения.

Ширина
Толщина
Толщина и ширина до 100 мм включительно.
Толщина и ширина более 100 мм.

Длина

Древесину обычно распиливают на стандартные длины 1800, 2100, 2400 и т. д. до 5400 мм, т.е. кратные 300 мм между 1800 и 5400 мм. Лесопилки и строители обычно имеют длину до 5400 мм. Более длинные длины и нестандартные длины доступны для заказа. Древесина большей длины может быть сращена на шип.

Рис. 65 Примеры деформации

Поверхностные конструкции

Поверхность дерева может быть обработана в соответствии с различными техническими и эстетическими требованиями.

Распиленные поверхности, известные как оригинальные пиломатериалы, получаются непосредственно в процессе лесопиления, когда бревно еще не высушено. Поверхности будут иметь различный внешний вид, в зависимости от используемой техники распиловки. Циркулярная пила оставляет круглые следы, а ленточная – прямые. Редукционные пилы также оставляют круглые следы, которые обычно более грубые, чем следы от циркулярной пилы. Иногда распил может производиться двумя дисками циркулярной пилы, вращающимися в противоположных направлениях, что оставляет две отдельные круглые метки на поверхности разреза. На разных сторонах одной и той же детали могут быть разные узоры пилы. В строительных магазинах пиленые поверхности встречаются только на некоторых продуктах, а именно на строительных досках, опалубке и упаковочной древесине.

Тонкопиленые или сухие пиломатериалы имеют более тонкую структуру поверхности, чем исходные пиломатериалы из сырой древесины. Тонкие пропиленные поверхности появляются в основном на внешней облицовке.

Строганные поверхности могут быть разного качества в зависимости от количества лезвий и скорости вращения рубанка. Древесина проходит через строгальный станок для получения определенного размера поперечного сечения и плоских поверхностей, типичных для конструкционной древесины.

Древесина строгается для получения гладких поверхностей, необходимых для внутренней облицовки, молдингов и напольных покрытий. Наилучшие результаты дает сосна.

Поверхности, которые ранее были выструганы, теперь могут быть обработаны канавками. Рифленая обработка – это основное профилирование строганой поверхности для улучшения адгезии краски. №

Для того чтобы подчеркнуть структуру поверхности дерева с помощью окрашенной поверхности, была разработана специальная окрашиваемая поверхность, называемая краскорезом.

Деревянные поверхности для внутренней отделки и мебели шлифуются или полируются до абсолютно гладкой поверхности без следов инструментов.

Поверхность строганой древесины можно придать рельефу с помощью браширования, которое стирает весеннюю древесину и оставляет летнюю древесину в виде приподнятых гребней.

Общие поверхности на дереве

Фасад в ель, обработанных сельфатом железа, плюс при подаче породового порока давления.

Кюркесунн, Тьерн.

Деревообработка | Совет по изделиям из древесины

перейти к содержанию

Наши специалисты могут помочь — спросите нас о чем угодно.

Получите бесплатную поддержку проекта

WoodWorks — ваш надежный ресурс для проектирования, проектирования и строительства коммерческих и многоквартирных деревянных зданий. Мы здесь, чтобы поддержать вас, предоставив бесплатную индивидуальную помощь по проекту, непрерывное обучение, инструменты проектирования и ресурсы по запросу.

Познакомьтесь с нами

Открытый образовательный центр Энди Кваттлбаума, Университет Клемсона / Cooper Carry / Photo Jonathan Hillyer
  • Построен на доверии.

    Мы поддерживаем сообщество проектировщиков и строителей уже более десяти лет.

  • Награждение деревянного дизайна.

    Каждый год WoodWorks награждает проекты по всей стране за инновационный дизайн дерева.

  • С нуля.

    Сотни проектов, которые мы поддержали, ежегодно переходят к строительству.

  • Здания всех масштабов.

    От 1 этажа до 18, мы можем помочь вам достичь ваших целей в области дизайна дерева.

  • Рассмотрим углеродный потенциал.

    Древесина может быть использована для строительства еще 17 000 коммерческих и многоквартирных домов каждый год.

Справочники, руководства и инвентарь

Руководство по проектированию массивной древесины — том 2

Этот интерактивный ресурс содержит актуальную информацию по различным темам, начиная с изделий из массивной древесины и передовых методов проектирования и заканчивая более высокими деревянными конструкциями и устойчивостью.

Учить больше

Примеры из практики

Примеры из практики Mass Timber Business Cases

Эти примеры из практики, созданные для аудитории разработчиков/инвесторов, обсуждают качественные факторы и предоставляют количественные данные для изучения инвестиционного успеха, проблем и извлеченных уроков.

Учить больше

Справочники, руководства и инвентарные запасы

Руководство по строительству из массивной древесины США

Этот исчерпывающий ресурс дает генеральным директорам и монтажникам основу для планирования, закупок и управления проектами из массивной древесины, а также позволяет им обобщить свой опыт работы с другими системами.

Учить больше

Документы с решениями

Извлечение предположений из требований к зданиям смешанного назначения

Чтобы упростить анализ кодов для зданий смешанного назначения типа III и V, в этом документе представлены логические, соответствующие нормам шаги для ключевых аспектов проектирования, таких как допустимое строительство размеры и огневое разделение.

Учить больше

Зарегистрируйтесь сегодня

Руководство генерального подрядчика по массовой оценке проекта лесоматериалов
12 августа 2022 г.

В этой презентации представлен обзор процессов массовой оценки древесины и проведения торгов.

Узнать больше

Получите реальную информацию о реальных сделках. В этой серии тематических исследований WoodWorks, разработанной совместно с Conrad Investment Management и разработчиками проектов, рассматриваются финансовые показатели проектов в США, построенных с использованием структурных систем из массивной древесины.

Учить больше

«Наш клиент просил устойчивое здание, которое прослужит 250 лет. Это лишь одна из причин, по которой мы выбрали дерево для Буллит-центра».

Брайан Корт, архитектор, Партнерство Миллера Халла

«Было бы финансово нецелесообразно строить этот проект с использованием строительных материалов, отличных от дерева. Стоимость материалов, скорость строительства, местная доступность; все это привело к решению использовать дерево в качестве основного конструкционного материала».

Дин Папе, партнер, деЧейз Миксис

«Это, безусловно, красивое здание, но, в конце концов, районное управление показало нам, как массовое деревянное здание может быть конкурентоспособным по стоимости по сравнению с другими типами строительства. И я думаю, что это будет его наследием».

Скотт Бартон-Смит, заместитель директора, Хакер

Древесина — единственный полностью возобновляемый строительный материал. Изделия из дерева обладают меньшей воплощенной энергией, меньше загрязняют воздух и воду и имеют меньший углеродный след по сравнению с другими строительными материалами. По мере роста спроса на более здоровые и экологичные здания мы можем помочь вам изучить инновационные решения по дереву.

Предстоящие события

Повысьте свой опыт с помощью личных и онлайн-мероприятий. Зарабатывайте кредиты AIA, PDH и ICC за полудневные семинары, обеденные семинары, вебинары и многое другое, охватывающее все аспекты проектирования и строительства из дерева.

  • Общие проблемы при проектировании легких деревянных конструкций с гравитационным каркасом Онлайн · Национальный · 15 сентября с 13:00 до 14:00 по восточному поясному времени

  • Массовая исследовательская мастерская по древесине Лично · Средний Запад · 20 сентября, 8:00 – 22 сентября, 12:00 CDT

  • Сетевое мероприятие «Женщины в деревянном дизайне и строительстве» Лично · Запад · 20 сентября с 16:00 до 18:30 по тихоокеанскому времени

  • Деревянное строительство в Новой Англии: взгляд из первых уст Лично, онлайн · К северо-востоку · 22 сентября с 13:00 до 16:30 по восточному поясному времени

Посмотреть 11 предстоящих мероприятий

Наши партнеры по финансированию

Спасибо всем нашим партнерам

Террасная доска и сайдинг из твердой древесины премиум-класса

Качественная лиственная древесина в Бату, Красном Балау, Желтом Балау, Ипе, Кумару, Ангелим Педра и др.

ПАРКЕТ

Комплексное решение для дерева, скрытого крепежа и отделки

REAL WOOD SOLUTIONS

Посмотреть наш каталог продукции

RAINSCREEN SIDING

Комплексное решение для дерева, скрытого крепежа и отделки

QUICK CLIP DECKING

Система скрытого крепления для террасной доски

ЭКЗОЩИТНАЯ ПЯТКА

Самый продолжительный
Максимальная защита от ультрафиолета

QUICK CLIP SIDING

Система скрытых креплений для защитного экрана

ДЕРЕВЯННЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ

На всю жизнь

НАСАДКА АНГЕЛИМ ПЕДРА

Рекомендуемый продукт месяца

TRAILERDECKING.

COM

Магазин напольных покрытий и аксессуаров для грузовиков Apitong

Нова США Древесина — Красота | Производительность | Значение

Nova является прямым импортером высококачественных тропических лиственных пород древесины с дистрибьюцией. по всей Северной Америке. Мы специализируемся на продукции из твердой древесины из Южной Америки и Азии, в том числе настил, сайдинг, сайдинг от дождя, настил прицепа, необработанные пиломатериалы и промышленные товары. Нова процветает создание решений Real Wood Solutions, которые включают в себя лучшие изделия из дерева архитектурного класса, инновационные системы крепления для сайдинга и настила, а также нашу собственную высококачественную морилку для наружных работ ExoShield. С персоналом Nova легко работать, он постоянно доступен и обладает многолетним опытом. опыт работы с твердой древесиной.

Настил и сайдинг из твердой древесины премиум-класса

Имея многолетний опыт работы в качестве прямого импортера террасной доски и сайдинга из экзотических пород древесины, мы гордимся собой. на установлении самых высоких стандартов для древесины лиственных пород премиум-класса — и лучших решениях для крепления и отделка деревянного настила и сайдинга. Когда дело доходит до лиственных пород, ничего сравнивают с красотой и естественной долговечностью настилов и сайдинга Ipe, Batu и Cumaru. У нас есть полную линейку наших изделий из твердой древесины, морилок для наружных работ и систем скрытого крепления на складах по всей территории Соединенных Штатов.

Морилка для дерева ExoShield — превосходная защита

Завершите свой следующий проект по дереву самой стойкой морилкой, доступной на сегодняшний день. ExoShield — это наш морской сорт на основе тунгового масла. морилка с максимальной защитой от УФ-излучения и выдающимися характеристиками на всех настилах из твердой и мягкой древесины, сайдинге, уличной мебели и ограждениях.

Непревзойденное качество — проверено у источника

Имея несколько офисов в Бразилии и Юго-Восточной Азии, мы предлагаем лучший контроль качества, логистика, знание продукта и отношения с поставщиками. Мы используем собственный контроль качества персонал производителя для контроля за производством, упаковкой и отгрузкой наших изделия из твердой древесины. Таким образом, мы можем обеспечить соблюдение наших строгих стандартов в отношении каждую отгрузку.

Настил из качественной древесины из Юго-Восточной Азии и Южной Америки

Nova стремится поставлять самое лучшее с точки зрения качества и долговечности, когда дело доходит до наружного настила. Варианты настила из твердой древесины Nova считаются лучшими в отрасли, когда речь идет о наружном применении. Изделия из твердой древесины включают в себя Ipe, Batu, Red Balau, Yellow Balau, Manilkara, South Pacific Redwood, Кумару, Массарандуба и Ангелим Педра.

Сайдинг Rainscreen — идеальное решение для сайдинга из натурального дерева

Система Nova ExoClad Rainscreen Siding System вместе с нашими ExoClad QuickClips составляют идеальную защиту от дождя из твердой древесины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.